一種雙胞胎紡絲組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙胞胎紡絲組件，屬于化纖制造技術(shù)領(lǐng)域。所述雙胞胎紡絲組件包括：組件體；連接裝置與紡絲箱組件座連接；過流蓋一端與連接裝置活動(dòng)連接，另一端設(shè)置在組件體內(nèi)；密封裝置設(shè)置在兩個(gè)第一過流道與兩個(gè)第二過流道連接處；過濾分配裝置設(shè)置在所述組件體內(nèi)；噴絲板設(shè)置在組件體內(nèi)，噴絲板設(shè)置在過濾分配裝置下方。本發(fā)明雙胞胎紡絲組件使紡絲箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進(jìn)入紡絲箱組件座，也可以從側(cè)方進(jìn)入紡絲箱組件座，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)組件體對(duì)應(yīng)兩個(gè)計(jì)量泵的兩個(gè)出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本，且操作方便，整個(gè)安裝過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力。
【專利說明】
一種雙胞胎紡絲組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及化纖制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙胞胎紡絲組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)雙胞胎紡絲組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用的是安裝方式是上裝式，操作時(shí)得兩人組合起來，有一人站在二樓將組件往上托，另一人在三樓通過紡絲機(jī)組件座擰螺絲，將組件固定在組件座上，這樣造成更換組件相當(dāng)麻煩，特別是組件上方擰了螺絲之后，紡絲計(jì)量栗的位置就得錯(cuò)開，紡絲熔體經(jīng)過計(jì)量栗之后只能從側(cè)方進(jìn)入組件座后流入紡絲組件，使得紡絲箱體加寬，提高了紡絲生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種雙胞胎紡絲組件，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中紡絲熔體經(jīng)過計(jì)量栗之后只能從側(cè)方進(jìn)入組件座后流入紡絲組件，使得紡絲箱體加寬，提高了紡絲生產(chǎn)成本，且安裝不便的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接；所述雙胞胎紡絲組件包括:組件體;連接裝置，與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道;過流蓋，一端與所述連接裝置活動(dòng)連接，另一端設(shè)置在所述組件體內(nèi)，所述過流蓋內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第二過流道，所述兩個(gè)第二過流道與所述兩個(gè)第一過流道連通，所述過流蓋底部設(shè)置有第一型腔;密封裝置，設(shè)置在所述兩個(gè)第一過流道與所述兩個(gè)第二過流道連接處;過濾分配裝置，設(shè)置在所述組件體內(nèi)，所述過濾分配裝置與所述兩個(gè)第二過流道連通;噴絲板，設(shè)置在所述組件體內(nèi)，所述噴絲板與所述過濾分配裝置連通，所述噴絲板上開設(shè)有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置連通，所述噴絲板上端開設(shè)有第二型腔。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接裝置包括:第一接頭，與所述紡絲箱組件座連接，所述第一接頭內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道;第二接頭，內(nèi)部與所述第一接頭活動(dòng)套接，所述第二接頭外部與所述過流蓋活動(dòng)套接，所述第二接頭與所述第二接頭套接處設(shè)置有一容置空間；壓縮機(jī)構(gòu)，軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述第一接頭連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)一端與所述第二接頭接觸，另一端與所述過流蓋之間預(yù)留有空隙。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括:碟簧，一端設(shè)置在所述第二接頭接觸，所述碟簧軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)；壓緊套，一端與所述碟簧另一端接觸，另一端與所述過流蓋之間預(yù)留有空隙，所述壓緊套軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述壓緊套與所述第一接頭的內(nèi)側(cè)連接，所述壓緊套在所述碟簧變形力作用下在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二接頭及第一接頭的形狀為圓柱型。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二接頭的內(nèi)部圓周對(duì)稱方向設(shè)置有兩處凸牙，所述過流蓋設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓緊套底部開設(shè)有盲孔，所述盲孔便于與所述壓緊套與所述第一接頭連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封裝置包括:密封墊圈，設(shè)置在所述兩個(gè)第一過流道與所述兩個(gè)第二過流道連接處，所述碟簧變形力軸向擠壓所述壓緊套，所述壓緊套在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作帶動(dòng)所述第一接頭擠壓所述密封墊圈。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述過濾分配裝置包括:砂腔，設(shè)置在所述組件體內(nèi)，所述砂腔一端開設(shè)有第三型腔，所述第三型腔與所述第一型腔位置相對(duì)應(yīng)，所述砂腔另一端開設(shè)有第四型腔，所述第四型腔與所述第二型腔位置相對(duì)應(yīng);封閉機(jī)構(gòu)，與所述砂腔連接，所述封閉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述砂腔與所述過流蓋之間;過濾網(wǎng)，與所述砂腔連接，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述砂腔與所述噴絲板之間；金屬砂，設(shè)置在所述砂腔內(nèi)，所述金屬砂設(shè)置在所述封閉機(jī)構(gòu)與所述過濾網(wǎng)之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述封閉機(jī)構(gòu)包括:不銹鋼網(wǎng)，設(shè)置在所述砂腔與所述過流蓋之間，所述不銹鋼網(wǎng)與所述砂腔連接。
