一種木漿粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種木漿粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國(guó)專利號(hào):200410065362.5公開(kāi)一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)用木漿粉碎機(jī)。特點(diǎn)是:改進(jìn)了齒片參數(shù)，齒片直徑為310毫米，齒片厚度為4毫米;齒片前角為負(fù)角，負(fù)角為10度，齒間角為75度角;兩刃齒顎板的齒形角為90度角；同時(shí)，在多刃齒顎板上增設(shè)調(diào)隙塊。本發(fā)明的生產(chǎn)能力提高了兩倍，每小時(shí)可生產(chǎn)木棉400公斤;所生產(chǎn)產(chǎn)品纖維合格率比現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備提高10個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到97%。該木漿粉碎機(jī)公開(kāi)了現(xiàn)有木漿粉碎機(jī)的一般結(jié)構(gòu)，不同在于其通過(guò)尺寸的調(diào)整達(dá)到解纖的優(yōu)化。但是現(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品的厚度越來(lái)越薄，所需要的吸收芯的厚度也隨之厚度變薄，這就要求吸收芯的吸收性能要有較大的提高，而這種提高一方面跟高分子材料的添加量、質(zhì)量等有關(guān)系，另一方面跟木漿纖維的粗細(xì)程度也有關(guān)系，若能夠?qū)⒛緷{纖維的纖細(xì)程度提高則就能夠較大地提高吸收性能，這樣的話現(xiàn)有這種木漿粉碎機(jī)就需要做出一些調(diào)整。如圖1所示，現(xiàn)有的粉碎機(jī)的進(jìn)料刀板I’，其是木漿板進(jìn)入粉碎機(jī)后與齒片2’所配合解纖的第一道工序，也是最為關(guān)鍵的一道程序，假如這個(gè)過(guò)程能夠?qū)⒗w維最高程度地解纖，對(duì)后續(xù)的刀板3 ’與齒片2 ’的再次解纖會(huì)起到一個(gè)較大的促進(jìn)作用，并且由于這第一道工序的作用力也是最大的，如何保證其使用壽命也是一大解決要素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎效果好、使用壽命高、工作效率高的木漿粉碎機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種木漿粉碎機(jī)，包括本體、設(shè)于本體內(nèi)的齒片組，所述本體上設(shè)有進(jìn)料口，所述本體上緊貼進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料刀板，所述進(jìn)料刀板的一側(cè)面上向齒片組方向凸出有兩個(gè)凸部，兩凸部分別位于該側(cè)面的上下兩端，各凸部靠近齒片組的一端成一條線，上下兩個(gè)凸部的線不相互平行。
[0005]進(jìn)一步的，其中一凸部的線平行于齒片組的軸心，另一凸部的線與齒片組的軸心具有夾角。
[0006]進(jìn)一步的，與齒片組的軸心具有夾角的凸部在厚度方向上，上邊緣與下邊緣的夾角為5?12度。
[0007]進(jìn)一步的，兩凸部之間還設(shè)有一個(gè)以上的中間凸部，兩凸部與中間凸部連接形成一階梯狀的粉碎刀面，兩凸部與各中間凸部靠近齒片組的一端位于與齒片組同軸的圓柱面上。
[0008]進(jìn)一步的，圓柱面與齒片組之間的間距有1.5?3mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述齒片組由復(fù)數(shù)個(gè)齒片組成，所述各齒片包括齒片本體及設(shè)于齒片本體圓周上的復(fù)數(shù)個(gè)刀頭，所述刀頭上沿粉碎機(jī)工作旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)有一用于粉碎的硬質(zhì)合金塊，刀頭由設(shè)有硬質(zhì)合金塊一端向另一端傾斜且傾斜向軸心。
[0010]進(jìn)一步的，所述傾斜角度為10度。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述刀頭的左右側(cè)面的夾角為35度。
