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      一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法及裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10506516閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法及裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法,包括:步驟1,根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒的最佳轉(zhuǎn)速,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型;步驟2,在生產(chǎn)中實(shí)時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩;步驟3,利用采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩,基于該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型,獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型;步驟4,調(diào)速裝置根據(jù)該控制模型對(duì)各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨滾筒工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。本發(fā)明可使得各級(jí)脫絨滾筒隨時(shí)工作于最佳工作轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi),可優(yōu)化進(jìn)料棉籽的處理量,避免棉籽累積可能引起的阻塞,從而提高了整體的工作可靠性。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法及裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明屬于棉花加工機(jī)械的自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多級(jí)脫絨滾筒的棉 籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法及裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 脫絨作為棉花種子加工中的重要環(huán)節(jié)之一,目前普遍采用脫絨機(jī)械完成該工序, 其工作效果直接影響后續(xù)的加工操作。
      [0003] 棉籽喂入量是影響脫絨效果的重要因素,喂入量偏多容易造成脫絨滾筒阻塞,進(jìn) 而燒壞電機(jī);喂入量偏少則導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,生產(chǎn)效率低,能耗大。隨著技術(shù)進(jìn)步, 棉花脫絨機(jī)的自動(dòng)化程度也在逐漸提高。
      [0004] 專(zhuān)利CN102618941A提出了一種剝絨機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),采用單片機(jī)技術(shù),分別檢測(cè) 鋸軸電機(jī)電流和撥籽輥電機(jī)電流,通過(guò)撥籽輥電流給定值,自動(dòng)調(diào)節(jié)喂籽量。該方法以電機(jī) 電流作為檢測(cè)和被控變量,由于鋸軸和撥籽輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率較大,只有棉籽喂入量明顯增 加時(shí),電機(jī)電流才會(huì)隨之發(fā)生改變,因此這種測(cè)量方法仍帶有一定滯后性,不能及時(shí)反饋 喂入信息,這將為安全操作留下隱患,甚至?xí)蛘{(diào)整不及時(shí)造成阻塞。因此,單純以電機(jī)電 流作為被控量,仍有相當(dāng)?shù)木窒扌浴?br>[0005] 為了提高脫絨效率,磨擦式脫絨機(jī)采用多個(gè)并排且表面密閉刷毛的脫絨滾筒組合 完成脫絨。專(zhuān)利CN102206871A所公開(kāi)的棉籽脫絨機(jī)即為此種類(lèi)型。由于該型脫絨機(jī)具有 多個(gè)滾筒級(jí)聯(lián),各滾筒的轉(zhuǎn)速必須相互協(xié)調(diào),才能最大程度達(dá)到理想剝絨效果。但目前針對(duì) 該類(lèi)型的剝絨機(jī)尚沒(méi)有相關(guān)的自動(dòng)控制方法及裝置出現(xiàn),因此提高其自動(dòng)化控制程度就顯 得尤為必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種棉籽剝絨機(jī)自動(dòng)控制方法,用于對(duì)多 級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)節(jié),以保證獲得最佳的脫絨效果。
      [0007] 本發(fā)明公開(kāi)了一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法,包括:
      [0008] 步驟1,根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒 的最佳轉(zhuǎn)速,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型;
      [0009] 步驟2,在生產(chǎn)中實(shí)時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩;
      [0010] 步驟3,利用采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩,基于該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模 型,獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型;
      [0011] 步驟4,調(diào)速裝置根據(jù)該控制模型對(duì)各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨 滾筒工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。
      [0012] 該步驟1進(jìn)一步包括:
      [0013] 步驟11,記錄在該進(jìn)料棉籽為喂入量^且含水率Me "時(shí),各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q lk 以及能夠達(dá)到最佳脫絨效果的各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速Nik,m = 1,2…Μ ;n = 1,2…N ;k = 1,2··· K ;i為各級(jí)脫絨滾筒的序號(hào),i = 1,2..· I ;K = M*N ;
