一種減振式紡織紗錠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體的說是一種減振式紡織紗錠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類在科技領(lǐng)域的發(fā)展，新材料和新技術(shù)應(yīng)用普遍，紡織物作為一種優(yōu)良的材料應(yīng)用廣泛。在紡織過程中，紗錠是必不可缺的零部件之一，現(xiàn)有的紗錠裝置是錠桿上套有紡織筒管，錠桿和錠盤固定繞著定位軸旋轉(zhuǎn)。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的紗錠裝置裝置，在使用時，由于紗錠高速旋轉(zhuǎn)過程中，紗錠的結(jié)構(gòu)不規(guī)則導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時會發(fā)生振動現(xiàn)象，同時由于離心力作用，錠桿和錠盤的中心會偏離定位軸的中心，加劇紗錠裝置的振動，降低了紗錠裝置的使用壽命，操作非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種減振式紡織紗錠裝置，該種減振式紡織紗錠裝置可有效的降低紗錠旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，同時保證錠桿、錠盤與定位軸的同軸度，它操作簡單，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該種減振式紡織紗錠裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括一方形的底板，所述的底板與定位軸通過第二組內(nèi)六角螺栓固定；
[0006]所述的定位軸上套有定位塊，所述的定位塊、定位軸安裝于圓柱形盤體內(nèi)；
[0007]所述的盤體與錠盤通過滾珠軸承連接在一起；
[0008]所述的錠盤上的球面凹槽與定位軸端部的球面凸臺滑動配合；
[0009]所述的錠盤與蓋板通過第一組內(nèi)六角螺栓固定；
[0010]所述的蓋板上設(shè)有錠桿孔與安裝槽，所述的錠桿孔內(nèi)固定錠桿。
[0011]優(yōu)選的，所述的底板底部設(shè)有橡膠層。
[0012]優(yōu)選的，所述的錠桿上設(shè)有安裝凸臺，所述的安裝凸臺的數(shù)量至少為2個。
[0013]優(yōu)選的，所述的安裝凸臺尺寸小于蓋板上的安裝槽尺寸。
[0014]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
[0015]1、由于其結(jié)構(gòu)包括一方形的底板，所述的底板與定位軸通過第二組內(nèi)六角螺栓固定；所述的定位軸上套有定位塊，所述的定位塊、定位軸安裝于圓柱形盤體內(nèi)；所述的盤體與錠盤通過滾珠軸承連接在一起，因此，使用時，滾珠軸承和定位塊相互配合可保證錠盤與定位軸的同軸度，同時定位塊可吸收錠盤轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動，提高了繞線的質(zhì)量。
[0016]2、由于所述的錠盤上的球面凹槽與定位軸端部的球面凸臺滑動配合，因此，使用時，球面配合的結(jié)構(gòu)，大大降低了錠盤與定位軸之間的摩擦力，延長了該種減振式紡織紗錠裝置的使用壽命，降低了紡織生產(chǎn)成本。
[0017]3、由于所述的蓋板上設(shè)有錠桿孔與安裝槽，所述的錠桿孔內(nèi)固定錠桿，因此，安裝或更換錠桿時，將錠桿上的安裝凸臺對齊蓋板上的安裝槽即可，操作簡單，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是是圖1中錠桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:1底板，2定位軸，3盤體，4定位塊，5滾珠軸承，6錠盤，7蓋板，8第一組內(nèi)六角螺栓，9錠桿，10第二組內(nèi)六角螺栓，11錠桿孔，12安裝槽，13安裝凸臺。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制:
