一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡紗領(lǐng)域，具體涉及一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]休閑化、個(gè)性化、舒適化越來越成為未來生活方式穿著的主流趨勢。一款風(fēng)靡歐洲的麻節(jié)風(fēng)格精紡面料，集休閑、商務(wù)、優(yōu)雅于一身，深受服裝業(yè)內(nèi)人士的追捧，但受限于國內(nèi)毛紡行業(yè)沒有開發(fā)出類似風(fēng)格的紗線，而不能生產(chǎn)此類面料，只能高價(jià)進(jìn)口面料，造成服裝價(jià)格居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗及其制備方法，本發(fā)明采用常用得材質(zhì)紗線制備出麻節(jié)花式紗線，足以代替同類進(jìn)口面料，降低了衣物制備成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛80-85 %、麻纖維10-15%和氨綸3-5%;
[0006]其中，所述麻纖維為漂白麻條。
[0007]進(jìn)一步的，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛83%、麻纖維13%和氨綸4%。
[0008]進(jìn)一步的，所述麻纖維材質(zhì)為亞麻或芒麻。
[0009]進(jìn)一步的，所述麻纖維的細(xì)度為2200-2500公支。
[0010]—種制備權(quán)利要求1中所述的麻節(jié)花式彈力精紡毛紗的制備方法，包括以下步驟:[0011 ]步驟I)結(jié)濕貯存，將原材料噴濕存放；
[0012]步驟2)混條，將羊毛與麻纖維均勻混和，其中加助劑輔助混合，助劑包括和毛油和增摩劑，上機(jī)混和根數(shù)為4，得到混合毛條；
[0013]步驟3)末道針梳，得到梳理毛條；
[0014]步驟4)頭道粗紗，將梳理毛條以雙根喂入的方式處理，制成粗紗，粗紗下機(jī)后貯存24小時(shí);
[0015]步驟5)細(xì)紗，采用細(xì)紗機(jī)將粗紗制成細(xì)紗；
[0016]步驟6)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將細(xì)紗進(jìn)行處理；
[0017]步驟7)自絡(luò)筒，采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將蒸好的細(xì)紗繞成無結(jié)筒紗，得到麻節(jié)單紗，其中關(guān)閉自動(dòng)電子清紗器；
[0018]步驟8)并線，將兩根麻節(jié)單紗與一根氨綸合股，得到合股紗線；
[0019]步驟9)倍捻，對(duì)合股紗線進(jìn)行加捻，得到半成品；
[0020]步驟10)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將半成品進(jìn)行處理，得到成品。
[0021]進(jìn)一步的，所述步驟2中增摩劑的添加量為和毛油總重量的1-3%
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明生產(chǎn)紗線麻節(jié)風(fēng)格好，完全可替代進(jìn)口，紗線材質(zhì)彈性好、穩(wěn)定并且性價(jià)比高。在制備時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行加工，避免了新設(shè)備的投入支出，并且操作簡單可靠，利于量產(chǎn)。
[0024]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例一
[0027]一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛83 %、麻纖維13%和氨綸4%，麻纖維為漂白麻條。
[0028]其中，麻纖維材質(zhì)為亞麻或苧麻，制備成紗線后能夠具有麻節(jié)效果好。麻纖維的細(xì)度為2200-2500公支，使得與羊毛能夠混合均勻。氨綸的細(xì)度為40D，保證紗線具有良好的彈力。
[0029]制備麻節(jié)花式彈力精紡毛紗的制備方法，包括以下步驟:
[0030]步驟I)結(jié)濕貯存，將原材料噴濕存放；
[0031]步驟2)混條，將羊毛與漂白麻條均勻混和，并加入增摩劑，上機(jī)混和根數(shù)為4，能夠保證麻節(jié)風(fēng)格在紗線中體現(xiàn)出來，得到混合毛條;其中，增摩劑的添加量為和毛油總重量的1-3%，其添加較少會(huì)造成麻纖維亂飛，影響制備環(huán)境，添加太多則容易，影響后續(xù)梳理效果，不利于快速生產(chǎn)。增摩劑的加入能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0032]步驟3)末道針梳，采用6倍牽伸的速度處理混合毛條，慢車速，及時(shí)清理導(dǎo)條孔，防毛條堵塞條孔而斷頭，同時(shí)抬高棒、皮輥，并將出條重量控制在0.72-0.76克/米之間，擇優(yōu)為0.74克/米，得到梳理毛條；
[0033]步驟4)頭道粗紗，將梳理毛條以雙根喂入的方式處理，出條重量控制在0.29-0.33克/米之間，擇優(yōu)為0.31克/米，制成粗紗，粗紗下機(jī)后貯存24小時(shí)，讓纖維充分恢復(fù)其本身機(jī)能；
[0034]步驟5)細(xì)紗，采用細(xì)紗機(jī)將粗紗制成細(xì)紗；
[0035]步驟6)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將細(xì)紗進(jìn)行處理；