      [0014] 步驟12,以該進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩為輸入量,以達(dá)到該最佳 脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速為輸出量,基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。
      [0015] 該步驟3進(jìn)一步包括:
      [0016] 當(dāng)該脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速在單位時(shí)間的波動(dòng)大于閾值時(shí),該控制模型包括:使喂入輥 電機(jī)停止工作,使該脫絨滾筒及該脫絨滾筒的所有前級(jí)脫絨滾筒停止工作,降低該脫絨滾 筒的所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。
      [0017] 本發(fā)明還公開(kāi)了一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制裝置,包括多級(jí)脫絨滾筒電機(jī),以及, 喂入輥電機(jī),還包括:
      [0018] 多個(gè)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,對(duì)應(yīng)設(shè)置于多級(jí)脫絨滾筒,用于分別測(cè)量每級(jí)脫 絨滾筒的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速;
      [0019] 棉籽含水率傳感器,用于測(cè)量進(jìn)料棉籽的含水率;
      [0020] 信號(hào)采集裝置,用于采集該脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量得到的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速以及 該棉籽含水率傳感器測(cè)量得到的含水率;
      [0021] 控制器,利用該信號(hào)采集裝置采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩,基于 所建立的針對(duì)各脫絨滾筒轉(zhuǎn)速優(yōu)化控制的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型,獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速 的控制模型,其中,該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型為根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾 筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒的最佳轉(zhuǎn)速而建立;
      [0022] 調(diào)速裝置,根據(jù)該控制模型對(duì)該各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨滾 筒工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。
      [0023] 該控制器預(yù)先離線(xiàn)記錄有在該進(jìn)料棉籽為喂入量Wm且含水率Me "時(shí),各級(jí)脫絨滾 筒的轉(zhuǎn)矩Qik以及能夠達(dá)到最佳脫絨效果的各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速Nik,m= 1,2…Μ ;n = 1,2··· N ;k = 1,2···Κ ;i為各級(jí)脫絨滾筒的序號(hào),i = 1,2··· I ;K = M*N ;該控制器以該進(jìn)料棉籽的 含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩為輸入量,以達(dá)到該最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速為輸出量,基 于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。
      [0024] 當(dāng)該脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速在單位時(shí)間的波動(dòng)大于閾值時(shí),該控制模型包括:使喂入輥 電機(jī)停止工作,使該脫絨滾筒及該脫絨滾筒的所有前級(jí)脫絨滾筒停止工作,降低該脫絨滾 筒的所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。
      [0025] 本發(fā)明可使得各級(jí)脫絨滾筒隨時(shí)工作于最佳工作轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi),可優(yōu)化進(jìn)料棉籽 的處理量,避免棉籽累積可能引起的阻塞,從而提高了整體的工作可靠性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026] 圖1所示為本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027] 圖2所示為本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0028] 圖3所示為本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法的流程示意圖。
      [0029] 圖4所示為本發(fā)明的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030] 如圖1所示為本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示為 本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0031] 該棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制裝置包括進(jìn)料斗22,喂入輥電機(jī)20,多級(jí)脫絨滾筒(圖 中以三級(jí)為例),棉籽含水率傳感器13,脫絨滾筒電機(jī),脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,信號(hào)采 集裝置12,控制器10和調(diào)速裝置11。
      [0032] 棉籽含水率傳感器13設(shè)置于進(jìn)料斗22的內(nèi)壁,用于測(cè)量進(jìn)入該進(jìn)料斗22的進(jìn)料 棉籽的含水率。進(jìn)料斗22下方設(shè)置有該多級(jí)脫絨滾筒,該進(jìn)料棉籽在該多級(jí)脫絨滾筒中實(shí) 現(xiàn)脫絨。喂入輥電機(jī)20安裝于進(jìn)料斗22的喂籽輥軸端,用于控制進(jìn)入到該多級(jí)脫絨滾筒 的進(jìn)料棉籽的喂入量。
      [0033] 每級(jí)脫絨滾筒均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)脫絨滾筒電機(jī),如圖中實(shí)例即為:一級(jí)脫絨滾筒 電機(jī)17、中級(jí)脫絨滾筒電機(jī)18、末級(jí)脫絨滾筒電機(jī)19。
