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      餐盒加工裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9855146閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
      餐盒加工裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一次性餐具制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及餐盒加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一次性餐具通常由紙、錫紙或塑料片材等材料制備而成,因此對(duì)其加工成型的最后階段普遍存在一步切邊工序?,F(xiàn)有技術(shù)對(duì)一次性餐盒的切邊動(dòng)作多通過(guò)液壓切邊機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),但是實(shí)際操作中卻存在種種缺陷:如液壓切邊機(jī)靠擠壓來(lái)切斷材料,刀片稍有鈍化就會(huì)顯著影響切割效率,往往造成無(wú)法完全切斷、藕斷絲連等現(xiàn)象,因此需要后整理工序,嚴(yán)重影響工作效率;同時(shí)液壓切邊機(jī)的工作速度有待提高。
      [0003]針對(duì)上述技術(shù)缺陷,許多研究者設(shè)計(jì)了相應(yīng)的解決方案,其中一種改進(jìn)是利用沖床的沖頭快速下落運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上模下落,進(jìn)而利用下落產(chǎn)生的動(dòng)能再結(jié)合上、下模配合產(chǎn)生的剪切力對(duì)材料進(jìn)行剪切,從而保證了切邊平整的同時(shí)有效節(jié)約了能源,其具體結(jié)構(gòu)如附圖1所示。該技術(shù)方案雖然提供了很好的構(gòu)思方向,但是在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)存在諸多問(wèn)題,其中一個(gè)突出問(wèn)題是切刀下落瞬間動(dòng)量很大,再加之切刀與材料表面的接觸屬于垂直接觸,因此容易導(dǎo)致被切掉的碎屑粘連在刀刃附件,那么此時(shí)若再次進(jìn)行切割,則可能因碎屑附著刀刃而導(dǎo)致無(wú)法切斷材料,進(jìn)而中斷生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷,提供餐盒加工裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中因切刀垂直切割所導(dǎo)致的碎屑粘連在刀刃附近的技術(shù)問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]餐盒加工裝置,包括上模,切刀,下模,彈簧,定位塊,機(jī)架,其中下模位于機(jī)架上表面,下模具有凹槽,定位塊位于所述凹槽中,彈簧一端與定位塊下部連接、另一端固定于所述凹槽底面上,切刀位于上模下部外周,切刀外緣與所述凹槽外緣相配合,其特征在于還包括噴氣嘴,所述噴氣嘴位于下模上,所述噴氣嘴朝向切刀。
      [0007]優(yōu)選的,所述噴氣嘴位于下模上部邊緣處。
      [0008]優(yōu)選的,所述噴氣嘴朝向切刀刀刃處。
      [0009]優(yōu)選的,所述噴氣嘴上具有氣體分布器。
      [0010]優(yōu)選的,所述噴氣嘴數(shù)量至少為4個(gè),各噴氣嘴沿下模上部邊緣均勻分布。
      [0011]在以上技術(shù)方案中,所述噴氣嘴是指一切能執(zhí)行氣體噴射的部件。
      [0012]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置朝向切刀的噴氣嘴,可以利用噴氣作用驅(qū)散粘連在刀刃處的材料碎屑,有效避免了因碎屑附著刀刃而影響切割效率的問(wèn)題。將噴氣嘴設(shè)置在下模上部的邊緣處一方面由于該位置接近切刀、作用更加直接,同時(shí)由于此位置屬于固定部件不會(huì)隨切刀上下運(yùn)動(dòng),便于氣路和電路的配置。在噴嘴處增設(shè)氣體分布器是為了使噴出的氣體呈彌散狀,有助于強(qiáng)化作用效果。設(shè)置不少于4個(gè)的噴嘴并確保其圍繞下模上部邊緣均勻分布是為了保證能作用到切刀刀刃的全部位置、不留死角。本發(fā)明易于實(shí)現(xiàn),效果突出、成本較低,具有鮮明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中:
