一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,由以下成分制成,丙二醇與丁二醇共混物、L?亮氨酸、二甲基硅油、檸檬酸鈉、納米氧化鋅、γ?松油醇、雙季戊四醇、甘油、助劑;本發(fā)明冷卻液,冷卻性好,在漁網(wǎng)線進(jìn)行拉絲時,作為漁網(wǎng)線拉伸的浸泡介質(zhì),可以有效地避免在漁網(wǎng)線拉伸時其結(jié)晶度出現(xiàn)較大的波動變化,避免了漁網(wǎng)線因此導(dǎo)致的脆性增大,斷裂伸長率降低的問題,同時,在本發(fā)明冷卻液中進(jìn)行拉伸漁網(wǎng)線,可以防止?jié)O網(wǎng)線成型后直接暴露在空氣中漁網(wǎng)線表面被氧化,并且可以快速對拉伸出的漁網(wǎng)線冷卻定形,漁網(wǎng)線表面也更加光滑,對漁網(wǎng)線的韌性也有極大的提高,在本發(fā)明冷卻液中進(jìn)行拉伸的漁網(wǎng)線,可以更快的投入使用,極大的降低了生產(chǎn)周期。
【專利說明】
一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及冷卻液技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在漁網(wǎng)線多使用尼龍加工,尼龍6的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗 沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。模具溫度:60-10(TC。模具溫度很 顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要, 因此建議模具溫度為80~90°C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。在漁網(wǎng)線加工時,應(yīng)該降低尼 龍6的結(jié)晶度,來提高漁網(wǎng)線的韌性,漁網(wǎng)線在擠出成型后,往往需要進(jìn)行拉伸,防止?jié)O網(wǎng)線 收縮造成漁網(wǎng)線均勻下降,拉伸過程中往往造成漁網(wǎng)線結(jié)晶度改變,影響漁網(wǎng)線性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液。
[0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,按重量份計由以下成分制成,丙二醇與丁二醇共混物103 份、L-亮氨酸1份、二甲基硅油8份、檸檬酸鈉0.5份、納米氧化鋅2份、γ -松油醇7份、雙季戊 四醇1份、甘油10份、助劑8份;所述助劑為河朔蕘花、蚤綴、地耳草、草瑞香、節(jié)節(jié)菜、積雪草 的混合提取物,按重量份計需6份河朔蕘花、4份蚤綴、8份地耳草、1份草瑞香、5份節(jié)節(jié)菜、3 份積雪草,制備方法為:將所選植物清洗干燥后粉碎;然后將粉碎后的植物放入到鹽酸溶液 與酒精混合的溶液中,混合均勻,所述鹽酸與酒精混合的溶液中氯化氫:水:乙醇的質(zhì)量比 例為0.1:5:10;將上述混合物置于超聲波提取罐中,采用20kHZ、26kHZ頻率的超聲波每3分 鐘依次更替循環(huán)對其進(jìn)行提取操作,30分鐘后得提取液;對所得提取液先采用氨水中和鹽 酸,回收乙醇,將剩下的溶液進(jìn)行濃縮至8重量份,即可制成所需助劑。
[0005] 進(jìn)一步地,所述丙二醇與丁二醇共混物為丙二醇與丁二醇按3:1質(zhì)量比例在8-10 °C下混合后,均勻攪拌30分鐘,攪拌速度為250r/min;所述丙二醇為1,2-丙二醇。
[0006] 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,所述氧化鋅為 采用七水硫酸鋅和碳酸氫鈉為原料制備出的納米氧化鋅,粒度為22-24nm,并且納米氧化鋅 經(jīng)過表面改性處理:將納米氧化鋅與液體處理劑在68-70°C下密閉混合,并以800r/min速度 攪拌,50分鐘后,過濾,干燥;所述液體處理劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計由0.5%衣康酸、11%硬脂酸和 88.5%水制成。
[0007] 進(jìn)一步地,所述二甲基硅油經(jīng)過預(yù)處理:將總重量份為1份的Ν-(β-氨乙基)-γ-氨 丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四硅氧烷的混合物與二甲基硅油混合,在溫度為98°C 下,密閉反應(yīng)1-2小時;所述Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四硅氧 燒按4:1質(zhì)量比例混合。