[0012]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本木漿粉碎機(jī)通過(guò)進(jìn)料刀板凸部形成的新不相互平行設(shè)置，即兩凸部均成三棱柱狀，且兩三棱柱靠近齒片組的棱相互之間不相互平行，也即是至少一棱會(huì)成一傾斜角，這樣當(dāng)木漿板進(jìn)入粉碎機(jī)后，由于其中一凸部的棱的傾斜會(huì)使得該棱的各個(gè)部位與木漿板分別逐漸發(fā)生接觸，從而使得解纖時(shí)與木漿板由原有的線接觸改變?yōu)辄c(diǎn)接觸的方式，從而使得解纖的性能大大提高，而且兩個(gè)凸部的棱又不相互平行，這樣就不會(huì)使得木漿板進(jìn)入后因?yàn)閮赏共康睦獾钠叫卸{(diào)整形體，從而避免木漿板與凸部之間再次變?yōu)榫€接觸;進(jìn)一步的，其中一凸部的線平行于齒片組的軸心，另一凸部的線與齒片組的軸心具有夾角，可以設(shè)置為靠近進(jìn)料口一側(cè)的凸部的線與齒片組的軸心具有夾角，這樣當(dāng)木漿板進(jìn)入時(shí)即可實(shí)現(xiàn)與靠近進(jìn)料口一側(cè)的凸部實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸的解纖，而當(dāng)接觸到另一凸部時(shí)，另一凸部在解纖的同時(shí)會(huì)調(diào)整木漿板的角度，使得木漿板與后續(xù)的刀板能夠更良好的接觸，實(shí)現(xiàn)最大程度的解纖;進(jìn)一步的，與齒片組的軸心具有夾角的凸部在厚度方向上，上邊緣與下邊緣的夾角為5?12度，設(shè)定5?12度的角度，是經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證后的最佳角度，這一角度范圍內(nèi)即客戶保證進(jìn)料刀板的壽命，又能夠大幅度提高解纖的效果，解纖后的木漿纖維長(zhǎng)度3毫米左右的占85%以上;進(jìn)一步的，設(shè)置有中間凸部，這一能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)接觸點(diǎn)對(duì)木漿板的解纖，提高工作效率，而且成階梯狀，可以保證解纖后的木漿纖維能夠較好地跑出，且有利于提高凸部、中間凸部的強(qiáng)度，增加進(jìn)料刀板的使用壽命，而且兩凸部與各中間凸部靠近齒片組的一端位于與齒片組同軸的圓柱面上，位于同一圓柱面上，可以使得與齒片組的配合效果更好，避免部分凸部無(wú)法達(dá)到解纖目的；進(jìn)一步的，設(shè)置硬質(zhì)合金塊，刀頭由設(shè)有硬質(zhì)合金塊一端向另一端傾斜且傾斜向軸心，這樣可以使得刀頭的粉碎能力加大，且壽命增加，而且設(shè)置傾斜可以更好地保護(hù)刀頭，避免刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與木漿板的擠壓，避免卡塞和不必要的接觸，提高使用壽命;進(jìn)一步的，設(shè)置為10度即保證強(qiáng)度，又能夠最大程度地避免卡塞和不必要的接觸，提高使用壽命。實(shí)現(xiàn)500kg-1000kg/小時(shí)的高解纖能力。
【附圖說(shuō)明】
[0013I圖1是現(xiàn)有粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是進(jìn)料刀板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的左視圖；
圖5是進(jìn)料刀板的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是齒片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參考圖2至圖6，本實(shí)施例提供一種木漿粉碎機(jī)，包括本體1、設(shè)于本體I內(nèi)的齒片組2，所述本體I上設(shè)有進(jìn)料口 11，所述本體I上緊貼進(jìn)料口 11的上方設(shè)有進(jìn)料刀板3，所述進(jìn)料刀板3的一側(cè)面上向齒片組2方向凸出有兩個(gè)凸部31，兩凸部31分別位于該側(cè)面的上下兩端，各凸部31靠近齒片組2的一端成一條線，上下兩個(gè)凸部31的線不相互平行。其中一凸部31的線平行于齒片組2的軸心，另一凸部31的線與齒片組2的軸心具有夾角。與齒片組2的軸心具有夾角的凸部31在厚度方向上，上邊緣311與下邊緣312的夾角為8度。兩凸部31之間還設(shè)有兩個(gè)中間凸部32，兩凸部31與兩中間凸部32連接形成一階梯狀的粉碎刀面，兩凸部31與兩中間凸部32靠近齒片組2的一端位于與齒片組同軸的圓柱面上。圓柱面與齒片組之間的間距有2mm。