      [0034] 每級(jí)脫絨滾筒均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,用于測(cè)量該脫絨滾筒 的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。即,一級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器14,中級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器 15,末級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器16。
      [0035] 每級(jí)脫絨滾筒電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的各級(jí)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器首端相連,轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩 傳感器末端通過(guò)聯(lián)軸器與該級(jí)脫絨滾筒首端相連。
      [0036] 信號(hào)采集裝置12與所有的脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接,該信號(hào)采集裝置12還 與棉籽含水率傳感器13連接。該信號(hào)采集裝置12用于采集各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速以 及進(jìn)料棉籽的喂入量。
      [0037] 控制器10,利用該信號(hào)采集裝置12采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩, 基于一 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型,獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型,其中,該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制 模型為根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒的最佳轉(zhuǎn) 速而建立。
      [0038] 調(diào)速裝置11,根據(jù)該控制模型對(duì)該各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨 滾筒工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。
      [0039] 在圖1、2所示裝置的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還公開(kāi)了一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法, 如圖3所示本發(fā)明的棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法的流程示意圖。
      [0040] 步驟101,根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾 筒的最佳轉(zhuǎn)速,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型為BP (Back Propagation,誤 差反向傳播)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。
      [0041] 在實(shí)際生產(chǎn)之前,本發(fā)明需利用步驟101進(jìn)行一離線(xiàn)的預(yù)處理操作。具體包括:?jiǎn)?動(dòng)各脫絨滾筒電機(jī)并使之工作于初始轉(zhuǎn)速,達(dá)到正常工作狀態(tài)。
      [0042] 設(shè)定喂入輥電機(jī)20工作于某一工作速度Vi,即維持一初始的喂入量I,并持續(xù)喂 入某一固定含水率M Cl的進(jìn)料棉籽。由一級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器14獲取并記錄一級(jí) 脫絨滾筒當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩信息Qn,中級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器15獲取并記錄中級(jí)脫絨滾筒 當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩信息Q 21,末級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器16獲取并記錄末級(jí)脫絨滾筒當(dāng)前的轉(zhuǎn) 矩ig息Qm。
      [0043] 此時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)節(jié)各脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使棉籽達(dá)到最佳脫絨效果,并記 錄下此時(shí)一級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速N n,中級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速N21,末級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的 轉(zhuǎn)速N31。
      [0044] 接下來(lái),調(diào)整喂入輥電機(jī)20至另一工作速度V2, 即,維持喂入量W2,并持續(xù)喂入該 含水率MCl的進(jìn)料棉籽。由一級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器14獲取并記錄一級(jí)脫絨滾筒當(dāng) 前的轉(zhuǎn)矩信息Q 12,中級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器15獲取并記錄中級(jí)脫絨滾筒當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩 信息Q22,末級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器16獲取并記錄末級(jí)脫絨滾筒當(dāng)前的轉(zhuǎn)矩信息Q 32。
      [0045] 此時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)節(jié)各脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使棉籽達(dá)到最佳脫絨效果,并記 錄下此時(shí)一級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速N 12,中級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速N22,末級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的 轉(zhuǎn)速N32。