[0008] -種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液的制備方法,由以下步驟制成: 1)將丙二醇與丁二醇共混物、L-亮氨酸、二甲基硅油、檸檬酸鈉進(jìn)行混合,混合均勻后, 添加納米氧化鋅,并且加熱至66-68°C時,添加 γ-松油醇,混合均勻后,進(jìn)行以500r/min速 度攪拌40分鐘。
[0009] 2)在快速分散機中添加1)中的所得原料,10分鐘后,再添加雙季戊四醇,15分鐘 后,添加甘油,期間,不間斷的以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌; 3)將助劑添加到2)中原料,加熱至78-82°C,以800r/min速度攪拌1小時后,靜置15分 鐘,即可。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比: 本發(fā)明冷卻液,冷卻性好,在漁網(wǎng)線進(jìn)行拉絲時,作為漁網(wǎng)線拉伸的浸泡介質(zhì),可以有 效地避免在漁網(wǎng)線拉伸時其結(jié)晶度出現(xiàn)較大的波動變化,避免了漁網(wǎng)線因此導(dǎo)致的脆性增 大,斷裂伸長率降低的問題,同時,在本發(fā)明冷卻液中進(jìn)行拉伸漁網(wǎng)線,可以防止?jié)O網(wǎng)線成 型后直接暴露在空氣中漁網(wǎng)線表面被氧化,并且可以快速對拉伸出的漁網(wǎng)線冷卻定形,漁 網(wǎng)線表面也更加光滑,對漁網(wǎng)線的韌性也有極大的提高,在本發(fā)明冷卻液中進(jìn)行拉伸的漁 網(wǎng)線,可以更快的投入使用,效率高,極大的降低了生產(chǎn)周期。
【具體實施方式】
[0011] -種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,按重量份計由以下成分制成,丙二醇與丁二醇共混 物103份、L-亮氨酸1份、二甲基硅油8份、檸檬酸鈉0.5份、納米氧化鋅2份、γ -松油醇7份、雙 季戊四醇1份、甘油10份、助劑8份;所述助劑為河朔蕘花、蚤綴、地耳草、草瑞香、節(jié)節(jié)菜、積 雪草的混合提取物,按重量份計需6份河朔蕘花、4份蚤綴、8份地耳草、1份草瑞香、5份節(jié)節(jié) 菜、3份積雪草,制備方法為:將所選植物清洗干燥后粉碎;然后將粉碎后的植物放入到鹽酸 溶液與酒精混合的溶液中,混合均勻,所述鹽酸與酒精混合的溶液中氯化氫:水:乙醇的質(zhì) 量比例為0.1:5:10;將上述混合物置于超聲波提取罐中,采用20kHZ、26kHZ頻率的超聲波每 3分鐘依次更替循環(huán)對其進(jìn)行提取操作,30分鐘后得提取液;對所得提取液先采用氨水中和 鹽酸,回收乙醇,將剩下的溶液進(jìn)行濃縮至8重量份,即可制成所需助劑。
[0012] 進(jìn)一步地,所述丙二醇與丁二醇共混物為丙二醇與丁二醇按3:1質(zhì)量比例在8-10 °C下混合后,均勻攪拌30分鐘,攪拌速度為250r/min;所述丙二醇為1,2-丙二醇。
[0013] 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,所述氧化鋅為 采用七水硫酸鋅和碳酸氫鈉為原料制備出的納米氧化鋅,粒度為22-24nm,并且納米氧化鋅 經(jīng)過表面改性處理:將納米氧化鋅與液體處理劑在68-70°C下密閉混合,并以800r/min速度 攪拌,50分鐘后,過濾,干燥;所述液體處理劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計由0.5%衣康酸、11%硬脂酸和 88.5%水制成。
[0014] 進(jìn)一步地,所述二甲基硅油經(jīng)過預(yù)處理:將總重量份為1份的Ν-(β-氨乙基)-γ-氨 丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四硅氧烷的混合物與二甲基硅油混合,在溫度為98°C 下,密閉反應(yīng)1-2小時;所述Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四硅氧 燒按4:1質(zhì)量比例混合。
[0015 ] -種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液的制備方法,由以下步驟制成: 1)將丙二醇與丁二醇共混物、L-亮氨酸、二甲基硅油、檸檬酸鈉進(jìn)行混合,混合均勻后, 添加納米氧化鋅,并且加熱至66-68°C時,添加 γ-松油醇,混合均勻后,進(jìn)行以500r/min速 度攪拌40分鐘。
