環(huán)保型生活用紙的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術領域，具體涉及一種環(huán)保型生活用紙的制備方法。
【背景技術】
[0002]造紙術是中國四大發(fā)明之一。造紙的過程主要分為制漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。造紙廠一般把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片(供生產化學漿)或木斷(供生產磨木漿)，再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經(jīng)過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據(jù)紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩選，最后送上造紙機經(jīng)過網(wǎng)部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。
[0003]由于造紙業(yè)的繁榮發(fā)展，在產生大量紙張的同時，也帶來了環(huán)境問題，特別是制漿和堿回收、漂白過程中產生的廢氣、粉塵、廢水、石灰渣等。漂白采用的漂白劑一般采用次氯酸劑，在漂白過程中產生大量的含氯有機物，而這些有機物許多是有毒的，甚至劇毒的。在國內外，由于對含氯漂白劑的研究逐步加深，現(xiàn)在很多企業(yè)研究無元素氯漂白或完全無氯漂白等工藝和漂白劑，目前沒有多大進展或漂白的成本過高。本發(fā)明因此而來。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種環(huán)保型生活用紙的制備方法，解決了現(xiàn)有技術中造紙過程中使用含氯漂白劑導致環(huán)境污染等問題。
[0005]為了解決現(xiàn)有技術中的這些問題，本發(fā)明提供的技術方案是:
一種環(huán)保型生活用紙的制備方法，其特征在于所述方法包括造紙原料通過制漿法形成紙漿，所述紙漿直接通過調制、抄造形成環(huán)保型生活用紙。
[0006]優(yōu)選的，所述造紙原料選自植物纖維和非植物纖維。
[0007]優(yōu)選的，所述植物纖維選自針葉樹木材、闊葉樹木材、草類植物、韌皮纖維、種毛纖維和廢紙纖維；所述非植物纖維選自無機纖維、化學纖維、金屬纖維。
[0008]優(yōu)選的，所述木材、竹絲的重量比為(5?8): (4?1)。
[0009]優(yōu)選的，所述方法中原料還包括廢紙。
[0010]本發(fā)明技術方案是在造紙工序制漿、調制、抄造、加工的基礎上進行優(yōu)化改造，具體改造的步驟在制漿后紙漿內不添加漂白劑、熒光劑等化學物質，而是直接調制、抄造作業(yè)形成環(huán)保型生活用紙。該方法未使用漂白劑、熒光劑等化學物質，滿足現(xiàn)代生活和環(huán)境保護的需求；而且制備出來的紙張顏色自然，滿足人性自然的需求。
[0011]相對于現(xiàn)有技術中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明技術方案不添加漂白劑和熒光劑進行造紙，經(jīng)試驗證實，該方法制備的環(huán)保型生活用紙沒有經(jīng)過漂白工序，紙張顏色清新自然，造紙工藝簡單易行；與現(xiàn)有技術相比，減少化學品的消耗，滿足現(xiàn)代生活和環(huán)境保護的需求。
【具體實施方式】
[0012]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0013]實施例1環(huán)保型生活用紙的制備
本實施例采用的原料是500公斤圓木、300公斤竹木為原料，將木材、竹材原料通過剝皮機、除節(jié)機、削片機、切竹機制成合格的木片，竹片，然后經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解，纖維分絲除塵機分絲除塵，再經(jīng)殼串壓榨碎解機壓榨碎解，然后經(jīng)水洗雜質分離機水洗除去雜質后送到水力碎漿機碎解，完成原料的備料工序，備用。
[0014]將備料工藝過程的產物由料片泵泵送到脫水機脫水，螺旋進料，然后再橫管連蒸器中進行蒸煮，溫度保持在150°C下蒸煮兩小時成漿后，漿料經(jīng)噴放鍋、四段逆流洗滌、密封篩選等工序完成制漿過程。
[0015]然后對制漿后的產物直接經(jīng)過抄漿、造紙加工完成造紙工序。
[0016]實施例2環(huán)保型生活用紙的制備
