一種小型紙元寶自動折疊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型紙元寶自動折疊裝置，包括基板、前壓板、施膠機(jī)構(gòu)、中壓板、上壓機(jī)構(gòu)、后壓板和第一牽引機(jī)構(gòu)。上壓機(jī)構(gòu)在中壓板的第二狹縫上切割閃紙，將閃紙內(nèi)折于第一狹縫以及將未進(jìn)入第一狹縫的閃紙的兩邊向外翻折。施膠機(jī)構(gòu)將閃紙的邊角抬起，同時在邊角的另一面噴涂膠水，前壓板在第一牽引機(jī)構(gòu)的配合下完成閃紙的折角動作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，性能可靠，生產(chǎn)成本低，紙元寶的成品質(zhì)量高，紙張尺寸整齊一致，生產(chǎn)效率高，能夠滿足市場的需求。
【專利說明】
一種小型紙元寶自動折疊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紙紙元寶的生產(chǎn)，尤其涉及一種祭祀用的紙紙元寶的自動折疊生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會主要勞動力的更替，勞動力年輕化，會手工折疊紙元寶的人越來越少。手工折疊紙元寶勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不美觀，貴金屬浪費(fèi)嚴(yán)重，成本昂貴。加之如今社會對規(guī)范宗教祭祀、祭祖、清明節(jié)等活動的鼓勵開展，紙質(zhì)紙元寶的用量不斷變大。目前市場投入使用的紙元寶折疊機(jī)少，申請?zhí)枮椤癈N201110411492.X”的中國實用新型專利“紙紙元寶折疊機(jī)”公開了一種紙紙元寶折疊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有紙卷固定裝置、紙帶牽引裝置、平行紙邊折疊裝置、紙帶分切裝置、紙張傾斜折疊裝置和收紙裝置和動力驅(qū)動裝置，能夠?qū)垙堖M(jìn)行平行紙邊折疊，連續(xù)分切，斜向?qū)钦郫B。申請?zhí)枮椤?01320567135.7”的中國實用新型專利“紙紙元寶快速高效折疊機(jī)”公開了另一種紙紙元寶折疊機(jī)。該紙元寶折疊機(jī)機(jī)型大，噪聲大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)過程復(fù)雜，耗能高，價格昂貴，維修維護(hù)成本高。高耗能高成本導(dǎo)致制作完成的紙質(zhì)紙元寶價格昂貴，不能滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種紙紙元寶自動折疊裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種小型紙元寶自動折疊裝置，包括基板、前壓板、施膠機(jī)構(gòu)、中壓板、上壓機(jī)構(gòu)、后壓板和第一牽引機(jī)構(gòu)，所述基板位于所述后壓板的正X軸方向上，所述后壓板位于第一位置時，所述后壓板與所述基板貼合，所述后壓板位于第二位置時，所述后壓板與所述基板之間形成第一狹縫，所述中壓板和所述前壓板設(shè)于所述基板的上表面，所述前壓板位于所述中壓板的正X軸方向上，所述施膠機(jī)構(gòu)位于所述中壓板和所述前壓板之間，所述上壓機(jī)構(gòu)位于所述第一狹縫的正Z軸方向上；
[0006]所述第一牽引機(jī)構(gòu)為一薄推板，所述薄推板的一端設(shè)有上底朝外的等腰梯形；
[0007]所述上壓機(jī)構(gòu)包括一薄板，所述上壓機(jī)構(gòu)通過Z軸移動裝置沿Z軸移動，
[0008]所述薄板為平面結(jié)構(gòu)，所述薄板與所述第一狹縫的形狀吻合；
[0009]所述中壓板通過Z軸移動裝置沿Z軸移動；
