瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架、第一彎折板、壓送帶、第二彎折板、壓板、傳送輔助帶及壓條，壓板沿著前述機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并位于第二彎折板之間，該壓板與機(jī)架上端面之間具有供瓦楞紙板平整部通過(guò)的間隙；傳送輔助帶，能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上并用于將瓦楞紙板第二彎折部彎折；壓條設(shè)于前述機(jī)架上端面的上方并能壓緊瓦楞紙板的第二彎折部，該壓條位于前述傳送輔助帶的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：質(zhì)量穩(wěn)定可靠，成型效率高，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞紙內(nèi)襯的成型機(jī)，尤其涉及該成型機(jī)的導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)涉及的瓦楞紙內(nèi)襯作為紙托盤(pán)裝配組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型家用電器、儀器器材等在包裝和運(yùn)輸過(guò)程中都需要用到托盤(pán)，由于環(huán)保方面的要求，目前木質(zhì)的托盤(pán)已經(jīng)趨于減少，取而代之的是能回收重復(fù)利用的紙質(zhì)托盤(pán)，紙質(zhì)托盤(pán)為提高強(qiáng)度，往往需要加裝紙質(zhì)內(nèi)襯，這類(lèi)文獻(xiàn)可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?00880108176.1的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)《紙托盤(pán)》(公開(kāi)號(hào)為CN101801801A)，還可以申請(qǐng)?zhí)枮?01210238496.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)《紙托盤(pán)》(公開(kāi)號(hào)為CN102336294A)。
[0003]內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化比較多，圖1所示為瓦楞紙扁管內(nèi)襯la，圖2為所用的瓦楞紙板，其中，瓦楞紙板依次由第一彎折部11a、第一連接部31、平整部13a、第二連接部32及第二彎折部12a構(gòu)成，每部分之間均有折痕，分別為第一折痕21a、第二折痕22a、第三折痕23a和第四折痕24a，第一彎折部Ila相對(duì)平整部13a先彎折，然后第一彎折部Ila外端面圖上膠粘劑，然后再?gòu)澱鄣诙澱鄄?2a，最終形成瓦楞紙扁管內(nèi)襯la，形成后的瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia中第一連接部31a和第一連接部32a位于兩側(cè)。
[0004]目前類(lèi)似的瓦楞紙扁管內(nèi)襯基本上是通過(guò)手工卷曲配合簡(jiǎn)單的模具制作而成，存在質(zhì)量參差不齊，廢品率高、工作效率低及勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。因此開(kāi)發(fā)一套自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代人工制作瓦楞紙扁管內(nèi)襯勢(shì)在必行，但其中涉及的導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)難點(diǎn)和重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種成型質(zhì)量穩(wěn)定可靠的瓦楞紙扁管內(nèi)襯成型機(jī)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，其特征在于包括
[0007]機(jī)架，呈直線(xiàn)形布置；
[0008]第一彎折板，為兩片并對(duì)稱(chēng)設(shè)于前述機(jī)架兩側(cè)，每片第一彎折板沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并內(nèi)側(cè)面逐漸由外向內(nèi)彎折過(guò)渡；
[0009]壓送帶，平行前述機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置并能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上端面的上方，該壓送帶下端面與機(jī)架上端面之間形成供瓦楞紙板通過(guò)的間隙；
[0010]第二彎折板，為兩片包括左第二彎折板和右第二彎折板，分別設(shè)于前述機(jī)架兩側(cè)且位于第一彎折板后端，每片第二彎折板沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并逐漸由外向內(nèi)彎折，前述的左第二彎折板的后端具有一用于彎折瓦楞紙板第一彎折部的壓板部，該壓板部與機(jī)架上端面平行，前述的右第二彎折板后端的內(nèi)側(cè)面與機(jī)架上端面垂直；
[0011]壓板，沿著前述機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并位于第二彎折板之間，該壓板與機(jī)架上端面之間具有供瓦楞紙板平整部通過(guò)的間隙；
[0012]傳送輔助帶，能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上并用于將瓦楞紙板第二彎折部彎折，前端從所述右第二彎折板的內(nèi)側(cè)面傾斜引入，后端彎折成平行于壓送帶下端面所在平面;以及
