一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙工藝技術領域,更具體地涉及一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法。
【背景技術】
[0002]擦手紙是生活用紙中一次性衛(wèi)生用品,也稱抹手紙,它有卷筒狀,也有折疊式二折,但目前更多的是三折抽取式,主要供酒店、賓館、寫字樓、機場、歌劇院、會所等公共場所洗手間擦手之用,當然也適用于家庭清潔;由于擦手紙使用無須等待,一張紙即可擦干一雙手,用后手上不留毛塵,柔軟又舒適,已逐漸代替洗手間內(nèi)的電烘手機,從十余年前的五星級賓館到現(xiàn)在的城市咖啡廳,深受廣大賓客的歡迎。
[0003]目前,國內(nèi)主要選用棉漿和長纖維全木漿來生產(chǎn)擦手紙原紙,而棉漿和長纖維全木漿纖維長度比較長,打漿比較困難,需要長時間(一般在2個小時以上)打漿才能達到理想的叩解度,進而增加了打漿能耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種缺陷,提供一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法。本發(fā)明工藝簡單、操作方便,可縮短打漿時間,從而降低打漿能耗。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其特征在于,包括以下步驟:
51.將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解;
52.在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間;
53.將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。
[0006]進一步的,所述步驟S1中,水力碎楽機進行疏解的時間為30—60min。
[0007]進一步的,所述步驟S2中,加入食用酵母的量為0.1%—0.2%。
[0008]進一步的,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的溫度為25—30°C。
[0009]進一步的,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的時間為3—5小時。
[0010]進一步的,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿的打漿濃度為3.5—4.0%。
[0011 ]進一步的,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿后,漿料的叩解度35—45° SR,漿料的纖維濕重為6—8g。
[0012]同現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的打漿方法中,在漿料打漿操作之前對漿料先進行疏解,然后加入食用酵母進行發(fā)酵,使?jié){料中的纖維變得柔軟,從而更加容易打漿。因此,本發(fā)明工藝簡單、操作方便,可縮短打漿時間,從而降低打漿能耗。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結(jié)構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
[0015]實施例1
如圖1所示,一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其特征在于,包括以下步驟:
51.將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解;
52.在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間;
53.將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。
[0016]所述步驟S1中,水力碎楽機進行疏解的時間為30min。
[0017]所述步驟S2中,加入食用酵母的量為0.1%。
[0018]所述步驟S2中,進行發(fā)酵的溫度為25°C。
[0019]所述步驟S2中,進行發(fā)酵的時間為3小時。
[0020]所述步驟S3中,盤磨機進行打漿的打漿濃度為3.5%。
[0021]所述步驟S3中,盤磨機進行打漿后,漿料的叩解度35°SR,漿料的纖維濕重為6g。
[0022]本實施例中,打漿操作的時間為60min。
[0023]實施例2
如圖1所示,一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其特征在于,包括以下步驟:
51.將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解;
52.在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間;
53.將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。
[0024]所述步驟S1中,水力碎漿機進行疏解的時間為45min。
[0025]所述步驟S2中,加入食用酵母的量為0.15%。
[0026]所述步驟S2中,進行發(fā)酵的溫度為28°C。
[0027]所述步驟S2中,進行發(fā)酵的時間為4小時。
[0028]所述步驟S3中,盤磨機進行打漿的打漿濃度為3.8%。
[0029]所述步驟S3中,盤磨機進行打漿后,漿料的叩解度40°SR,漿料的纖維濕重為7g。
[0030]本實施例中,打漿操作的時間為45min。
[0031]實施例3
如圖1所示,一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其特征在于,包括以下步驟:
51.將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解;
52.在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間;
53.將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。
[0032]進一步的,所述步驟S1中,水力碎楽機進行疏解的時間為60min。
[0033]進一步的,所述步驟S2中,加入食用酵母的量為0.2%。
[0034]進一步的,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的溫度為30°C。
[0035]進一步的,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的時間為5小時。
[0036]進一步的,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿的打漿濃度為4.0%。
[0037]進一步的,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿后,漿料的叩解度45°SR,漿料的纖維濕重為8g。
[0038]本實施例中,打漿操作的時間為30min。
[0039]顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其特征在于,包括以下步驟: 51.將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解; 52.在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間; 53.將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S1中,水力碎漿機進行疏解的時間為30—60min。3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S2中,加入食用酵母的量為0.1%—0.2%。4.根據(jù)權利要求3所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的溫度為25—30°C。5.根據(jù)權利要求4所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S2中,進行發(fā)酵的時間為3—5小時。6.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿的打漿濃度為3.5—4.0%。7.根據(jù)權利要求6所述的一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,其特征在于,所述步驟S3中,盤磨機進行打漿后,漿料的叩解度35—45° SR,漿料的纖維濕重為6—8g。
【專利摘要】本發(fā)明涉及造紙工藝技術領域,更具體地涉及一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法。一種生產(chǎn)擦手紙原紙的打漿方法,所述打漿方法所用的原料為100%本色木漿板,其中,包括以下步驟:首先,將質(zhì)量分數(shù)為100%的本色木漿板用水力碎漿機進行一定時間的疏解;然后,在疏解好的漿料中加入一定量的食用酵母,在一定溫度下發(fā)酵一段時間;最后,將發(fā)酵好的漿料經(jīng)盤磨機進行打漿。本發(fā)明工藝簡單、操作方便,可縮短打漿時間,從而降低打漿能耗。
【IPC分類】D21D1/20, D21D1/30
【公開號】CN105463900
【申請?zhí)枴緾N201510910594
【發(fā)明人】周妙思
【申請人】周妙思
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月10日