一種空氣變形絲噴嘴結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種空氣變形絲噴嘴結構，包括噴嘴和導流管體，所述噴嘴設置在所述導流管體的一端內，所述導流管體內設置一高壓進氣道，所述高壓進氣道設置在所述噴嘴的前端且將所述噴嘴環(huán)繞包覆，所述高壓進氣道與設置在所述導流管體內的第一導流腔體相連，所述第一導流腔體的另一端與設置在所述導流管體內的第二導流腔體相連，所述第二導流腔體與出口相連，本發(fā)明結構簡單，可使絲線的膨松效果達到最佳，其實用性高。
【專利說明】
一種空氣變形絲噴嘴結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及紡絲機械領域，特別地，是一種空氣變形絲噴嘴結構。
【背景技術】
[0002]空氣變形絲，顧名思義，就是利用壓縮空氣，是化學纖維的長絲發(fā)生噴氣變形，絲束外圈局部起小卷，再使它部分斷裂，形成若干端頭露在外面，看上去十分接近用短纖維、按常規(guī)方法紡織，就得到空氣變形絲，空氣變形絲在生產(chǎn)時省略切斷化纖長絲，再紡成長紗的生產(chǎn)過程。由空氣變形機織成的織物，外觀和手感接近用短纖維織成的織物，還有吸濕性，空氣變形紗可以用來生產(chǎn)紡絹絲、仿棉或仿毛型織物，分別用作衣料、家具布、氈毯或汽車用布，估計到本世紀末，空氣變形將會有相當?shù)陌l(fā)展。
[0003]在空氣變形加工過程中，長絲在噴嘴的氣流中交纏起卷，生成具有膨松性的各種類型的空氣變形紗，因此，噴嘴在空氣變形加工過程中起著核心的作用，以往的噴嘴噴出空氣后就將高速流動的氣流放出，并沒有對其做進一步的利用，造成了浪費，同時沒有使纖維的交纏起卷達到最好的效果。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種空氣變形絲噴嘴結構，該結構能使纖維的交纏起卷的效果達到最佳。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種空氣變形絲噴嘴結構，包括噴嘴和導流管體，所述噴嘴設置在所述導流管體的一端內，所述導流管體內設置一高壓進氣道，所述高壓進氣道設置在所述噴嘴的前端且將所述噴嘴環(huán)繞包覆，所述高壓進氣道與設置在所述導流管體內的第一導流腔體相連，所述第一導流腔體的另一端與設置在所述導流管體內的第二導流腔體相連，所述第二導流腔體與出口相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一導流腔體、第二導流腔體呈圓錐狀。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一導流腔體、第二導流腔體的內壁上設置有螺旋導流槽，且第一導流腔體與第二導流腔體內的螺旋導流槽的旋轉方向相反。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一導流腔體、第二導流腔體的窄口端相連通。
[0009]作為優(yōu)選，所述出口的大小小于和所述第二導流腔體相連通的通道。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明中，當絲線隨著壓縮氣流進入第一、第二導流腔體時，由于其內壁設置有旋轉方向相反的螺旋狀凸起，因此產(chǎn)生旋轉方向相反的氣流，絲線上的交圈等受到離心力的作用，同時當氣流作用在絲線上時，絲線還受到氣流的“旋抒”，因此，絲線上的交圈等會發(fā)生更大程度的變形，即絲線會產(chǎn)生更好的膨松效果，本發(fā)明結構簡單，實用性高。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本空氣變形噴嘴的結構示意圖；
圖2是本空氣變形噴嘴的A—A截面處的正視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
在本實施例中，參閱圖1、圖2，該空氣變形絲噴嘴結構，包括噴嘴9和導流管體8，所述噴嘴9設置在所述導流管體20的一端內，所述導流管體20內設置一高壓進氣道8，所述高壓進氣道8設置在所述噴嘴9的前端且將所述噴嘴9環(huán)繞包覆，所述高壓進氣道8與設置在所述導流管體20內的第一導流腔體10相連，所述第一導流腔體10的另一端與設置在所述導流管體20內的第二導流腔體15相連，所述第二導流腔體15與出口 16相連。
[0013]上述的空氣變形絲噴嘴結構，所述第一導流腔體10、第二導流腔體15呈圓錐狀。
[0014]上述的空氣變形絲噴嘴結構，所述第一導流腔體10、第二導流腔體15的內壁上設置有螺旋狀的螺旋導流槽11，且第一導流腔體10與第二導流腔體15內的螺旋導流槽11的旋轉方向相反。
[0015]上述的空氣變形絲噴嘴結構，所述第一導流腔體10、第二導流腔體15的窄口端相連通。
[0016]上述的空氣變形絲噴嘴結構，所述出口16的大小小于和所述第二導流腔體15相連通的通道。
[0017]上述的空氣變形噴嘴的工作方式:
本發(fā)明中，穿過噴嘴9的絲線5在高壓進氣道8內的壓縮空氣作用下會交纏起卷，絲線5的表面會起交圈，當絲線5從高壓進氣道8進入第一導流腔體10，由于第一導流腔體10內壁上設置螺旋導流槽11，氣流會在第一導流腔體10內發(fā)生定向旋轉，因此絲線5會繞其軸心發(fā)生旋轉，在這一過程中，絲線5受到氣流的“旋抒”，因而其上的交圈會發(fā)生更大程度的變形，同時，旋轉的絲線5在離心力和氣流的共同作用下，交圈會進一步發(fā)生形變，當絲線5由第一導流腔體10進入第二導流腔體15時，氣流方向相反，絲線5受到氣流反向的“旋抒”，因此，絲線5又一次發(fā)生形變，在第二導流腔體15內，旋轉的絲線5同樣受到離心力和氣流的共同作用，綜上所述，絲線5以及其上的交圈在第一導流腔體10和第二導流腔體15內會發(fā)生充分的形變，因此，其上的交圈會更卷曲、膨松，達到理想的效果，同時，在第一導流腔體10旋轉的絲線5在第二導流腔體15反向旋轉，絲線5復位，本發(fā)明結構簡單，可使絲線5的膨松效果達到最佳，其實用性高。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種空氣變形絲噴嘴結構，包括噴嘴(9)，其特征在于:還包括導流管體(20)，所述噴嘴(9)設置在所述導流管體(20)的一端內，所述導流管體(20)內設置一高壓進氣道(8)，所述高壓進氣道(8)設置在所述噴嘴(9)的前端且將所述噴嘴(9)環(huán)繞包覆，所述高壓進氣道(8)與設置在所述導流管體(20)內的第一導流腔體(10)相連，所述第一導流腔體(10)的另一端與設置在所述導流管體(20)內的第二導流腔體(15)相連，所述第二導流腔體(15)與出口(16)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的空氣變形絲噴嘴結構，其特征在于:所述第一導流腔體(10)、第二導流腔體(15)呈圓錐狀。3.根據(jù)權利要求1或2所述的空氣變形絲噴嘴結構，其特征在于:所述第一導流腔體(10)、第二導流腔體(15)的內壁上設置有螺旋導流槽(11)，且第一導流腔體(10)與第二導流腔體(15 )內的螺旋導流槽(11)的旋轉方向相反。4.根據(jù)權利要求2所述的空氣變形絲噴嘴結構，其特征在于:所述第一導流腔體(10)、第二導流腔體(15)的窄口端相連通。5.根據(jù)權利要求1所述的空氣變形絲噴嘴結構，其特征在于:所述出口(16)的大小小于和所述第二導流腔體(15)相連通的通道。
【文檔編號】D02J1/02GK105862214SQ201610358737
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】何曉東
【申請人】蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司