本實施例采用的原料是圓木600kg、竹木200kg、廢紙30kg為原料，將原料通過剝皮機、除節(jié)機、削片機、切竹機制成合格的木片，竹片，然后經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解，纖維分絲除塵機分絲除塵，再經(jīng)殼串壓榨碎解機壓榨碎解，然后經(jīng)水洗雜質分離機水洗除去雜質后送到水力碎漿機碎解，完成原料的備料工序，備用。
[0017]將備料工藝過程的產物由料片泵泵送到脫水機脫水，螺旋進料，然后再橫管連蒸器中進行蒸煮，溫度保持在150°C下蒸煮兩小時成漿后，漿料經(jīng)噴放鍋、四段逆流洗滌、密封篩選等工序完成制漿過程。
[0018]然后對制漿后的產物直接經(jīng)過抄漿、造紙加工完成造紙工序。
[0019]實施例3環(huán)保型生活用紙的制備
本實施例采用的原料是松木500kg、竹木100kg、廢紙50kg為原料，將原料通過剝皮機、除節(jié)機、削片機、切竹機制成合格的木片，竹片，然后經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解，纖維分絲除塵機分絲除塵，再經(jīng)殼串壓榨碎解機壓榨碎解，然后經(jīng)水洗雜質分離機水洗除去雜質后送到水力碎漿機碎解，完成原料的備料工序，備用。
[0020]將備料工藝過程的產物由料片泵泵送到脫水機脫水，螺旋進料，然后再橫管連蒸器中進行蒸煮，溫度保持在150°C下蒸煮兩小時成漿后，漿料經(jīng)噴放鍋、四段逆流洗滌、密封篩選等工序完成制漿過程。
[0021]然后對制漿后的產物直接經(jīng)過抄漿、造紙加工完成造紙工序。
[0022]實施例4環(huán)保型生活用紙的制備
本實施例采用的原料是杉木420kg、竹木180kg、廢紙50kg為原料，將原料通過剝皮機、除節(jié)機、削片機、切竹機制成合格的木片，竹片，然后經(jīng)過殼串壓榨碎解機壓榨碎解，纖維分絲除塵機分絲除塵，再經(jīng)殼串壓榨碎解機壓榨碎解，然后經(jīng)水洗雜質分離機水洗除去雜質后送到水力碎漿機碎解，完成原料的備料工序，備用。
[0023]將備料工藝過程的產物由料片泵泵送到脫水機脫水，螺旋進料，然后再橫管連蒸器中進行蒸煮，溫度保持在150°C下蒸煮兩小時成漿后，漿料經(jīng)噴放鍋、四段逆流洗滌、密封篩選等工序完成制漿過程。
[0024]然后對制漿后的產物直接經(jīng)過抄漿、造紙加工完成造紙工序。
[0025]上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。纖維分絲除塵機分絲除塵，再經(jīng)殼串壓榨碎解機壓榨碎解，然后經(jīng)水洗雜質分離機水洗除去雜質后送到水力碎漿機碎解，完成原料的備料工序，備用。
[0026]將備料工藝過程的產物由料片泵泵送到脫水機脫水，螺旋進料，然后再橫管連蒸器中進行蒸煮，溫度保持在150°C下蒸煮兩小時成漿后，漿料經(jīng)噴放鍋、四段逆流洗滌、密封篩選等工序完成制漿過程。
[0027]然后對制漿后的產物直接經(jīng)過抄漿、造紙加工完成造紙工序。
[0028]上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環(huán)保型生活用紙的制備方法，其特征在于所述方法包括造紙原料通過制漿法形成紙漿，所述紙漿直接通過調制、抄造形成環(huán)保型生活用紙。2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述造紙原料選自植物纖維和非植物纖維。3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于所述植物纖維選自針葉樹木材、闊葉樹木材、草類植物、韌皮纖維、種毛纖維和廢紙纖維；所述非植物纖維選自無機纖維、化學纖維、金屬纖維。4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于所述造紙原料為木材、竹絲，所述木材、竹絲的重量比為(5?8): (4?1)。5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于所述方法中原料還包括廢紙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型生活用紙的制備方法，其特征在于所述方法包括造紙原料通過制漿法形成紙漿，所述紙漿直接通過調制、抄造形成環(huán)保型生活用紙。該方法制備的環(huán)保型生活用紙沒有經(jīng)過漂白工序，紙張顏色清新自然，造紙工藝簡單易行；與現(xiàn)有技術相比，減少化學品的消耗，滿足現(xiàn)代生活和環(huán)境保護的需求。
【IPC分類】D21H15/10
【公開號】CN105463927
【申請?zhí)枴緾N201410408100
【發(fā)明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月19日