      [0046] 根據(jù)精度需求,還可繼續(xù)調(diào)整喂入輥電機(jī)20至多個(gè)工作速度^、^5……,以分別 維持喂入量W3、W4、W5……,并記錄下各級(jí)脫絨滾筒對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩信息Q 13、Q14、Q15……,Q23、Q24、 Q25……,Q33、Q34、Q35……,以及,各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速N 13、N14、 N15......,N23、N24、N25......, N33、N34、N35......〇
      [0047] 隨后,改變進(jìn)料棉籽的含水率,持續(xù)喂入含水率Mc2的進(jìn)料棉籽,并使喂入輥電機(jī) 20工作于I,與之前相似的,記錄各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩信息,以及調(diào)整各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的 轉(zhuǎn)速至獲得最佳脫絨效果,并記錄下來(lái)。
      [0048] 接下來(lái),持續(xù)喂入含水率Mc2的進(jìn)料棉籽,并使喂入輥電機(jī)20工作于V 2,與之前相 似的,記錄各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩信息,以及調(diào)整各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速至獲得最佳脫絨 效果,并記錄下來(lái)。
      [0049] 根據(jù)精度需求,還可繼續(xù)調(diào)整喂入輥電機(jī)20至多個(gè)工作速度V3、V4、V 5……,記錄 各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩信息,以及調(diào)整各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)的轉(zhuǎn)速至獲得最佳脫絨效果,并記 錄下來(lái)。
      [0050] 該預(yù)處理操作中采集到的所有數(shù)據(jù)送至控制器10,簡(jiǎn)單而言,該控制器10預(yù)先離 線(xiàn)記錄有在該進(jìn)料棉籽為喂入量^且含水率Me "時(shí),各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q lk以及能夠達(dá)到 最佳脫絨效果的各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速Nlk,m = 1,2…Μ ;n = 1,2…N ;k = 1,2…K ;i為各級(jí) 脫絨滾筒的序號(hào),i = 1,2…I ;其中K = M*N。
      [0051] 該控制器10以該預(yù)處理操作中采集到的所有進(jìn)料棉籽的含水率Mcn和各級(jí)脫絨 滾筒的所有轉(zhuǎn)矩Q lk(Qlk、Q2k……QIk)為輸入量,以該預(yù)處理操作中采集到的達(dá)到該最佳脫絨 效果的所有的最佳轉(zhuǎn)速N lk(Nlk、N2k……NIk)為輸出量,基于現(xiàn)有技術(shù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法, 建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。如圖4所示為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型的示意圖。
      [0052] 具體來(lái)說(shuō),以進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩為輸入量,以達(dá)到該最佳脫 絨效果的所有最佳轉(zhuǎn)速的輸出量作為訓(xùn)練樣本,將多個(gè)訓(xùn)練樣本分為兩組,第一組用于訓(xùn) 練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,第二組用于對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行校驗(yàn),以確定最佳的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 控制模型。通常將多個(gè)訓(xùn)練樣本中的2/3作為第一組訓(xùn)練樣本,剩余的1/3為第二組,作為 校驗(yàn)樣本。
      [0053] 該BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的訓(xùn)練方法包括:
      [0054] 步驟1011,對(duì)離線(xiàn)獲取的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩及各自達(dá)到最 佳脫絨效果的轉(zhuǎn)速進(jìn)行歸一化處理。
      [0055] 該步驟為,對(duì)輸入序列和輸出序列中的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化,這里輸入序列為:進(jìn)料棉 籽的含水率Me、一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩仏,中級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q 2,末級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q3。 輸出序列為:達(dá)到最佳脫絨效果時(shí)的一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速&,達(dá)到最佳脫絨效果時(shí)的中級(jí) 脫絨滾筒轉(zhuǎn)速N2,達(dá)到最佳脫絨效果時(shí)的末級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)速N3。輸入序列或輸出序列中的 每個(gè)數(shù)據(jù)均依照下式進(jìn)行歸一化計(jì)算。
      [0056]
      [0057] 其中x_為輸入數(shù)據(jù)中的最大值,x_為輸入數(shù)據(jù)中的最小值;X為輸入數(shù)據(jù),X'是 歸一化處理后的數(shù)據(jù)。
      [0058] 以進(jìn)料棉籽的含水率Me為例,將當(dāng)前的含水率Me代入X,離線(xiàn)獲取的進(jìn)料棉籽的 含水率中的最大值代入 x_,離線(xiàn)獲取的進(jìn)料棉籽的含水率中的最小值代入x_,所得到X' 即為當(dāng)前的含水率Me的歸一化處理后的數(shù)據(jù)。
      [0059] 對(duì)一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩仏,中級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q2,末級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q 3,達(dá)到 最佳脫絨效果時(shí)的一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速K,達(dá)到最佳脫絨效果時(shí)的中級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)速N2, 達(dá)到最佳脫絨效果時(shí)的末級(jí)脫絨滾筒轉(zhuǎn)速N 3均以此方式進(jìn)行歸一化計(jì)算。如此使得輸入 序列和輸出序列中的每個(gè)數(shù)據(jù)均在[0,1]之間。