[0016] 2)在快速分散機中添加1)中的所得原料,10分鐘后,再添加雙季戊四醇,15分鐘 后,添加甘油,期間,不間斷的以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌; 3)將助劑添加到2)中原料,加熱至78-82°C,以800r/min速度攪拌1小時后,靜置15分 鐘,即可。
[0017] 太發(fā)明7今去卩液的件能指標(biāo)為:
表1 由表1可以看出,本發(fā)明冷卻液性能更加優(yōu)越,適用范圍廣。
[0018] 在同等的擠出機和模具擠出成型后,使用本發(fā)明的冷卻液相對于在水中進(jìn)行拉 伸,漁網(wǎng)線的拉伸強度提升10.6%,斷裂伸長率提升7.7%;相對于在丙二醇中進(jìn)行拉伸,漁網(wǎng) 線的強度提升8.4%,斷裂伸長率提升6.6%;相對于在空氣中進(jìn)行拉伸,漁網(wǎng)線的強度提升 15.5%,斷裂伸長率提升8.9%。
【主權(quán)項】
1. 一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,按重量份計由以下成分制成,丙二醇與丁 二醇共混物103份、L-亮氨酸1份、二甲基硅油8份、檸檬酸鈉0.5份、納米氧化鋅2份、γ -松油 醇7份、雙季戊四醇1份、甘油10份、助劑8份;所述助劑為河朔蕘花、蚤綴、地耳草、草瑞香、節(jié) 節(jié)菜、積雪草的混合提取物,按重量份計需6份河朔蕘花、4份蚤綴、8份地耳草、1份草瑞香、5 份節(jié)節(jié)菜、3份積雪草,制備方法為:將所選植物清洗干燥后粉碎;然后將粉碎后的植物放入 到鹽酸溶液與酒精混合的溶液中,混合均勻,所述鹽酸與酒精混合的溶液中氯化氫:水:乙 醇的質(zhì)量比例為0.1:5:10;將上述混合物置于超聲波提取罐中,采用20kHZ、26kHZ頻率的超 聲波每3分鐘依次更替循環(huán)對其進(jìn)行提取操作,30分鐘后得提取液;對所得提取液先采用氨 水中和鹽酸,回收乙醇,將剩下的溶液進(jìn)行濃縮至8重量份,即可制成所需助劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,所述丙二醇與丁二 醇共混物為丙二醇與丁二醇按3:1質(zhì)量比例在8-10°C下混合后,均勻攪拌30分鐘,攪拌速度 為250r/min;所述丙二醇為1,2-丙二醇。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,所述氧化鋅為采用 七水硫酸鋅和碳酸氫鈉為原料制備出的納米氧化鋅,粒度為22-24nm,并且納米氧化鋅經(jīng)過 表面改性處理:將納米氧化鋅與液體處理劑在68-70°C下密閉混合,并以800r/min速度攪 拌,50分鐘后,過濾,干燥;所述液體處理劑按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計由0.5%衣康酸、11%硬脂酸和 88.5%水制成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液,其特征在于,所述二甲基硅油經(jīng) 過預(yù)處理:將總重量份為1份的Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四 硅氧烷的混合物與二甲基硅油混合,在溫度為98 °C下,密閉反應(yīng)1 -2小時;所述Ν- (β-氨乙 基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷與八甲基環(huán)四硅氧烷按4:1質(zhì)量比例混合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種高效漁網(wǎng)線牽伸冷卻液的制備方法,其特征在 于,由以下步驟制成: 1) 將丙二醇與丁二醇共混物、L-亮氨酸、二甲基硅油、檸檬酸鈉進(jìn)行混合,混合均勻后, 添加納米氧化鋅,并且加熱至66-68°C時,添加 γ-松油醇,混合均勻后,進(jìn)行以500r/min速 度攪拌40分鐘。 2) 在快速分散機中添加1)中的所得原料,10分鐘后,再添加雙季戊四醇,15分鐘后,添 加甘油,期間,不間斷的以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌; 3) 將助劑添加到2)中原料,加熱至78-82°C,以800r/min速度攪拌1小時后,靜置15分 鐘,即可。
【文檔編號】D01F6/90GK105862176SQ201610231003
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】陳世勤
【申請人】巢湖市荷花漁網(wǎng)有限公司