[0010]所述施膠機(jī)構(gòu)包括圓柱頂針和施膠管，所述基板內(nèi)設(shè)有膠水通道，所述膠水通道的出口與所述施膠管的一端固接，所述圓柱頂針的徑向設(shè)有一小孔，所述圓柱頂針通過Z軸移動裝置沿正Z軸移動，使得位于所述基板內(nèi)的圓柱頂針露出于所述基板上表面，以及使得所述小孔與所述膠水通道導(dǎo)通，所述施膠管的另一端位于所述圓柱頂針的正Z軸上；
[0011 ]所述前壓板設(shè)有一梯形槽口，所述梯形槽口與所述薄推板的一端的形狀相適配，所述前壓板通過Z軸移動裝置沿Z軸移動。
[0012]—種小型紙元寶自動折疊裝置包括第二牽引機(jī)構(gòu)，其中所述第二牽引機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的上輸紙膠輥和下輸紙膠輥，所述上輸紙膠輥和所述下輸紙膠輥之間相對旋轉(zhuǎn)傳遞閃紙。
[0013]所述薄推板通過齒輪沿X軸方向移動。
[0014]所述上壓機(jī)構(gòu)包括切割刀片和殼體，所述切割刀片固接于所述殼體的一側(cè)，所述薄板固接于所述殼體的底部，所述殼體通過Z軸移動裝置沿Z軸移動；
[0015]所述中壓板上設(shè)有第二狹縫，所述第二狹縫與所述切割刀片的形狀相吻合。
[0016]所述中壓板和/或所述前壓板通過螺旋傳動機(jī)構(gòu)沿Z軸方向移動。
[0017]所述后壓板通過凸輪機(jī)構(gòu)沿X軸方向做往返運(yùn)動。
[0018]所述圓柱頂針通過凸輪機(jī)構(gòu)沿Z軸方向做往返運(yùn)動。
[0019]上述Z軸方向為豎直方向。
[0020]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案帶來的有益技術(shù)效果是:
[0021]薄板、切割刀片和殼體為一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，剪切和折疊一步到位，節(jié)約了制造成本和維護(hù)成本，提高了安全性和可靠性；
[0022]圓柱頂針與施膠管的一體化設(shè)計，圓柱頂針豎直向上移動時，既把閃紙的邊角抬起，形成預(yù)折疊，又導(dǎo)通了膠水通道，使得施膠管同時在閃紙的邊角處噴涂膠水，膠水粘合保證了紙元寶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形；
[0023]紙元寶自動折疊裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，性能可靠，生產(chǎn)成本低，紙元寶的成品質(zhì)量高，紙張尺寸整齊一致，生產(chǎn)效率高，能夠滿足市場的需求。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明一實施例的側(cè)視圖；
[0026]圖3是本發(fā)明一實施例的施膠機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明一實施例的第一次折疊成型的閃紙示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明一實施例的第二次折疊成型的閃紙示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明一實施例的第三次折疊成型的閃紙示意圖；
[0030]圖中，1-基板;2-前壓板;3-施膠管;4-圓柱頂針;5-螺旋傳動機(jī)構(gòu);6_第二牽引機(jī)構(gòu)；7-中壓板;8-切割刀片;9-殼體；10-后壓板；11-薄推板；12-凸輪機(jī)構(gòu)；13-齒輪；14-薄板；15-小孔；16-第二狹縫；17-第一狹縫;O 1-第一折痕;02-第二折痕;03-第三折痕;04-第四折痕;05-邊角。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0032]參見圖1和圖2，一種小型紙元寶自動折疊裝置，包括基板1、前壓板2、施膠機(jī)構(gòu)、中壓板7、上壓機(jī)構(gòu)、后壓板10和第一牽引機(jī)構(gòu)，基板I位于后壓板10的正X軸方向上，后壓板10位于第一位置時，后壓板10與基板I貼合，后壓板10位于第二位置時，后壓板10與基板I之間形成第一狹縫17，中壓板7和前壓板2設(shè)于基板I的上表面，前壓板2位于中壓板7的正X軸方向上，施膠機(jī)構(gòu)位于中壓板7和前壓板2之間，上壓機(jī)構(gòu)位于第一狹縫17的正Z軸方向上；