[0036]步驟7)自絡(luò)筒，采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將蒸好的細(xì)紗繞成無結(jié)筒紗，得到麻節(jié)單紗，其中關(guān)閉自動(dòng)電子清紗器，防麻節(jié)被切除，影響紗線風(fēng)格；
[0037]步驟8)并線，將兩根麻節(jié)單紗與一根氨綸合股，得到合股紗線，其中因麻纖維彈性差，氨綸牽伸倍數(shù)采用小牽伸，取2.5倍牽伸；
[0038]步驟9)倍捻，對(duì)合股紗線進(jìn)行加捻，加捻捻度為810捻/米，得到半成品；
[0039]步驟10)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將半成品進(jìn)行處理，得到成品。
[0040]參照本方法制備的紗線，其細(xì)紗CV值:22.37;紗線斷裂強(qiáng)力:178N;強(qiáng)力CV值:10.19。完全能夠與進(jìn)口高價(jià)面料所使用的紗線媲美，制備面料后美觀、彈性足，穩(wěn)定性好，性價(jià)比高。并且只采用了末道針梳和頭道粗紗兩步驟對(duì)毛條處理，大大減少了紡紗工序，直接降低生產(chǎn)成本，也易于快速生產(chǎn)。
[0041 ] 實(shí)施例二
[0042]實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛80%、麻纖維15%和氨綸5%;制備出的紗線具有較好的彈性和麻節(jié)效果。
[0043]實(shí)施例三
[0044]實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛85%、麻纖維10%和氨綸5%;制備出的紗線在具有彈性和麻節(jié)效果的同時(shí)還具有良好的手感。
[0045]本發(fā)明生產(chǎn)紗線麻節(jié)風(fēng)格好，完全可替代進(jìn)口，紗線材質(zhì)彈性好、穩(wěn)定并且性價(jià)比高。在制備時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行加工，避免了新設(shè)備的投入支出，并且操作簡單可靠，利于量產(chǎn)。
[0046]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，其特征在于:按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛80-85%、麻纖維10-15%和氨綸3-5% ; 其中，所述麻纖維為漂白麻條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，其特征在于:按重量百分比計(jì)，包括如下組分:羊毛83%、麻纖維13%和氨綸4%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，其特征在于:所述麻纖維材質(zhì)為亞麻或芒麻。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，其特征在于:所述麻纖維的細(xì)度為 2200-2500 公支。5.—種制備權(quán)利要求1中所述的麻節(jié)花式彈力精紡毛紗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1)結(jié)濕貯存，將原材料噴濕存放； 步驟2)混條，將羊毛與麻纖維均勻混和，其中加助劑輔助混合，助劑包括和毛油和增摩劑，上機(jī)混和根數(shù)為4，得到混合毛條； 步驟3)末道針梳，得到梳理毛條； 步驟4)頭道粗紗，將梳理毛條以雙根喂入的方式處理，制成粗紗，粗紗下機(jī)后貯存24小時(shí)； 步驟5)細(xì)紗，采用細(xì)紗機(jī)將粗紗制成細(xì)紗； 步驟6)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將細(xì)紗進(jìn)行處理； 步驟7)自絡(luò)筒，采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將蒸好的細(xì)紗繞成無結(jié)筒紗，得到麻節(jié)單紗，其中關(guān)閉自動(dòng)電子清紗器； 步驟8)并線，將兩根麻節(jié)單紗與一根氨綸合股，得到合股紗線； 步驟9)倍捻，對(duì)合股紗線進(jìn)行加捻，得到半成品； 步驟10)蒸紗，采用蒸紗機(jī)將半成品進(jìn)行處理，得到成品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的麻節(jié)花式彈力精紡毛紗的制備方法，其特征在于:所述步驟2中增摩劑的添加量為和毛油總重量的1-3%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麻節(jié)花式彈力精紡毛紗，按重量百分比計(jì)，包括如下組分：羊毛80-85％、麻纖維10-15％和氨綸3-5％，其制備方法為：步驟1)結(jié)濕貯存；步驟2)混條；步驟3)末道針梳；步驟4)頭道粗紗；步驟5)細(xì)紗；步驟6)蒸紗；步驟7)自絡(luò)筒；步驟8)并線；步驟9)倍捻；步驟10)蒸紗，得到成品。本發(fā)明采用常用得材質(zhì)紗線制備出麻節(jié)花式紗線，足以代替同類進(jìn)口面料，降低了衣物制備成本。
【IPC分類】D02G3/04, D02G3/32
【公開號(hào)】CN105624871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610201956
【發(fā)明人】梅立花
【申請(qǐng)人】張家港市東亞毛紡織有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日