薄膜包裝袋熱切封邊工藝及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝及裝置，通過在薄膜四個邊冷卻過程位置上增加拉伸裝置，將薄膜通過拉伸裝置的上下滾筒，上滾筒固定，下滾筒上下緞差式移動，并安裝氣缸進(jìn)行加壓，以控制薄膜的拉伸強(qiáng)度；再通過拉伸裝置的兩組橡膠傳送壓輥速度差，將薄膜拉伸，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，自動化拉伸張力控制摩擦，以實(shí)現(xiàn)速度差與張力穩(wěn)定控制拉伸；最后，通過PTC發(fā)熱裝置將拉伸裝置內(nèi)部進(jìn)行加溫度，自動控制內(nèi)部溫度，以達(dá)到薄膜材質(zhì)拉伸溫度；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，很大程度上減少了工人的調(diào)整時間，操作簡單一體化十分明了，減少了重復(fù)確認(rèn)與檢查，確保了生產(chǎn)產(chǎn)品沒有彎曲與變形。
【專利說明】
薄膜包裝袋熱切封邊工藝及裝置
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本發(fā)明涉及薄膜熱切封邊技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝及
目.0
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，現(xiàn)有的PE薄膜四邊封制袋機(jī)，通過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)其主要存在以下不足之處:由于PE薄膜是在設(shè)備熱板高溫(溫度約為170度)，并在一定的壓力和一定的熱封時間下，將薄膜的四個角分別熱封上，而通過高溫封口四個角薄膜變軟后傳送到后端，薄膜冷卻，收縮再收成圓盤，收盤后產(chǎn)品四個角變形彎曲，造成后續(xù)到自動包裝機(jī)無法正常運(yùn)行。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝及裝置，很大程度上減少了工人的調(diào)整時間，操作簡單一體化十分明了，減少了重復(fù)確認(rèn)與檢查，確保了生產(chǎn)產(chǎn)品沒有彎曲與變形。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝，包括以下步驟:
[0005]I)將薄膜通過制袋機(jī)熱切封邊，在薄膜四個邊冷卻過程位置上增加拉伸裝置，先將薄膜通過拉伸裝置的上下滾筒，上滾筒固定，下滾筒上下緞差式移動，并安裝氣缸進(jìn)行加壓，氣缸根據(jù)薄膜特性與生產(chǎn)要求增加壓力，以控制薄膜的拉伸強(qiáng)度；
[0006]2)再通過拉伸裝置的兩組橡膠傳送壓輥速度差，將薄膜拉伸，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，自動化拉伸張力控制摩擦，以實(shí)現(xiàn)速度差與張力穩(wěn)定控制拉伸；
[0007]3)最后，通過PTC發(fā)熱裝置將拉伸裝置內(nèi)部進(jìn)行加溫度，自動控制內(nèi)部溫度，以達(dá)到薄膜材質(zhì)拉伸溫度，即可形成四個角沒有變形彎曲的熱切封邊。
[0008]步驟2)中，所述電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5。
[0009]本發(fā)明還提供了一種薄膜包裝袋熱切封邊裝置，包括制袋機(jī)熱封裝置，所述制袋機(jī)熱封裝置的薄膜四個邊冷卻過程位置上增加有拉伸裝置，所述拉伸裝置包括上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置和溫度控制裝置，所述上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置、溫度控制裝置之間通過PLC連接，所述上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置包括上滾筒、下滾筒和氣缸，所述上滾筒、氣缸均固定在制袋機(jī)熱封裝置上，所述下滾筒在制袋機(jī)熱封裝置上作上下緞差式移動，所述電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置由兩組橡膠傳送壓輥構(gòu)成，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，所述溫度控制裝置為PTC發(fā)熱裝置。
[0010]所述電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5。
[0011 ]所述PTC發(fā)熱裝置設(shè)置于拉伸裝置內(nèi)部。
[0012]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在制袋機(jī)熱封裝置的薄膜四個邊冷卻過程位置上增加有拉伸裝置，該拉伸裝置包括上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置和溫度控制裝置，通過上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制，以及自動化拉伸張力控制和溫度控制，從而很大程度上減少了工人的調(diào)整時間，操作簡單一體化十分明了，減少了重復(fù)確認(rèn)與檢查，確保了生產(chǎn)產(chǎn)品沒有彎曲與變形，值得推廣應(yīng)用。
[【附圖說明】]
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、上滾筒2、下滾筒3、氣缸4、橡膠傳送壓輥5、電機(jī)6、磁粉離合器。
[【具體實(shí)施方式】]
[0015]本發(fā)明提供了一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝，包括以下步驟:
