絞龍殼體72的端部的支承件74以及通過軸承旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承件72中的螺旋輸送葉片76。支承件74可以設(shè)置在可伸縮支架62的活動立柱6224的外部，如圖1中所示。螺旋輸送葉片76的另一端部可以通過軸承旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在可伸縮支架62的另一側(cè)的活動立柱6224中，并通過絞龍鏈輪18驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。另外，在輸送絞龍70的端部處設(shè)置有排雜口，用于將輸送絞龍70收集的異纖棉團排出輸送絞龍70的外部。在如圖7和圖8所示的實施例中，在支承件74的與輸送絞龍70的端部鄰近的位置處設(shè)置有第一排雜口 742，在絞龍殼體72的鄰近輸送絞龍70的端部的位置處設(shè)置有第二排雜口722，可以通過第一排雜口 742和/或第二排雜口 722將由輸送絞龍70收集的異纖棉團排出到輸送絞龍70的外部。當(dāng)然，在此也可以僅設(shè)置一個排雜口。另外，也可以采用負(fù)壓排雜系統(tǒng)代替本發(fā)明中的輸送絞龍70，通過負(fù)壓排雜系統(tǒng)將通過撥棉葉輪51撥離的異纖棉團抽吸出吸棉器50，由此達到排雜的目的。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備100還包括用于驅(qū)動撥棉葉輪51和輸送絞龍70的驅(qū)動裝置，有利地，該驅(qū)動裝置包括設(shè)置在底架622上的電機10和相應(yīng)的減速裝置。如圖3和圖4所示，減速裝置包括固定地連接至電機10的輸出軸上的第一小鏈輪12、通過鏈條與第一小鏈輪12傳動連接的第一大鏈輪14、與第一大鏈輪14同軸且相對固定地設(shè)置的第二小鏈輪16以及通過鏈條與第二小鏈輪16傳動連接的第二大鏈輪18。第一大鏈輪14連接至撥棉葉輪51的中心軸512，從而驅(qū)動撥棉葉輪51旋轉(zhuǎn)，第二大鏈輪18連接至輸送絞龍70的螺旋輸送葉片76的旋轉(zhuǎn)軸，從而驅(qū)動輸送絞龍70旋轉(zhuǎn)。
[0042]當(dāng)采用根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備100對待處理籽棉流A進行除雜清理時，首先通過高度調(diào)節(jié)裝置626調(diào)整吸棉箱64的高度，即吸棉箱64相對于流過吸棉箱64的待處理籽棉流A的距離。在此，也就是使活動立柱6244在固定立柱6242上上下滑動，已達到最佳的負(fù)壓抽吸位置。通過槽鋼15并排地設(shè)置的多個吸棉器50均勻地布置在籽棉傳送帶B的正上方。電機10啟動后，在電機10的驅(qū)動下，輸送絞龍70的螺旋輸送葉片76以及吸棉器50的撥棉葉輪51被帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備100在待處理籽棉流A的上游的傳感器檢測到待處理籽棉流A中存在異性纖維時，對籽棉流中的異性纖維的位置進行確定，并根據(jù)籽棉流的傳送速度，計算吸棉器50的動作時間，并將相關(guān)指令發(fā)送至控制吸棉器50動作的控制裝置。
[0043]負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備100根據(jù)發(fā)送至控制裝置的指令，控制電磁閥646迅速開啟，使分氣管道602與吸棉器50的負(fù)壓接口 52流體連通。由此使得真空罐42中的負(fù)壓被引入到吸棉器50內(nèi)。含有異性纖維的異纖棉團被負(fù)壓瞬時吸起，并被阻攔在吸棉器50的濾網(wǎng)58的下方。此時電磁閥646關(guān)閉，切斷通向吸棉器50的負(fù)壓，異纖棉團C在重力的作用下下落，并被吸棉器50內(nèi)部的撥棉葉輪51的撥棉葉片514向下?lián)軇?，從而使異纖棉團C離開負(fù)壓通道502，便于實現(xiàn)下一次對異纖棉團的負(fù)壓抽吸。異纖棉團C到達吸棉器50的撥棉葉輪51的正下方之后，由橫向地設(shè)置的輸送絞龍70匯集至輸送絞龍70的端部，并通過設(shè)置在輸送絞龍70的端部的排雜口排出到負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備100的外部，從而完成異纖棉團的清理作業(yè)。
[0044]由于籽棉棉團具有空間尺寸不穩(wěn)定性和較大可壓縮性的特點，如果采用常見的正壓噴射清除技術(shù)，則會對傳送帶的改動比較大，而且除雜效果難以保證。由于根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備采用了負(fù)壓式吸棉技術(shù)，適應(yīng)了籽棉棉團的物理特性，能夠大幅提高清理效率，從而提高生產(chǎn)率。其次，根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備的吸棉器具有吸棉喇叭口，通過并排布置可以完全覆蓋傳送帶的整個寬度，能夠保證吸棉效果，并且具有良好的設(shè)備通用性，適用于多種傳送帶寬度。再者，吸棉器內(nèi)部的撥棉葉輪能夠保證吸棉器內(nèi)腔的密封性，提高了真空罐的負(fù)壓利用率;另外，采用六方軸形式的中心軸對撥棉葉輪進行驅(qū)動，設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)緊湊，與高頻電磁閥相配合，抽真空快速、靈敏，能夠適用于高速傳送帶，提高了清理生產(chǎn)率。最后，本設(shè)備中采用分氣罐和油浸式過濾器二級除塵，能夠最大限度地凈化真空罐內(nèi)的空氣，而且清理便捷、維護簡單，可根據(jù)實際傳送帶的寬度進行吸棉器的均布設(shè)置，也可以沿著待處理籽棉流的流動方向并列設(shè)置兩排吸棉器，以提高除雜精度、保證響應(yīng)效率。