      [0060] 步驟1012,初始建立一具有三層結(jié)構(gòu)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,包括輸入層、隱含層和 輸出層。
      [0061] 其中,輸入層包括1+1個(gè)神經(jīng)元,隱含層包括1+2個(gè)神經(jīng)元,輸出層有I個(gè)神經(jīng)元, 隱含層的活化函數(shù)為tanh(x)。
      [0062] 其中,輸入層的1+1個(gè)輸入節(jié)點(diǎn)(Xl,x2,……x I+1)分別對(duì)應(yīng)含水率Me、轉(zhuǎn)矩仏, Q2,……Q:。輸出層的I個(gè)輸出節(jié)點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)各個(gè)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速K,N2,……隊(duì)。
      [0063] 設(shè)模型中的輸入輸出對(duì)應(yīng)關(guān)系:
      [0064] 輸入層:輸入 %= Me,X 2= Q !,xI+1= Q 工
      [0065] 輸出:O^XiGO
      [0066] 隱含層:輸入:
      [0067] 輸出:0j(k) = f(netj(k))
      [0068] w,、為輸入層與隱含層的連接權(quán),f( ·)為激活函數(shù),可取為正負(fù)對(duì)稱(chēng)的Sigmoid函 數(shù),即:
      [0069] 輸出層:輸入:
      [0070] 輸出:0h(k) = g(neth(k))
      [0071] w]h(k)為隱含層與輸出層之間的連接權(quán),g( ·)為激活函數(shù),
      上述具有三層結(jié)構(gòu)的訓(xùn)練函數(shù)采用梯度下降函數(shù)。
      [0072] 步驟1013,利用一隨機(jī)函數(shù)產(chǎn)生該連接權(quán)Wlj (k)、wjh (k),并初始化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模 型,設(shè)定訓(xùn)練次數(shù)和訓(xùn)練目標(biāo)誤差。
      [0073] 步驟1014,利用在步驟1011中歸一化處理后的數(shù)據(jù)中的第一組樣本數(shù)據(jù),對(duì)步驟 1012中建立起的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練直至收斂,并利用第二組樣本數(shù)據(jù)對(duì)訓(xùn)練完成 的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型校驗(yàn)測(cè)試。
      [0074] 具體的,在進(jìn)行訓(xùn)練時(shí),每一個(gè)訓(xùn)練樣本均包括輸入(含水率、各滾筒轉(zhuǎn)矩)和目 標(biāo)輸出(滾筒轉(zhuǎn)速),當(dāng)輸入作用到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型時(shí),BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的實(shí)際輸出與目 標(biāo)輸出相比較,然后調(diào)整網(wǎng)絡(luò)的連接權(quán)值,從而使實(shí)際輸出越來(lái)越接近于目標(biāo)輸出,以達(dá)到 較快收斂。
      [0075] 定義任一個(gè)訓(xùn)練樣本p的目標(biāo)輸出為4,根據(jù)步驟1012中所設(shè)定的公式獲得的 實(shí)際計(jì)算輸出為以,則對(duì)于每一樣本P的二次型誤差函數(shù)為
      [0076]
      [0077] 這里f為訓(xùn)練樣本p對(duì)應(yīng)的輸出節(jié)點(diǎn)h的目標(biāo)輸出,%為訓(xùn)練樣本p對(duì)應(yīng)的輸出 節(jié)點(diǎn)h的實(shí)際計(jì)算輸出,I為網(wǎng)絡(luò)輸出的節(jié)點(diǎn)數(shù)。在進(jìn)行訓(xùn)練時(shí)驗(yàn)證誤差Jp是否滿(mǎn)足誤差 要求;若不滿(mǎn)足,則誤差逐層反向傳至之前各層,并按照梯度下降原則將誤差信號(hào)加載到連 接權(quán)值上,使整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的連接權(quán)值向誤差減小的方向轉(zhuǎn)化。對(duì)第一組訓(xùn)練樣本中的另一個(gè) 樣本,再根據(jù)誤差要求調(diào)整BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的連接權(quán)值使其滿(mǎn)足要求,直到所有樣本各自 的誤差都滿(mǎn)足要求或達(dá)到預(yù)設(shè)訓(xùn)練次數(shù)為止。
      [0078] 其中輸出層和隱含層的連接權(quán)的調(diào)整公式如下:
      [0079] (1)輸出層的任一神經(jīng)元節(jié)點(diǎn)h在樣本p作用時(shí)的連接權(quán)值增量公式為
      [0080]
      [0081]其中,麥=吋-¥是輸出節(jié)點(diǎn)h在樣本p作用下的誤差信號(hào);
      [0082] 式中wh_j (k+Ι)是k+Ι時(shí)刻輸出層與隱含層的連接權(quán)值,wh_j (k)是k時(shí)刻輸出層與 隱含層的連接權(quán)值,巧輸出節(jié)點(diǎn)h在樣本p作用時(shí)的輸出,巧隱含節(jié)點(diǎn)j在樣本p作用下 的輸出。
      [0083] (2)隱含層的任一中間節(jié)點(diǎn)j在樣本p作用時(shí)的連接權(quán)值增量公式為
      [0084] u:, (k+ 1) = u',; (k) + ?/《0廣
      [0085] 其_
      ,巧是隱含層節(jié)點(diǎn)j在樣本P作用下的誤差信 號(hào)。
      [0086] 式中,Cf是輸入節(jié)點(diǎn)i在樣本P作用下的輸出,η為學(xué)習(xí)速率,η >〇。
      [0087] 該校驗(yàn)測(cè)試的步驟進(jìn)一步包括:
      [0088] 保持訓(xùn)練完的ΒΡ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中的連接權(quán)不變,將該校驗(yàn)樣本中的輸入部分作 為網(wǎng)絡(luò)的輸入,正向運(yùn)行該ΒΡ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,對(duì)輸出的均方誤差進(jìn)行檢驗(yàn),若該誤差在許 可范圍內(nèi),則表明模型匹配度較好,可用于后續(xù)控制。否則,需要重新對(duì)ΒΡ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn) 行訓(xùn)練并檢驗(yàn),直到誤差在許可范圍內(nèi)。