      [0016]1、上模2、切刀3、下模4、彈簧
      [0017]5、定位塊6、機(jī)架7、噴氣嘴
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]餐盒加工裝置,包括上模1,切刀2,下模3,彈簧4,定位塊5,機(jī)架6,其中下模3位于機(jī)架6上表面,下模3具有凹槽,定位塊5位于所述凹槽中,彈簧4 一端與定位塊5下部連接、另一端固定于所述凹槽底面上,切刀2位于上模I下部外周,切刀2外緣與所述凹槽外緣相配合,其特征在于還包括噴氣嘴7,所述噴氣嘴7位于下模3上,所述噴氣嘴7朝向切刀2。
      [0020]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述噴氣嘴7位于下模3上部邊緣處。所述噴氣嘴7朝向切刀2刀刃處。所述噴氣嘴7上具有氣體分布器。所述噴氣嘴7數(shù)量為4個(gè),各噴氣嘴7沿下模3上部邊緣均勻分布。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]餐盒加工裝置,包括上模I,切刀2,下模3,彈簧4,定位塊5,機(jī)架6,其中下模3位于機(jī)架6上表面,下模3具有凹槽,定位塊5位于所述凹槽中,彈簧4 一端與定位塊5下部連接、另一端固定于所述凹槽底面上,切刀2位于上模I下部外周,切刀2外緣與所述凹槽外緣相配合,其特征在于還包括噴氣嘴7,所述噴氣嘴7位于下模3上,所述噴氣嘴7朝向切刀2。所述噴氣嘴7數(shù)量為8個(gè),各噴氣嘴7沿下模3上部邊緣均勻分布。
      [0023]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.餐盒加工裝置,包括上模(1),切刀(2),下模(3),彈簧(4),定位塊(5),機(jī)架(6),其中下模⑶位于機(jī)架(6)上表面,下模(3)具有凹槽,定位塊(5)位于所述凹槽中,彈簧(4)一端與定位塊(5)下部連接、另一端固定于所述凹槽底面上,切刀(2)位于上模(I)下部外周,切刀(2)外緣與所述凹槽外緣相配合,其特征在于還包括噴氣嘴(7),所述噴氣嘴(7)位于下模(3)上,所述噴氣嘴(7)朝向切刀(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐盒加工裝置,其特征在于所述噴氣嘴(7)位于下模(3)上部邊緣處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐盒加工裝置,其特征在于所述噴氣嘴(7)朝向切刀(2)刀刃處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐盒加工裝置,其特征在于所述噴氣嘴(7)上具有氣體分布器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐盒加工裝置,其特征在于所述噴氣嘴(7)數(shù)量至少為4個(gè),各噴氣嘴(7)沿下模(3)上部邊緣均勻分布。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了餐盒加工裝置,該裝置通過(guò)設(shè)置朝向切刀的噴氣嘴,可以利用噴氣作用驅(qū)散粘連在刀刃處的材料碎屑,有效避免了因碎屑附著刀刃而影響切割效率的問(wèn)題。將噴氣嘴設(shè)置在下模上部的邊緣處一方面由于該位置接近切刀、作用更加直接,同時(shí)由于此位置屬于固定部件不會(huì)隨切刀上下運(yùn)動(dòng),便于氣路和電路的配置。在噴嘴處增設(shè)氣體分布器是為了使噴出的氣體呈彌散狀,有助于強(qiáng)化作用效果。設(shè)置不少于4個(gè)的噴嘴并確保其圍繞下模上部邊緣均勻分布是為了保證能作用到切刀刀刃的全部位置、不留死角。本發(fā)明易于實(shí)現(xiàn),效果突出、成本較低,具有鮮明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
      【IPC分類(lèi)】B31B43/00, B31B49/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105619888
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410604844
      【發(fā)明人】陳吉海
      【申請(qǐng)人】天津保財(cái)包裝制品有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2014年10月31日
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