[0016]所述齒片組2由復(fù)數(shù)個(gè)齒片4組成，所述各齒片4包括齒片本體41及設(shè)于齒片本體41圓周上的復(fù)數(shù)個(gè)刀頭42，所述刀頭42上沿粉碎機(jī)工作旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)有一用于粉碎的硬質(zhì)合金塊43，刀頭42由設(shè)有硬質(zhì)合金塊43—端向另一端傾斜且傾斜向軸心。所述傾斜角度為10度。所述刀頭42的左右側(cè)面的夾角為35度。
[0017]上述上邊緣311與下邊緣312的夾角也可以為5度或12度或5?12度之間的任一角度；圓柱面與齒片組之間的間距也可以為1.5mm或3mm或1.5?3mm之間的任一數(shù)值。上述方案能夠?qū)崿F(xiàn)500kg-1000kg/小時(shí)的高解纖能力。
[0018]參考圖5，該進(jìn)料刀板上并沒(méi)有設(shè)置中間凸部，該形式雖然解纖能力相對(duì)于設(shè)有中間凸部的進(jìn)料刀板較弱，但是仍然可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的構(gòu)思。
[0019]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木漿粉碎機(jī)，包括本體、設(shè)于本體內(nèi)的齒片組，所述本體上設(shè)有進(jìn)料口，所述本體上緊貼進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料刀板，所述進(jìn)料刀板的一側(cè)面上向齒片組方向凸出有兩個(gè)凸部，兩凸部分別位于該側(cè)面的上下兩端，其特征在于:各凸部靠近齒片組的一端成一條線，上下兩個(gè)凸部的線不相互平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:其中一凸部的線平行于齒片組的軸心，另一凸部的線與齒片組的軸心具有夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:與齒片組的軸心具有夾角的凸部在厚度方向上，上邊緣與下邊緣的夾角為5?12度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:兩凸部之間還設(shè)有一個(gè)以上的中間凸部，兩凸部與中間凸部連接形成一階梯狀的粉碎刀面，兩凸部與各中間凸部靠近齒片組的一端位于與齒片組同軸的圓柱面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:圓柱面與齒片組之間的間距有1.5?3mm06.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:所述齒片組由復(fù)數(shù)個(gè)齒片組成，所述各齒片包括齒片本體及設(shè)于齒片本體圓周上的復(fù)數(shù)個(gè)刀頭，所述刀頭上沿粉碎機(jī)工作旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)有一用于粉碎的硬質(zhì)合金塊，刀頭由設(shè)有硬質(zhì)合金塊一端向另一端傾斜且傾斜向軸心。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:所述傾斜角度為10度。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木漿粉碎機(jī)，其特征在于:所述刀頭的左右側(cè)面的夾角為35度ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種木漿粉碎機(jī)，包括本體、設(shè)于本體內(nèi)的齒片組，所述本體上設(shè)有進(jìn)料口，所述本體上緊貼進(jìn)料口的上方設(shè)有進(jìn)料刀板，所述進(jìn)料刀板的一側(cè)面上向齒片組方向凸出有兩個(gè)凸部，兩凸部分別位于該側(cè)面的上下兩端，各凸部靠近齒片組的一端成一條線，上下兩個(gè)凸部的線不相互平行。其解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)解纖能力不足，解纖效果不好的問(wèn)題。
【IPC分類】D21B1/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105672010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610076582
【發(fā)明人】邱金彪
【申請(qǐng)人】邱金彪
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日