      [0089] 可見(jiàn),本發(fā)明的基本流程是在正式進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程前,利用離線(xiàn)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行神 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,并利用校驗(yàn)樣本進(jìn)行模型測(cè)試。在模型順利測(cè)試完畢后,即可進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng) 用。
      [0090] 通過(guò)該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的訓(xùn)練過(guò)程可以保證該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型針對(duì)當(dāng)前的進(jìn)料棉籽 的實(shí)際情況具有較高的匹配度,以便于后期的實(shí)際脫絨具有更佳的脫絨效果。
      [0091] 步驟102,在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型建立好后,進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程,在生產(chǎn)中利用棉籽含水 率傳感器13實(shí)時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率,以及,利用脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器14-16實(shí)時(shí) 采集各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩。
      [0092] 系統(tǒng)上電,進(jìn)入工作過(guò)程,各電機(jī)開(kāi)始工作,當(dāng)棉籽喂入量或棉籽含水率發(fā)生波動(dòng) 時(shí),棉籽經(jīng)進(jìn)料斗22進(jìn)入一級(jí)脫絨滾筒,一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩隨之發(fā)生變化,信號(hào)采集裝 置12通過(guò)棉籽含水率傳感器13實(shí)時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率,并且通過(guò)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速 傳感器14-16實(shí)時(shí)采集各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩以及轉(zhuǎn)速。
      [0093] 步驟103,控制器10將信號(hào)采集裝置12采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn) 矩代入至該BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型,以獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型。
      [0094] 該控制模型為對(duì)各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行的最優(yōu)化控制決策,其中包括對(duì)各級(jí)脫 絨滾筒電機(jī)提出的最佳工作轉(zhuǎn)速范圍,該最佳工作轉(zhuǎn)速范圍可使得棉籽達(dá)到最佳脫絨效 果。
      [0095] 步驟104,該調(diào)速裝置11根據(jù)該控制模型對(duì)各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得 各級(jí)脫絨滾筒工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。
      [0096] 各級(jí)脫絨滾筒工作于最佳工作轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi),可優(yōu)化進(jìn)料棉籽的處理量,避免棉 籽累積可能引起的阻塞,從而提高了整體的工作可靠性。
      [0097] 由于每個(gè)脫絨滾筒具有獨(dú)立的脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器以及脫絨滾筒電機(jī),故 而,各脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速均可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)。該控制模型可以根據(jù)當(dāng)前的棉籽含水率以及各 級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速而專(zhuān)門(mén)調(diào)節(jié)某一級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速,以保證各級(jí)脫絨滾筒相互協(xié)調(diào),提 高棉籽處理量,且保證脫絨效果。
      [0098] 本發(fā)明循環(huán)執(zhí)行步驟102-104,隨時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率,以及,各級(jí)脫絨滾筒 的轉(zhuǎn)矩,并隨時(shí)根據(jù)當(dāng)前采集的參數(shù),調(diào)整各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。使脫絨效果始終處于優(yōu) 化。
      [0099] 其中,該步驟103進(jìn)一步包括:當(dāng)控制器10發(fā)現(xiàn)某級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速在單位時(shí)間 的波動(dòng)大于閾值時(shí),意味著脫絨滾筒電機(jī)發(fā)生故障如轉(zhuǎn)速急劇降低甚至臨界停轉(zhuǎn),則此時(shí) 生成的控制模型包括:使該喂入輥電機(jī)停止工作,使該脫絨滾筒及該脫絨滾筒的所有前級(jí) 脫絨滾筒停止工作,降低該脫絨滾筒的所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。
      [0100] 這樣一來(lái),喂入輥電機(jī)停止工作不再接收新的進(jìn)料棉籽,則該脫絨滾筒及該脫絨 滾筒的所有前級(jí)脫絨滾筒無(wú)新的進(jìn)料棉籽需要處理故而無(wú)需繼續(xù)工作,降低該脫絨滾筒的 所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速使得后級(jí)棉籽可以慢慢排出。待全部排凈后,可停止后級(jí)脫絨滾 筒的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行故障排除。