[0033]第一牽引機(jī)構(gòu)為一薄推板11，薄推板11的一端設(shè)有上底朝外的等腰梯形；
[0034]上壓機(jī)構(gòu)包括一薄板14，上壓機(jī)構(gòu)通過Z軸移動裝置沿Z軸移動，
[0035]薄板14為平面結(jié)構(gòu)，薄板14與第一狹縫17的形狀吻合；
[0036]中壓板7通過Z軸移動裝置沿Z軸移動；
[0037]參見圖3，施膠機(jī)構(gòu)包括圓柱頂針4和施膠管3，基板I內(nèi)設(shè)有膠水通道，膠水通道的出口與施膠管3的一端固接，圓柱頂針4的徑向設(shè)有一小孔15，圓柱頂針4通過Z軸移動裝置沿正Z軸移動，使得位于基板I內(nèi)的圓柱頂針4露出于基板I上表面，以及使得小孔15與膠水通道導(dǎo)通，圖中箭頭為膠水流向，施膠管3的另一端位于圓柱頂針4的正Z軸上；
[0038]前壓板2設(shè)有一梯形槽口，梯形槽口與薄推板11的一端的形狀相適配，前壓板2通過Z軸移動裝置沿Z軸移動。
[0039]—種小型紙元寶自動折疊裝置包括第二牽引機(jī)構(gòu)6，其中第二牽引機(jī)構(gòu)6包括相對設(shè)置的上輸紙膠輥和下輸紙膠輥，上輸紙膠輥和下輸紙膠輥之間相對旋轉(zhuǎn)傳遞閃紙。
[0040]薄推板11通過齒輪13沿X軸方向移動。
[0041]上壓機(jī)構(gòu)包括切割刀片8和殼體9，切割刀片8固接于殼體9的一側(cè)，薄板14固接于殼體9的底部，殼體9通過Z軸移動裝置沿Z軸移動；
[0042]中壓板7上設(shè)有第二狹縫16，第二狹縫16與切割刀片8的形狀相吻合。
[0043]中壓板7和/或前壓板2通過螺旋傳動機(jī)構(gòu)5沿Z軸方向移動。
[0044]后壓板1通過凸輪機(jī)構(gòu)12沿X軸方向做往返運(yùn)動。
[0045 ]圓柱頂針4通過凸輪機(jī)構(gòu)12沿Z軸方向做往返運(yùn)動。
[0046]上述Z軸方向為豎直方向。
[0047]工作過程:
[0048]請綜合參考圖1至圖6，第二牽引機(jī)構(gòu)6將閃紙牽引到中壓板7和基板I的上表面，上壓機(jī)構(gòu)下壓:
[0049]切割刀片8在中壓板7的第二狹縫16切割閃紙，薄板14將切割的閃紙內(nèi)折于基板I和后壓板10之間的第一狹縫17，閃紙形成第一折痕01;
[0050]殼體9的底部將未進(jìn)入第一狹縫17的閃紙的兩邊向外翻折，閃紙分別形成第二折痕02和第三折痕03;
[0051 ]內(nèi)折的閃紙在殼體9、中壓板7和基板I三者的交界處形成第四折痕04。
[0052]上壓機(jī)構(gòu)上行，薄板14退出第一狹縫17，后壓板10在凸輪機(jī)構(gòu)12的推動下沿正X軸移動，進(jìn)而與基板I貼合，使得第一折痕01被壓實，至此，如圖4所示，閃紙的第一次折疊成型完成。
[0053]薄推板11通過第四折痕04沿著+X軸方向牽引閃紙至中壓板7的底部，中壓板7通過螺旋傳動機(jī)構(gòu)5下壓牽引到其底部的閃紙，第二折痕02、第三折痕03和第四折痕04被壓實，至此，如圖5所示，閃紙的第二次折疊成型完成。
[0054]薄推板11通過第四折痕04沿著+X軸方向牽引閃紙至施膠機(jī)構(gòu)處，凸輪機(jī)構(gòu)12使圓柱頂針4沿X軸方向做往返運(yùn)動，當(dāng)圓柱頂針4沿+X軸方向移動時，圓柱頂針4將閃紙的兩個邊角05抬起，而位于圓柱型頂針上方的施膠管3在閃紙的兩個邊角05處噴涂膠水，此時閃紙沿+X軸方向被牽引至前壓板2的梯形槽口，梯形槽口沿著薄推板11的等腰梯形的兩腰對閃紙的邊角05進(jìn)行折疊，閃紙如圖6所示。閃紙沿+X軸方向被牽引至前壓板2的底部，前壓板2通過螺旋傳動機(jī)構(gòu)5下壓，壓實閃紙的折痕，閃紙的邊角05翻轉(zhuǎn)粘合。