[0013]壓條，設(shè)于前述機(jī)架上端面的上方并能壓緊瓦楞紙板的第二彎折部，該壓條位于前述傳送輔助帶的內(nèi)側(cè)。
[0014]為確保定型充分，所述壓板的后端伸出第二彎折板并延伸至壓條的下方。確保定型充分。
[0015]進(jìn)一步，所述機(jī)架上靠近壓條設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)，該噴涂機(jī)構(gòu)能向瓦楞紙板第一彎折部的外端面提供膠粘劑。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)第一彎折板、壓送帶、第二彎折板、壓板、傳送輔助帶及壓條的協(xié)同作用，最后得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的瓦楞紙扁管內(nèi)襯，成型效率高，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為瓦楞紙扁管內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為瓦楞紙板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3中A部放大圖。
[0021 ]圖5為實(shí)施例中進(jìn)料機(jī)構(gòu)和壓痕機(jī)構(gòu)局部放大圖。
[0022]圖6為實(shí)施例中第一導(dǎo)向彎折結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向彎折機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖3所示，本實(shí)施例中的瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia成型機(jī)包括機(jī)架10、進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、壓痕機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)3、噴涂機(jī)構(gòu)5、定型機(jī)構(gòu)6及傳送帶7。
[0025]機(jī)架10呈直線(xiàn)形布置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I設(shè)于機(jī)架10的前端，能逐一地輸出瓦楞紙板1a;壓痕機(jī)構(gòu)2設(shè)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)I的出料端口，能將瓦楞紙板1a壓制出折痕。
[0026]噴涂機(jī)構(gòu)5設(shè)于機(jī)架10上并靠近壓條36設(shè)置，該噴涂機(jī)構(gòu)5能向瓦楞紙板的第一彎折部Ila的外端面提供膠粘劑;本實(shí)施例中的噴涂機(jī)構(gòu)5可以配置一感應(yīng)探頭，當(dāng)有瓦楞紙板1a經(jīng)過(guò)時(shí)，觸發(fā)噴涂機(jī)構(gòu)5工作，噴涂機(jī)構(gòu)5可以用電磁閥來(lái)控制。
[0027]定型機(jī)構(gòu)6設(shè)于機(jī)架10上并位于噴涂機(jī)構(gòu)5的后端，中部形成有供瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia通過(guò)的定型腔。
[0028]傳送帶7沿著機(jī)架10的長(zhǎng)度方向布置并依次通過(guò)導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)3、噴涂機(jī)構(gòu)5及定型機(jī)構(gòu)6，該傳送帶7能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并能帶帶動(dòng)瓦楞紙板1a向前移動(dòng)。
[0029]結(jié)合圖6所示，導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)3包括第一彎折板31、壓送帶32、第二彎折板、壓板35，傳送輔助帶37和壓條36
[0030]第一彎折板31為兩片并對(duì)稱(chēng)設(shè)于機(jī)架10兩側(cè)，每片第一彎折板31沿著機(jī)架10長(zhǎng)度方向布置并內(nèi)側(cè)面逐漸由外向內(nèi)彎折過(guò)渡。
[0031]壓送帶32平行機(jī)架10的長(zhǎng)度方向設(shè)置并能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架10上端面的上方，該壓送帶32下端面與機(jī)架10上端面的上端面之間形成供瓦楞紙板1a通過(guò)的間隙。
[0032]第二彎折板為兩片包括左第二彎折板33和右第二彎折板34，分別設(shè)于機(jī)架10兩側(cè)且位于第一彎折板31后端，每片第二彎折板沿著機(jī)架10長(zhǎng)度方向布置并逐漸由外向內(nèi)彎折，左第二彎折板33的后端具有一用于彎折瓦楞紙板1a第一彎折部Ila的壓板部331，該壓板部331與機(jī)架10上端面平行，右第二彎折板34后端的內(nèi)側(cè)面與機(jī)架10上端面垂直。
[0033]壓板35沿著機(jī)架10長(zhǎng)度方向布置并位于第二彎折板之間，該壓板35與機(jī)架10上端面之間具有供瓦楞紙板的平整部13a通過(guò)的間隙。
[0034]傳送輔助帶37能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架10上并用于將瓦楞紙板的第二彎折部12a彎折，前端從右第二彎折板34的內(nèi)側(cè)面傾斜引入，后端彎折成平行于壓送帶32下端面所在平面;壓條36設(shè)于機(jī)架上端面的上方并能壓緊瓦楞紙板1a的第二彎折部12a，該壓條36位于傳送輔助帶37的內(nèi)側(cè)。