[0016]I)將薄膜通過制袋機(jī)熱切封邊，在薄膜四個邊冷卻過程位置上增加拉伸裝置，先將薄膜通過拉伸裝置的上下滾筒，上滾筒固定，下滾筒上下緞差式移動，并安裝氣缸進(jìn)行加壓，氣缸根據(jù)薄膜特性與生產(chǎn)要求增加壓力，以控制薄膜的拉伸強(qiáng)度；
[0017]2)再通過拉伸裝置的兩組橡膠傳送壓輥速度差，將薄膜拉伸，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5，自動化拉伸張力控制摩擦，以實(shí)現(xiàn)速度差與張力穩(wěn)定控制拉伸；
[0018]3)最后，通過PTC發(fā)熱裝置將拉伸裝置內(nèi)部進(jìn)行加溫度，自動控制內(nèi)部溫度，以達(dá)到薄膜材質(zhì)拉伸溫度，即可形成四個角沒有變形彎曲的熱切封邊。
[0019]本發(fā)明還提供了一種薄膜包裝袋熱切封邊裝置，包括制袋機(jī)熱封裝置，制袋機(jī)熱封裝置的薄膜四個邊冷卻過程位置上增加有拉伸裝置，拉伸裝置包括上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置和溫度控制裝置，上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置、溫度控制裝置之間通過PLC連接，上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置包括上滾筒1、下滾筒2和氣缸3，上滾筒、氣缸均固定在制袋機(jī)熱封裝置上，下滾筒在制袋機(jī)熱封裝置上作上下緞差式移動，電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置由兩組橡膠傳送壓輥4構(gòu)成，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)5，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器6，電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5，溫度控制裝置為PTC發(fā)熱裝置，PTC發(fā)熱裝置設(shè)置于拉伸裝置內(nèi)部。
[0020]本發(fā)明在制袋機(jī)熱封后，四個邊冷卻過程位置上增加拉伸裝置。該拉伸裝置控制部位分為三個部分:
[0021 ]第一部分:上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制
[0022]其控制方法為:將薄膜通過上下滾筒，上滾筒固定，下滾筒上下緞差式移動并安裝氣缸進(jìn)行加壓;氣缸可以根據(jù)產(chǎn)品特性與生產(chǎn)要求增加壓力，來控制拉伸強(qiáng)度。
[0023]第二部分:電機(jī)速度差均勻拉伸控制
[0024]其控制方法為:通過二組橡膠傳送壓輥速度差，將薄膜拉伸;第一組橡膠輥安裝電機(jī)，第二組橡膠輥安裝磁粉離合器通過傳送比1:1.5方式再有自動張力控制摩擦，來實(shí)現(xiàn)速度差與張力穩(wěn)定控制拉伸。
[0025]第三部分:溫度控制
[0026]其控制方法為:通過PTC發(fā)熱裝置將拉伸裝置內(nèi)部進(jìn)行加溫度。自動控制內(nèi)部溫度，達(dá)到PE材質(zhì)的拉伸溫度。
[0027]本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜包裝袋熱切封邊工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)將薄膜通過制袋機(jī)熱切封邊，在薄膜四個邊冷卻過程位置上增加拉伸裝置，先將薄膜通過拉伸裝置的上下滾筒，上滾筒固定，下滾筒上下緞差式移動，并安裝氣缸進(jìn)行加壓，氣缸根據(jù)薄膜特性與生產(chǎn)要求增加壓力，以控制薄膜的拉伸強(qiáng)度； 2)再通過拉伸裝置的兩組橡膠傳送壓輥速度差，將薄膜拉伸，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，自動化拉伸張力控制摩擦，以實(shí)現(xiàn)速度差與張力穩(wěn)定控制拉伸； 3)最后，通過PTC發(fā)熱裝置將拉伸裝置內(nèi)部進(jìn)行加溫度，自動控制內(nèi)部溫度，以達(dá)到薄膜材質(zhì)拉伸溫度，即可形成四個角沒有變形彎曲的熱切封邊。2.如權(quán)利要求1所述的薄膜包裝袋熱切封邊工藝，其特征在于:步驟2)中，所述電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5。3.一種薄膜包裝袋熱切封邊裝置，其特征在于，包括制袋機(jī)熱封裝置，所述制袋機(jī)熱封裝置的薄膜四個邊冷卻過程位置上增加有拉伸裝置，所述拉伸裝置包括上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置和溫度控制裝置，所述上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置、電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置、溫度控制裝置之間通過PLC連接，所述上下滾筒緞差式氣缸拉伸控制裝置包括上滾筒、下滾筒和氣缸，所述上滾筒、氣缸均固定在制袋機(jī)熱封裝置上，所述下滾筒在制袋機(jī)熱封裝置上作上下緞差式移動，所述電機(jī)速度差均勻拉伸控制裝置由兩組橡膠傳送壓輥構(gòu)成，第一組橡膠傳送壓輥安裝有電機(jī)，第二組橡膠傳送壓輥安裝有磁粉離合器，所述溫度控制裝置為PTC發(fā)熱裝置。4.如權(quán)利要求3所述的薄膜包裝袋熱切封邊裝置，其特征在于:所述電機(jī)與磁粉離合器的傳送比為1:1.5。5.如權(quán)利要求4所述的薄膜包裝袋熱切封邊裝置，其特征在于:所述PTC發(fā)熱裝置設(shè)置于拉伸裝置內(nèi)部。
【文檔編號】B31B19/10GK105835405SQ201610234732
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】薦田茂幸
【申請人】上海福助工業(yè)有限公司