[0055]最后一步，薄推板11將折疊完的紙元寶推送至出口處，薄推板11回到初始的位置，整個加工過程完成。
[0056]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種小型紙元寶自動折疊裝置，其特征在于:包括基板、前壓板、施膠機(jī)構(gòu)、中壓板、上壓機(jī)構(gòu)、后壓板和第一牽引機(jī)構(gòu)，所述基板位于所述后壓板的正X軸方向上，所述后壓板位于第一位置時，所述后壓板與所述基板貼合，所述后壓板位于第二位置時，所述后壓板與所述基板之間形成第一狹縫，所述中壓板和所述前壓板設(shè)于所述基板的上表面，所述前壓板位于所述中壓板的正X軸方向上，所述施膠機(jī)構(gòu)位于所述中壓板和所述前壓板之間，所述上壓機(jī)構(gòu)位于所述第一狹縫的正Z軸方向上； 所述第一牽引機(jī)構(gòu)為一薄推板，所述薄推板的一端設(shè)有上底朝外的等腰梯形； 所述上壓機(jī)構(gòu)包括一薄板，所述上壓機(jī)構(gòu)通過Z軸移動裝置沿Z軸移動，所述薄板與所述第一狹縫的形狀相適配； 所述中壓板通過Z軸移動裝置沿Z軸移動； 所述施膠機(jī)構(gòu)包括圓柱頂針和施膠管，所述基板內(nèi)設(shè)有膠水通道，所述膠水通道的出口與所述施膠管的一端固接，所述圓柱頂針的徑向設(shè)有一小孔，所述圓柱頂針通過Z軸移動裝置沿正Z軸移動，使得位于所述基板內(nèi)的圓柱頂針露出于所述基板上表面，以及使得所述小孔與所述膠水通道導(dǎo)通，所述施膠管的另一端位于所述圓柱頂針的正Z軸上； 所述前壓板設(shè)有一梯形槽口，所述梯形槽口與所述薄推板的一端的形狀相適配，所述前壓板通過Z軸移動裝置沿Z軸移動。2.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:還包括第二牽引機(jī)構(gòu)，其中所述第二牽引機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的上輸紙膠輥和下輸紙膠輥，所述上輸紙膠輥和所述下輸紙膠輥之間相對旋轉(zhuǎn)傳遞閃紙。3.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述薄推板通過齒輪沿X軸方向移動。4.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述上壓機(jī)構(gòu)包括切割刀片和殼體，所述切割刀片固接于所述殼體的一側(cè)，所述薄板固接于所述殼體的底部，所述殼體通過Z軸移動裝置沿Z軸移動。5.如權(quán)利要求4所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述中壓板上設(shè)有第二狹縫，所述第二狹縫與所述切割刀片的形狀相適配。6.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述中壓板和/或所述前壓板通過螺旋傳動機(jī)構(gòu)沿Z軸方向移動。7.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述后壓板通過凸輪機(jī)構(gòu)沿X軸方向做往返運(yùn)動。8.如權(quán)利要求1所述的自動折疊裝置，其特征在于:所述圓柱頂針通過凸輪機(jī)構(gòu)沿Z軸方向做往返運(yùn)動。
【文檔編號】B31D5/04GK105922647SQ201610343360
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】付澤民, 王佳煒, 徐佳, 趙志繁, 于曉龍, 熊偉杰
【申請人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院