一種氣流紡紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體講是涉及一種氣流紡紗裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]日本特開2005-220483號(hào)公報(bào)公布了一種氣流紡紗裝置:從多個(gè)捻回流產(chǎn)生噴嘴(氣流噴出孔)沿截面形狀被形成為近似圓形的紡紗室的切線方向往該紡室內(nèi)噴射壓縮空氣，通過這樣使該紡紗室內(nèi)產(chǎn)生捻回氣流，給纖維束施加捻。
[0003]但是上述結(jié)構(gòu)，隨著為了紡紗的高速化等原因而增加從壓縮氣體供給管來的壓縮空氣的供給量，從捻回流產(chǎn)生噴嘴噴射到紡紗室內(nèi)的空氣的流量有可能不均勻。結(jié)果，不僅紡紗室的捻回流產(chǎn)生紊亂而使紡紗的穩(wěn)定性降低，而且由于紡紗室內(nèi)不能充分減壓，難以穩(wěn)定地進(jìn)行吸引。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紡紗室內(nèi)氣流均勻，吸引穩(wěn)定的氣流紡紗裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種氣流紡紗裝置，它具備紡紗室、壓縮氣流噴嘴體、氣流單向閥體、壓縮氣流室。所述紡紗室位于整個(gè)氣流紡紗裝置的中央部位，為下方的中空引導(dǎo)體、上方的壓縮氣流噴嘴體、頂部針座三者之間的間隙空間。所述紡紗室通過壓縮氣流噴嘴體上的氣流管路、氣流單向閥體的圓柱孔與壓縮氣流室相連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣流單向閥體為環(huán)形，套在所述壓縮氣流噴嘴體上部圓柱上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣流單向閥體上設(shè)置有若干水平的圓柱孔，這些圓柱孔以所述氣流單向閥體的回轉(zhuǎn)中心為軸圓環(huán)陣列分布。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣流單向閥體的圓柱孔數(shù)量與所述壓縮氣流噴嘴體上的氣流管路數(shù)量相同，且圓柱孔與氣流管路相通。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣流單向閥體的圓柱孔內(nèi)均設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)部具有相同的鋼珠和彈簧;所述鋼珠一側(cè)與臺(tái)階接觸，另一側(cè)與所述彈簧接觸;所述彈簧另一側(cè)與所述壓縮氣流噴嘴體上部圓柱外側(cè)壁接觸。
【附圖說明】
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[0010]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0011]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的紡紗部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]如圖1所示，一種氣流紡紗裝置，它具備紡紗室100、壓縮氣流噴嘴體10、氣流單向閥體20、壓縮氣流室200。所述紡紗室100位于整個(gè)氣流紡紗裝置的中央部位，為下方的中空引導(dǎo)體70、上方的壓縮氣流噴嘴體10、頂部針座40三者之間的間隙空間。所述紡紗室100通過壓縮氣流噴嘴體10上的氣流管路11、氣流單向閥體20的圓柱孔與壓縮氣流室200相連通。所述氣流單向閥體20為環(huán)形，套在所述壓縮氣流噴嘴體10上部圓柱上。在所述氣流單向閥體20的上方設(shè)置有頂蓋30。所述頂蓋30下方設(shè)置有圓柱臺(tái)，圓柱臺(tái)中心位置設(shè)置有臺(tái)階圓柱孔，所述壓縮氣流噴嘴體10上部圓柱設(shè)置有臺(tái)階圓柱孔，針座40插置在這兩個(gè)圓柱孔中。壓縮氣流噴嘴體10外側(cè)設(shè)置有外構(gòu)壁50，所述外構(gòu)壁50外壁上設(shè)置有的上下分布的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口。所述外構(gòu)壁50下方設(shè)置有基座60，基座60中央部位插設(shè)有所述中空引導(dǎo)體70。
