二氧化氯D₀EpD₁三段漂白工藝中減少用氯量的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二氧化氯D0EpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法，該方法以蔗渣漿為原料，以二氧化氯為主要漂白劑，采用D0EpD1三段漂白工藝，在D0段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6～1.5％，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0％，漂白溫度為65℃，漂白反應(yīng)時間為60min；Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5％，雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1％，漂白溫度為65℃，漂白反應(yīng)時間為90min；D1段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6％，漂白溫度為75℃、漂白反應(yīng)時間90min。本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，漂后漿白度提高2.51～4.00％ISO，在同樣漿料漂白效果下，二氧化氯有效氯用量節(jié)約10％～25％。
【專利說明】
二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及清潔化制漿造紙領(lǐng)域，尤其是一種二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，國家對環(huán)境保護的要求也越來越嚴格，環(huán)保工作已經(jīng)成為關(guān)系到制漿造紙工業(yè)生存和發(fā)展的重大問題。因此，必須發(fā)展無污染或低污染的漂白新技術(shù)，即無元素氯(ECF)漂白或全無氯(TCF)漂白。二氧化氯作為ECF漂白的主要漂白劑，具有其獨特的優(yōu)勢及廣闊的應(yīng)用前景。由于二氧化氯能夠選擇性的脫除漿中的木素而很少和碳水化合物發(fā)生反應(yīng)，在高效漂白的同時能夠減少廢水中有毒物質(zhì)的生成，是符合環(huán)保要求的一種高效漂白劑。制漿造紙企業(yè)采用以二氧化氯為主的ECF漂白技術(shù)可以實現(xiàn)環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益的統(tǒng)一，是造紙工業(yè)發(fā)展的正確選擇。二氧化氯脫木素和漂白是ECF漂白技術(shù)的核心，作為無元素氯(ECF)漂白的典型短序漂白流程二氧化氯DoEpD1S段漂白，其工藝條件成熟，而提高和改善DoEpD1三段漂白二氧化氯脫木素和漂白效率一直是研究的熱點，采用添加助劑來提高DoEpD1三段漂白二氧化氯脫木素和漂白效率不失為降低二氧化氯有效氯用量的可行漂白方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法，以進一步提高二氧化氯脫木素和漂白效率，節(jié)約二氧化氯有效氯用量。
[0004]本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]本發(fā)明二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法，它的操作步驟是:
[0006]先配制蔗渣漿質(zhì)量濃度為10%的漂白環(huán)境，在二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝條件如下:
[0007]Dq段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6?1.5%，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.6?2.0 %，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為60min;
[0008]Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5%，雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的I %，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為90min ；
[0009]0!段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%，漂白溫度為75 °C、漂白反應(yīng)時間90mino
[0010]本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0011]本發(fā)明通過在二氧化氯漂白Dq段添加助劑甲醛，提高了漂后漿白度，進而在同樣漿料漂白效果下，降低了二氧化氯有效氯用量，提高和改善ClO2脫木素和漂白效率，節(jié)約成本。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明方法作進一步的詳細描述。
[0013]實施例1，采用傳統(tǒng)工藝條件處理:
[0014]1.二氧化氯漂白:
[0015]取絕干蔗渣漿1g，配制蔗渣漿質(zhì)量濃度為10%的漂白環(huán)境，二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝條件如下:Do段不添加助劑，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0 %?2.2 %，漂白溫度為65°C，漂白反應(yīng)時間為60min;Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5%，雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的I %，漂白溫度為65°C，漂白反應(yīng)時間為90min ； Di段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%，漂白溫度為75°C，漂白反應(yīng)時間90min。
[0016]2.漂后漿白度檢測:
[0017]取步驟I制得的漿料，進行ISO白度檢測，檢測結(jié)果如下:
[0018]Do段不添加助劑，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0%時，漂后漿料ISO白度80.09%； 二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.2 %時，漂后漿料ISO白度82.06 %。
[0019]實施例2，采用本發(fā)明方法處理:
[0020]1.二氧化氯漂白:
[0021 ]取絕干蔗渣漿1g，配制蔗渣漿質(zhì)量濃度為10 %的漂白環(huán)境，二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝條件如下:Do段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0 %，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為60min; Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5 %，雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的I %，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%，漂白溫度為75°C，漂白反應(yīng)時間90min。
[0022]2.與實例I步驟2相同。
[0023]檢測結(jié)果:Do段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%時，漂后漿料ISO白度為82.60%，與未添加甲醛的漂后漿料ISO白度80.09%相比升高3.13%;在達到同樣漂白效果時，添加助劑甲醛的漿料(Do段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0%)比未添加助劑的漿料(Do段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.2% )可節(jié)約Do段二氧化氯用量10%。
[0024]實施例3，采用本發(fā)明方法處理:
[0025]1.二氧化氯漂白:
[0026]取絕干蔗渣漿1g，配制蔗渣漿質(zhì)量濃度為10%的漂白環(huán)境，二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝條件如下:Do段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.5%，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.6%?2.0%，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為60min; Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5%，雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的I %，漂白溫度為65°C、漂白反應(yīng)時間為90min; 0!段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6 %，漂白溫度為75°C、漂白反應(yīng)時間為90min。
[0027]2.與實例I步驟2相同。
[0028]檢測結(jié)果:Do段不添加助劑，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0 %時，漂后漿料ISO白度80.09%，Do段添加助劑甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.5%時，漂后漿料ISO白度為84.09%,與未添加甲醛的漂后漿料ISO白度80.09 %相比升高4.99%； 二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.6%時，Do段添加助劑甲醛的漂后漿料ISO白度80.12%，在達到同樣漂白效果時，添加助劑甲醛的漿料(Do段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.6%)比未添加助劑的漿料(Do段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.0%)可節(jié)約Do段二氧化氯用量25%。
【主權(quán)項】
1.二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝中減少用氯量的方法，其特征在于，它的操作步驟是:先配制蔗渣漿質(zhì)量濃度為10 %的漂白環(huán)境，在二氧化氯DoEpD1三段漂白工藝條件如下:Do段添加助劑甲醛，甲醛用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6?1.5 %，二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的1.6?2.0 %，漂白溫度為65 °C，漂白反應(yīng)時間為60min; Ep段氫氧化鈉用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的2.5%,雙氧水用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的I %，漂白溫度為65°C，漂白反應(yīng)時間為90min; 0工段二氧化氯用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0.6%，漂白溫度為75°C、漂白反應(yīng)時間90min。
【文檔編號】D21C9/14GK105908552SQ201610243267
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】駱蓮新, 閆兆晴, 金葉, 李明富, 宋雪萍, 王志偉
【申請人】廣西大學