一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織、印染企業(yè)，在加工開(kāi)始階段，纖維、棉花、布料等纖維原料大都需要拆包、撕毛，去除其中雜質(zhì)，得到細(xì)小的原料，有些纖維原料的撕毛工作是與其他工藝同步進(jìn)行，撕毛機(jī)是現(xiàn)有技術(shù)中常用的松解設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的撕毛機(jī)，一般是用植有角釘?shù)暮熥雍蜐L筒將大塊纖維扯松，再在封閉罩殼內(nèi)以高速回轉(zhuǎn)的葉片對(duì)扯松的纖維小塊進(jìn)行打擊，都是最后出來(lái)的原料還是結(jié)成小塊，不蓬松，無(wú)法滿足下道工序加工要求，往往需要反復(fù)多次撕毛才能滿足纖維松散度的要求，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，多倉(cāng)處理，物料經(jīng)過(guò)多方向的撕扯，生產(chǎn)出來(lái)的物料蓬松、細(xì)小、柔軟，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:包括箱體和絞龍輸送機(jī)，箱體內(nèi)部分為上下機(jī)倉(cāng)，上機(jī)倉(cāng)側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料管，下機(jī)倉(cāng)下方設(shè)有出料管，所述絞龍輸送機(jī)包括電機(jī)一與螺旋葉片，所述螺旋葉片下方設(shè)有托板，電機(jī)一與螺旋葉片之間設(shè)有原料進(jìn)口，所述螺旋葉片的尾端設(shè)置在進(jìn)料管側(cè)上方，所述托板下方設(shè)有氣缸一，所述氣缸一連接擋板，所述擋板伸入托板內(nèi)，擋板上邊緣距螺旋葉片3-10mm，所述擋板的長(zhǎng)度方向與螺旋葉片的軸線方向相同，進(jìn)料管上方設(shè)有氣缸二，所述氣缸二連接撕毛柱，所述撕毛柱伸入進(jìn)料管內(nèi)，撕毛柱表面設(shè)有倒鉤，上機(jī)倉(cāng)外側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的尖刺，所述上機(jī)倉(cāng)下平面上設(shè)有落毛孔，所述下機(jī)倉(cāng)一端設(shè)有電機(jī)三，所述電機(jī)三連接縱向攪拌軸，所述縱向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的角釘，所述出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述箱體為立式圓柱體。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擋板上邊緣設(shè)有凹槽。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述托板上方連接防塵罩。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述尖刺為錐形尖刺。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述角釘為鋸齒型角釘。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述橫向攪拌軸設(shè)置在進(jìn)料管的正下方。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述縱向攪拌軸設(shè)置在落毛孔的正下方。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，多倉(cāng)處理，物料經(jīng)過(guò)多方向、多次的撕扯，減少撕毛后的物料中存在的結(jié)塊數(shù)量，提高物料的疏松程度，提升撕毛效果，加工出來(lái)的物料蓬松、細(xì)小、柔軟，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明所述的擋板示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記列表:
1、箱體，2、上機(jī)倉(cāng)，3、下機(jī)倉(cāng)，4、進(jìn)料管，5、出料管，6、電機(jī)一，7、螺旋葉片，8、托板，9、原料進(jìn)口，10、氣缸一，11、擋板，12、氣缸二，13、撕毛柱，14、倒鉤，15、電機(jī)二，16、橫向攪拌軸，17、尖刺，18、落毛孔，19、電機(jī)三，20、縱向攪拌軸，21、角釘，22、吸風(fēng)機(jī)，23、凹槽，24、防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖所示，本發(fā)明所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，包括箱體1和絞龍輸送機(jī)，箱體1內(nèi)部分為上下機(jī)倉(cāng)2、3，上機(jī)倉(cāng)2側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料管4，下機(jī)倉(cāng)3下方設(shè)有出料管5，所述絞龍輸送機(jī)包括電機(jī)一 6與螺旋葉片7，所述螺旋葉片7下方設(shè)有托板8，電機(jī)一 6與螺旋葉片7之間設(shè)有原料進(jìn)口 9，所述螺旋葉片7的尾端設(shè)置在進(jìn)料管4側(cè)上方，所述托板8下方設(shè)有氣缸一 10，所述氣缸一 10連接擋板11，所述擋板11伸入托板8內(nèi)，擋板11上邊緣距螺旋葉片3-10mm，所述擋板11的長(zhǎng)度方向與螺旋葉片7的軸線方向相同，進(jìn)料管4上方設(shè)有氣缸二 12，所述氣缸二 12連接撕毛柱13，所述撕毛柱13伸入進(jìn)料管4內(nèi)，撕毛柱13表面設(shè)有倒鉤14，上機(jī)倉(cāng)2外側(cè)設(shè)有電機(jī)二 15，所述電機(jī)二 15連接橫向攪拌軸16，所述橫向攪拌軸16上設(shè)有位置交錯(cuò)的尖刺17，所述上機(jī)倉(cāng)2下平面上設(shè)有落毛孔18，所述下機(jī)倉(cāng)3一端設(shè)有電機(jī)三19，所述電機(jī)三19連接縱向攪拌軸20，所述縱向攪拌軸20上設(shè)有位置交錯(cuò)的角釘21，所述出料管5內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)22。