[0014]如圖1所示，所述氣流單向閥體20上設(shè)置有若干水平的圓柱孔，這些圓柱孔以所述氣流單向閥體20的回轉(zhuǎn)中心為軸圓環(huán)陣列分布。所述氣流單向閥體20的圓柱孔數(shù)量與所述壓縮氣流噴嘴體10上的氣流管路11數(shù)量相同，且圓柱孔與氣流管路11相通。
[0015]如圖1所示，所述氣流單向閥體20的圓柱孔內(nèi)均設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)部具有相同的鋼珠21和彈簧22;所述鋼珠21—側(cè)與臺(tái)階接觸，另一側(cè)與所述彈簧22接觸;所述彈簧22另一側(cè)與所述壓縮氣流噴嘴體10上部圓柱外側(cè)壁接觸。
[0016]具體生產(chǎn)中，氣流進(jìn)入壓縮氣流室200，由于氣流單向閥體20的存在，氣流會(huì)在壓縮氣流室200被壓縮，直到壓力足夠打開氣流單向閥體20。這樣壓縮氣流就通過斜向下設(shè)置的氣流管路11進(jìn)入紡紗室100。由于氣流管路11均設(shè)置在紡紗室100的圓形內(nèi)壁的切線方向，所以在紡紗室100產(chǎn)生如圖2所示的逆時(shí)針壓縮氣流。此時(shí)纖維束進(jìn)入針座40上的引導(dǎo)孔，并纏繞在針41上，纖維束在逆時(shí)針壓縮氣流作用下加捻。同時(shí)由于氣流管路11斜向下設(shè)置，壓縮氣流會(huì)產(chǎn)生向下的引力，纖維束會(huì)不斷的吸入到紡紗室100中完成加捻動(dòng)作。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依本發(fā)明所作的均等變化與修飾皆屬于本發(fā)明涵蓋的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流紡紗裝置，它具備紡紗室(100)、壓縮氣流噴嘴體(10)、氣流單向閥體(20)、壓縮氣流室(200)。所述紡紗室(100)位于整個(gè)氣流紡紗裝置的中央部位，為下方的中空引導(dǎo)體(70)、上方的壓縮氣流噴嘴體(10)、頂部針座(40)三者之間的間隙空間。其特征在于:所述紡紗室(100)通過壓縮氣流噴嘴體(10)上的氣流管路(11)、氣流單向閥體(20)的圓柱孔與壓縮氣流室(200)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流紡紗裝置，其特征在于:所述氣流單向閥體(20)為環(huán)形，套在所述壓縮氣流噴嘴體(10)上部圓柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣流紡紗裝置，其特征在于:所述氣流單向閥體(20)上設(shè)置有若干水平的圓柱孔，這些圓柱孔以所述氣流單向閥體(20)的回轉(zhuǎn)中心為軸圓環(huán)陣列分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流紡紗裝置，其特征在于:所述氣流單向閥體(20)的圓柱孔數(shù)量與所述壓縮氣流噴嘴體(10)上的氣流管路(11)數(shù)量相同，且圓柱孔與氣流管路(11)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流紡紗裝置，其特征在于:所述氣流單向閥體(20)的圓柱孔內(nèi)均設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)部具有相同的鋼珠(21)和彈簧(22);所述鋼珠(21)—側(cè)與臺(tái)階接觸，另一側(cè)與所述彈簧(22)接觸;所述彈簧(22)另一側(cè)與所述壓縮氣流噴嘴體(10)上部圓柱外側(cè)壁接觸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流紡紗裝置，它具備紡紗室、壓縮氣流噴嘴體、氣流單向閥體、壓縮氣流室。所述紡紗室位于整個(gè)氣流紡紗裝置的中央部位，為下方的中空引導(dǎo)體、上方的壓縮氣流噴嘴體、頂部針座三者之間的間隙空間。所述紡紗室通過壓縮氣流噴嘴體上的氣流管路、氣流單向閥體的圓柱孔與壓縮氣流室相連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，紡紗室內(nèi)氣流均勻，紡紗質(zhì)量好。
【IPC分類】D01H13/32, D01H4/02
【公開號(hào)】CN105586669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610132870
【發(fā)明人】陳永林
【申請(qǐng)人】蘇州華策紡織科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日