[0035]本實(shí)施例中壓板35的后端伸出第二彎折板并延伸至壓條36的下方。
[0036]結(jié)合圖5所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)I包括送料帶12和立板11，送料帶12為環(huán)形繞制并能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，立板11為兩塊并縱向間隔布置于送料帶12兩側(cè)，后端形成送料進(jìn)口。
[0037]壓痕機(jī)構(gòu)2包括上壓輥21和下壓輥22，上壓輥21能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架10上并外端面具有環(huán)形的凸起于上壓輥表面的壓筋211;下壓輥22能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架10上并外端面具有與壓筋211適配的環(huán)形凹槽221，該下壓輥22為與上壓輥21的下方并與上壓輥21之間具有供單張瓦楞紙板1a通過(guò)的間隙。
[0038]結(jié)合圖4所示，定型機(jī)構(gòu)6包括限位板62和導(dǎo)向輪61，限位板62設(shè)于傳送帶7的上方并與傳送帶7之間具有供瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia通過(guò)的間隙；導(dǎo)向輪61為兩排，分別設(shè)于機(jī)架10上端面兩側(cè)，處于工作狀態(tài)下，該導(dǎo)向輪61的內(nèi)側(cè)與瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia的外側(cè)壁相接觸。
[0039]工作原理:將瓦楞紙板1a放于送料帶12上，送料帶12將瓦楞紙板1a輸送到壓痕機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料端，上壓輥21和下壓輥22同步轉(zhuǎn)動(dòng)，瓦楞紙板1a產(chǎn)生條形折痕;接著在壓痕機(jī)構(gòu)2的摩擦力作用下，瓦楞紙板1a進(jìn)入第一導(dǎo)向彎折機(jī)構(gòu)3，由第一彎折板31、壓送帶32及傳送帶7作用下，瓦楞紙板1a中的第一彎折部Ila和第二彎折部12a預(yù)先向上彎折，繼續(xù)移動(dòng)，第一彎折部Ila在左第二彎折板33的作用下繼續(xù)彎折并在壓板部331作用下覆蓋于壓板35上端面，平整部13a在壓板35下面通過(guò)，同時(shí)第二彎折部12a在右第二彎折板34作用下彎折成與平整部13a垂直的角度；
[0040]繼續(xù)移動(dòng)，壓條36壓牢第一彎折部11a，噴涂機(jī)構(gòu)5在第一彎折部Ila外端面噴上膠粘劑，第二彎折部12a在傳送輔助帶37的作用下，繼續(xù)彎折，并覆蓋于第一彎折部Ila外端面，形成瓦楞紙扁管內(nèi)襯la，最后，瓦楞紙扁管內(nèi)襯Ia經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪61和限位板62組成的定型機(jī)構(gòu)6，完成最終定型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 機(jī)架，呈直線(xiàn)形布置； 第一彎折板，為兩片并對(duì)稱(chēng)設(shè)于前述機(jī)架兩側(cè)，每片第一彎折板沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并內(nèi)側(cè)面逐漸由外向內(nèi)彎折過(guò)渡； 壓送帶，平行前述機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置并能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上端面的上方，該壓送帶下端面與機(jī)架上端面之間形成供瓦楞紙板通過(guò)的間隙； 第二彎折板，為兩片包括左第二彎折板和右第二彎折板，分別設(shè)于前述機(jī)架兩側(cè)且位于第一彎折板后端，每片第二彎折板沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并逐漸由外向內(nèi)彎折，前述的左第二彎折板的后端具有一用于彎折瓦楞紙板第一彎折部的壓板部，該壓板部與機(jī)架上端面平行，前述的右第二彎折板后端的內(nèi)側(cè)面與機(jī)架上端面垂直； 壓板，沿著前述機(jī)架長(zhǎng)度方向布置并位于第二彎折板之間，該壓板與機(jī)架上端面之間具有供瓦楞紙板平整部通過(guò)的間隙； 傳送輔助帶，能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上并用于將瓦楞紙板第二彎折部彎折，前端從所述右第二彎折板的內(nèi)側(cè)面傾斜引入，后端彎折成平行于壓送帶下端面所在平面;以及 壓條，設(shè)于前述機(jī)架上端面的上方并能壓緊瓦楞紙板的第二彎折部，該壓條位于前述傳送輔助帶的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓板的后端伸出第二彎折板并延伸至壓條的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙扁管內(nèi)襯導(dǎo)向成型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上靠近壓條設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)，該噴涂機(jī)構(gòu)能向瓦楞紙板第一彎折部的外端面提供膠粘劑。
【文檔編號(hào)】B31D5/00GK105835407SQ201610347604
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】熊得清, 吳小平, 劉玉蓉, 熊德圣
【申請(qǐng)人】浙江嘉德欣包裝裝備有限公司