[0018]本發(fā)明所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，工作時(shí)將拆包后成餅的物料放進(jìn)原料進(jìn)口 9，螺旋葉片7將物料帶動(dòng)向進(jìn)料管4方向移動(dòng)，在進(jìn)料管4處物料落入上機(jī)倉(cāng)2內(nèi)，在這個(gè)過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)兩次撕扯，第一次是由于螺旋葉片7下方設(shè)有擋板11，兩者相距3-10mm，物料在螺旋葉片7的帶動(dòng)下向進(jìn)料管4方向移動(dòng)時(shí)，下方被擋板11擋住，螺旋葉片7繼續(xù)螺旋旋轉(zhuǎn)向前，將物料橫向撕扯后再往前移；第二次是物料從絞龍輸送機(jī)出來(lái)進(jìn)入進(jìn)料管4內(nèi)，由于進(jìn)料管4內(nèi)使用撕毛柱13，撕毛柱13表面設(shè)有倒鉤14，物料在下墜過(guò)程中被倒鉤14勾住，物料本身有在重力作用下要往下移動(dòng)，因此將物料垂直方向撕扯后再往下墜，經(jīng)過(guò)兩次撕扯，物料已經(jīng)撕扯成一塊一塊的，然后在上機(jī)倉(cāng)2內(nèi)，物料被橫向旋轉(zhuǎn)的尖刺17扯成一縷一縷的，物料從落毛孔18落入下機(jī)倉(cāng)3內(nèi)，物料被縱向向旋轉(zhuǎn)的角釘21再次扯成一縷一縷的，本發(fā)明所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，多倉(cāng)處理，物料經(jīng)過(guò)橫向、垂直方向，橫向旋轉(zhuǎn)，縱向旋轉(zhuǎn)四次的撕扯，大幅減少撕毛后的物料中存在的結(jié)塊數(shù)量，提高物料的疏松程度，提升撕毛效果，加工出來(lái)的物料蓬松、細(xì)小、柔軟，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。
[0019]本發(fā)明所述箱體1為立式圓柱體，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀實(shí)用。
[0020]為了提高橫向撕扯的效率，本發(fā)明在所述擋板11上邊緣設(shè)有多個(gè)凹槽23，使物料在移動(dòng)過(guò)程中不斷被撕扯，也可以調(diào)整擋板11上邊緣距螺旋葉片之間的距離，提升橫向撕扯的效果。
[0021]本發(fā)明在所述托板8上方連接防塵罩24，防止物料再次蒙塵。
[0022]本發(fā)明所述尖刺17為錐形尖刺，提升橫向旋轉(zhuǎn)撕扯的效果。
[0023]本發(fā)明所述角釘21為鋸齒型角釘，提升縱向旋轉(zhuǎn)撕扯的效果。
[0024]本發(fā)明所述橫向攪拌軸16設(shè)置在進(jìn)料管4的正下方，縱向攪拌軸20設(shè)置在落毛孔18的正下方，物料一下來(lái)就被撕扯，電機(jī)負(fù)擔(dān)小，工作效率高。
[0025]本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:包括箱體和絞龍輸送機(jī)，箱體內(nèi)部分為上下機(jī)倉(cāng)，上機(jī)倉(cāng)側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料管，下機(jī)倉(cāng)下方設(shè)有出料管，所述絞龍輸送機(jī)包括電機(jī)一與螺旋葉片，所述螺旋葉片下方設(shè)有托板，電機(jī)一與螺旋葉片之間設(shè)有原料進(jìn)口，所述螺旋葉片的尾端設(shè)置在進(jìn)料管側(cè)上方，所述托板下方設(shè)有氣缸一，所述氣缸一連接擋板，所述擋板伸入托板內(nèi)，擋板上邊緣距螺旋葉片3-10mm，所述擋板的長(zhǎng)度方向與螺旋葉片的軸線方向相同，進(jìn)料管上方設(shè)有氣缸二，所述氣缸二連接撕毛柱，所述撕毛柱伸入進(jìn)料管內(nèi)，撕毛柱表面設(shè)有倒鉤，上機(jī)倉(cāng)外側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的尖刺，所述上機(jī)倉(cāng)下平面上設(shè)有落毛孔，所述下機(jī)倉(cāng)一端設(shè)有電機(jī)三，所述電機(jī)三連接縱向攪拌軸，所述縱向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的角釘，所述出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述箱體為立式圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述擋板上邊緣設(shè)有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述托板上方連接防塵罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述尖刺為錐形尖刺。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述角釘為鋸齒型角釘。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述橫向攪拌軸設(shè)置在進(jìn)料管的正下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，其特征在于:所述縱向攪拌軸設(shè)置在落毛孔的正下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效多倉(cāng)撕毛機(jī)，包括箱體和絞龍輸送機(jī)，箱體內(nèi)部分為上下機(jī)倉(cāng)，上機(jī)倉(cāng)側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料管，下機(jī)倉(cāng)下方設(shè)有出料管，絞龍輸送機(jī)下方設(shè)有氣缸一，所述氣缸一連接擋板，擋板上邊緣距螺旋葉片3-10mm，進(jìn)料管上方設(shè)有氣缸二，所述氣缸二連接撕毛柱，撕毛柱表面設(shè)有倒鉤，上機(jī)倉(cāng)外側(cè)設(shè)有電機(jī)二，電機(jī)二連接橫向攪拌軸，所述橫向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的尖刺，所述上機(jī)倉(cāng)下平面上設(shè)有落毛孔，所述下機(jī)倉(cāng)一端設(shè)有電機(jī)三，所述電機(jī)三連接縱向攪拌軸，所述縱向攪拌軸上設(shè)有位置交錯(cuò)的角釘，所述出料管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，本發(fā)明經(jīng)過(guò)多倉(cāng)處理，物料經(jīng)過(guò)多方向、多次的撕扯，生產(chǎn)出來(lái)的物料蓬松、細(xì)小、柔軟，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】D01G11/00, D01G9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105386163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510951016
【發(fā)明人】張超
【申請(qǐng)人】張超
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日