      [0101] 本發(fā)明可隨時(shí)調(diào)節(jié)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速,使得各級(jí)脫絨滾筒隨時(shí)工作于最佳工作轉(zhuǎn)速 范圍之內(nèi),可優(yōu)化進(jìn)料棉籽的處理量,避免棉籽累積可能引起的阻塞,從而提高了整體的工 作可靠性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制方法,其特征在于,包括: 步驟1,根據(jù)離線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒的最 佳轉(zhuǎn)速,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型; 步驟2,在生產(chǎn)中實(shí)時(shí)采集進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩; 步驟3,利用采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩,基于該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型, 獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型; 步驟4,調(diào)速裝置根據(jù)該控制模型對(duì)各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨滾筒 工作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,該步驟1進(jìn)一步包括: 步驟11,記錄在該進(jìn)料棉籽為喂入量t且含水率Me "時(shí),各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q lk以及 能夠達(dá)到最佳脫絨效果的各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速Nik,m = 1,2…Μ ;n = 1,2…N ;k = 1,2…K ; i為各級(jí)脫絨滾筒的序號(hào),i = 1,2." I ;K = M*N ; 步驟12,以該進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩為輸入量,以達(dá)到該最佳脫絨 效果的最佳轉(zhuǎn)速為輸出量,基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型。3. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,該步驟3進(jìn)一步包括: 當(dāng)該脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速在單位時(shí)間的波動(dòng)大于閾值時(shí),該控制模型包括:使喂入輥電機(jī) 停止工作,使該脫絨滾筒及該脫絨滾筒的所有前級(jí)脫絨滾筒停止工作,降低該脫絨滾筒的 所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。4. 一種棉籽剝絨機(jī)的自動(dòng)控制裝置,包括多級(jí)脫絨滾筒電機(jī),以及,喂入輥電機(jī),其特 征在于,還包括: 多個(gè)脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,對(duì)應(yīng)設(shè)置于多級(jí)脫絨滾筒,用于分別測(cè)量每級(jí)脫絨滾 筒的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速; 棉籽含水率傳感器,用于測(cè)量進(jìn)料棉籽的含水率; 信號(hào)采集裝置,用于采集該脫絨滾筒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量得到的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速以及該棉 籽含水率傳感器測(cè)量得到的含水率; 控制器,利用該信號(hào)采集裝置采集到的該含水率和該各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩,基于一神 經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型,獲取對(duì)各級(jí)滾筒的轉(zhuǎn)速的控制模型,其中,該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型為根據(jù)離 線(xiàn)采集的進(jìn)料棉籽的含水率、各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩和各級(jí)脫絨滾筒的最佳轉(zhuǎn)速而建立; 調(diào)速裝置,根據(jù)該控制模型對(duì)該各級(jí)脫絨滾筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以使得各級(jí)脫絨滾筒工 作于能夠獲取最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速。5. 如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,該控制器預(yù)先離線(xiàn)記錄有在該進(jìn)料棉籽為 喂入量t且含水率Me "時(shí),各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩Q lk以及能夠達(dá)到最佳脫絨效果的各級(jí)脫 絨滾筒的轉(zhuǎn)速Nlk,m = 1,2…M;n = 1,2…N;k = 1,2…K ;i為各級(jí)脫絨滾筒的序號(hào),i = 1,2··· I ;K = M*N ;該控制器以該進(jìn)料棉籽的含水率和各級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)矩為輸入量,以達(dá) 到該最佳脫絨效果的最佳轉(zhuǎn)速為輸出量,基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法,建立該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模 型。6. 如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,當(dāng)該脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速在單位時(shí)間的波動(dòng)大 于閾值時(shí),該控制模型包括:使喂入輥電機(jī)停止工作,使該脫絨滾筒及該脫絨滾筒的所有前 級(jí)脫絨滾筒停止工作,降低該脫絨滾筒的所有后級(jí)脫絨滾筒的轉(zhuǎn)速。
      【文檔編號(hào)】G05B19/18GK105862136SQ201510027093
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2015年1月20日
      【發(fā)明人】周利明, 李樹(shù)君, 苑嚴(yán)偉, 趙化平, 張俊寧, 董鑫, 孫正
      【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院
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