[0045]總之，根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備與同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能先進、使用可靠等優(yōu)點，而且實驗驗證后的吸棉效果良好，便于推廣應(yīng)用，可以在工廠進行連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)約人工除雜成本，增加企業(yè)利潤。
[0046]雖然參照示例性實施方式對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于文中詳細(xì)描述和示出的【具體實施方式】，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改進或變型。
【主權(quán)項】
1.一種負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，包括: 機架(20); 設(shè)置在所述機架(20)上的負(fù)壓供給裝置(40)，以及 用于清除待處理籽棉流中的異纖棉團的異纖清除裝置(60)，所述異纖清除裝置(60)與所述負(fù)壓供給裝置(40)可控制地流體連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，所述異纖清除裝置(60)包括可伸縮支架(62)以及設(shè)置在所述可伸縮支架(62)上的吸棉箱(64)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，在所述吸棉箱(64)中設(shè)置有沿著與籽棉流的輸送方向垂直的方向排列的多個吸棉器(50)、設(shè)置在所述多個吸棉器(50)中的每一個的負(fù)壓入口上的電磁閥(646)以及設(shè)置在所述多個吸棉器(50)的下方的用于輸送異纖棉團的輸送絞龍(70)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，所述吸棉器(50)包括固定地設(shè)置在所述吸棉箱(64)中的殼體(54)、設(shè)置在所述殼體(54)的負(fù)壓入口上的負(fù)壓接口(52)以及設(shè)置在所述殼體(54)的下部的吸棉管(56)，所述負(fù)壓接口(52)與所述吸棉管(56)通過所述殼體(54)內(nèi)的負(fù)壓通道(502)流體連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，在所述吸棉器(50)的所述殼體(54)內(nèi)設(shè)置有位于所述負(fù)壓接口(52)與所述負(fù)壓通道(502)之間的濾網(wǎng)(58)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，在所述濾網(wǎng)(100)的下方設(shè)置有撥棉葉輪(51)，所述輸送絞龍(70)設(shè)置在所述撥棉葉輪(51)的下方，所述負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)還包括用于驅(qū)動所述撥棉葉輪(51)和所述輸送絞龍(70)的電機(10)和減速裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中的任一項所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，在所述吸棉管(56)的端部設(shè)置有吸棉喇叭口( 562)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，所述負(fù)壓供給裝置(40)包括真空罐(42)、用于為所述真空罐(42)提供負(fù)壓的真空栗(44)以及用于將所述真空罐(42)的負(fù)壓提供至所述異纖清除裝置(60)的分氣罐組件(46)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，所述分氣罐組件(46)包括分氣罐(462)、設(shè)置在所述分氣罐(462)與所述真空罐(42)之間的過濾器(464)以及設(shè)置在所述分氣罐(462)的側(cè)壁上的多個真空分配接頭(466)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備(100)，其中，在所述分氣罐(462)的內(nèi)部設(shè)置有空氣濾芯(4624)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備，其包括機架、設(shè)置在機架上的負(fù)壓供給裝置以及用于清除待處理籽棉流中的異纖棉團的異纖清除裝置，異纖清除裝置與負(fù)壓供給裝置可控制地流體連通。根據(jù)本發(fā)明的籽棉異纖清除設(shè)備采用真空或負(fù)壓將待處理籽棉流中的異纖棉團或其他雜質(zhì)從籽棉流抽吸走，從而能夠獲得純凈度非常高的籽棉。由于異纖清除裝置能夠被高頻率地供給負(fù)壓或真空，因此該負(fù)壓式籽棉異纖清除設(shè)備能夠?qū)ψ衙蘖髦袡z測到的異性纖維做出非常迅速的反應(yīng)，并發(fā)出抽吸動作，因此大大提高了籽棉異纖的清除效率，能夠替代人工挑揀，真正實現(xiàn)高效率、高精度、自動化，解決棉花加工企業(yè)的燃眉之急。
【IPC分類】D01B9/00
【公開號】CN105586642
【申請?zhí)枴緾N201610027714
【發(fā)明人】趙嶺, 張來剛, 蔡木福
【申請人】莘縣福昊光電科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月15日