[0023]如圖1、圖2所示，該種減振式紡織紗錠裝置，其結(jié)構(gòu)包括一方形的底板1，所述的底板1與定位軸2通過第二組內(nèi)六角螺栓10固定；所述的定位軸2上套有彈性定位塊4，所述的定位塊4、定位軸2安裝于圓柱形盤體3內(nèi)；所述的盤體3與錠盤6通過滾珠軸承連接在一起。使用時，滾珠軸承5和定位塊4相互配合可保證錠盤6與定位軸2的同軸度，同時彈性定位塊4可吸收錠盤6轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動，提高了繞線的質(zhì)量。
[0024]上述實施例中，具體的，所述的錠盤6上的球面凹槽與定位軸2端部的球面凸臺滑動配合。使用時，兩球面配合表面涂有潤滑油脂，球面配合的結(jié)構(gòu)可減少錠盤6與定位軸2之間的摩擦力，延長了該種減振式紡織紗錠裝置的使用壽命，降低了紡織生產(chǎn)成本。
[0025]上述實施例中，具體的，所述的錠盤6與蓋板7通過第一組內(nèi)六角螺栓8固定；所述的蓋板7上設(shè)有錠桿孔11與安裝槽12，所述的錠桿孔11內(nèi)固定錠桿9。使用時，如需安裝錠桿，將錠桿上的安裝凸臺13對齊蓋板上的安裝槽12插入后旋轉(zhuǎn)90度；拆卸錠桿9時，將錠桿上的安裝凸臺13對齊蓋板上的安裝槽12取出即可，操作簡單，提高了工作效率。
[0026]上述實施例中，更為具體的，所述的底板1底部設(shè)有橡膠層。使用時，橡膠層可進一步減低紗錠裝置的振動。
[0027]上述實施例中，更為具體的，所述的錠桿9上設(shè)有安裝凸臺13，所述的安裝凸臺13的數(shù)量至少為2個，以保證安裝后牢固。
[0028]上述實施例中，更為具體的，所述的安裝凸臺13尺寸小于蓋板7上的安裝槽12尺寸。便于錠桿的安裝與拆卸。
[0029]本發(fā)明的一種減振式紡織紗錠裝置，通過底板、定位軸、盤體、定位塊、蓋板及錠桿的相互配合，實現(xiàn)了降低紗錠旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，同時保證錠桿、錠盤與定位軸的同軸度，它操作簡單，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種減振式紡織紗錠裝置，其結(jié)構(gòu)包括一方形的底板，所述的底板與定位軸通過第二組內(nèi)六角螺栓固定； 所述的定位軸上套有定位塊，所述的定位塊、定位軸安裝于圓柱形盤體內(nèi)； 所述的盤體與錠盤通過滾珠軸承連接在一起； 所述的錠盤上的球面凹槽與定位軸端部的球面凸臺滑動配合； 所述的錠盤與蓋板通過第一組內(nèi)六角螺栓固定； 所述的蓋板上設(shè)有錠桿孔與安裝槽，所述的錠桿孔內(nèi)固定錠桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振式紡織紗錠裝置，其特征是，所述的底板底部設(shè)有橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減振式紡織紗錠裝置，其特征是，所述的錠桿上設(shè)有安裝凸臺，所述的安裝凸臺的數(shù)量至少為2個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減振式紡織紗錠裝置，其特征是，所述的安裝凸臺的尺寸小于蓋板上的安裝槽尺寸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體的說是一種減振式紡織紗錠裝置，該種減振式紡織紗錠裝置，其結(jié)構(gòu)包括一方形的底板，所述的底板與定位軸通過第二組內(nèi)六角螺栓固定；所述的定位軸上套有定位塊，所述的定位塊、定位軸安裝于圓柱形盤體內(nèi)；所述的盤體與錠盤通過滾珠軸承連接在一起；所述的錠盤上的球面凹槽與定位軸端部的球面凸臺滑動配合；所述的錠盤與蓋板通過第一組內(nèi)六角螺栓固定；所述的蓋板上設(shè)有錠桿孔與安裝槽，所述的錠桿孔內(nèi)固定錠桿。本發(fā)明的一種減振式紡織紗錠裝置，實現(xiàn)了降低紗錠旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，同時保證錠桿、錠盤與定位軸的同軸度，它操作簡單，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D01H7/04
【公開號】CN105332114
【申請?zhí)枴緾N201510867613
【發(fā)明人】何曉東
【申請人】蘇州布舞佳鄉(xiāng)紡織科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月2日