[0013]本發(fā)明提供的雙胞胎紡絲組件的連接裝置一端與紡絲箱組件座連接，另一端與過流蓋連接，密封裝置設(shè)置在過流蓋與連接裝置之間，可以密封，避免紡織熔體泄露，將過流蓋、過濾分配裝置及噴絲板由上到下依次安裝在組件體內(nèi)，紡織熔體依次通過第一過流道及第二過流道進(jìn)入過濾分配裝置，然后通過噴絲板進(jìn)行噴絲，操作方便，整個(gè)安裝全過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力，紡絲箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進(jìn)入紡絲箱組件座，也可以從側(cè)方進(jìn)入紡絲箱組件座，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)組件體對(duì)應(yīng)兩個(gè)計(jì)量栗的兩個(gè)出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙胞胎紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙胞胎紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接;所述組件包括:組件體4、連接裝置1、過流蓋2、密封裝置3、過濾分配裝置6及噴絲板7。
[0017]所述連接裝置I與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置I內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道。
[0018]所述過流蓋2—端與所述連接裝置I套接，另一端設(shè)置在所述組件體4內(nèi)，所述過流蓋2內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第二過流道，所述兩個(gè)第二過流道與所述兩個(gè)第一過流道連通，所述過流蓋2底部設(shè)置有第一型腔。
[0019]所述密封裝置3設(shè)置在所述兩個(gè)第一過流道與所述兩個(gè)第二過流道連接處。
[0020]所述過濾分配裝置6設(shè)置在所述組件體4內(nèi)，所述過濾分配裝置6與所述兩個(gè)第二過流道連通。
[0021]所述噴絲板7設(shè)置在所述組件體4內(nèi)，所述噴絲板7與所述過濾分配裝置6連通，所述噴絲板7上開設(shè)有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置6連通，所述噴絲板7上端開設(shè)有第二型腔。
[0022]詳細(xì)介紹連接裝置的結(jié)構(gòu)。
[0023]所述連接裝置包括:第一接頭1-1、第二接頭1-4及壓縮機(jī)構(gòu)。
[0024]所述第一接頭1-1與所述紡絲箱組件座固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述第一接頭1-1通過螺栓與所述紡絲箱組件座固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述第一接頭1-1可通過其它方式如軸銷等與所述紡絲箱組件座固定連接。所述第一接頭1-1內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道。
[0025]所述第二接頭1-4內(nèi)部與所述第一接頭1-1套接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述第二接頭1-4與所述第一接頭1-1通過定位銷進(jìn)行定位，可以使所述第二接頭1-4與所述第一接頭1-1位置對(duì)準(zhǔn)，避免傾斜。所述第二接頭1-4外部與所述過流蓋2套接。所述第二接頭1-4及第一接頭1-1的形狀為圓柱型，便于套接。所述第二接頭1-4的內(nèi)部圓周對(duì)稱方向設(shè)置有有兩處凸牙，所述過流蓋2設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配，可以使所述第二接頭1-4在所述過流蓋2上開設(shè)的凹槽內(nèi)上下滑動(dòng)。所述第二接頭1-4與所述第二接頭1-1套接處設(shè)置有一容置空間。
[0026]所述壓縮機(jī)構(gòu)軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述第一接頭1-1連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)一端與所述第二接頭1-4接觸，另一端與所述過流蓋2之間預(yù)留有空隙。所述壓縮機(jī)構(gòu)包括:碟簧1-2及壓緊套1-3。所述碟簧1-2—端設(shè)置在所述第二接頭1-4接觸，所述碟簧1-2軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)。所述壓緊套1-3—端與所述碟簧1-2接觸，另一端與所述過濾蓋2之間預(yù)留有空隙，所述空隙便于所述壓緊套1-3軸向動(dòng)作。所述壓緊套1-3與所述第一接頭1-1固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述壓緊套1-3開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一接頭1-1下部開設(shè)有外螺紋，所述壓緊套1-3與所述第一接頭1-1通過螺紋連接。所述壓緊套1-3在所述碟簧1-2變形力作用下在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作，所述壓緊套1-3帶動(dòng)所述第一接頭1-1壓緊所述密封裝置3。所述壓緊套1-3底部開設(shè)有盲孔，便于輔助工具插入所述盲孔內(nèi)，使所述壓緊套1-3方便快捷的連接在第一接頭1-1上，同時(shí)，在所述第一接頭1-1在下壓過程中，將壓縮空氣存儲(chǔ)在盲孔內(nèi)，避免氣壓影響所述第一接頭1-1的下壓。
[0027]詳細(xì)介紹密封裝置3的結(jié)構(gòu)。
[0028]所述密封裝置3包括:密封墊圈3-1。
[0029]所述密封墊圈3-1固定設(shè)置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道連接處。具體地，在本實(shí)施方式中，所述密封墊圈3-1通過螺栓固定設(shè)置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道之間，在其它實(shí)施方式中，所述密封墊圈3-1可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述若干第一過流道與所述若干第二過流道之間。所述碟簧1-2變形力軸向擠壓所述壓緊套1-3，所述壓緊套1-3在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作帶動(dòng)所述第一接頭1-1擠壓所述密封墊圈3-1，所述壓緊套1-3與所述過流蓋2之間預(yù)留有空隙，便于壓緊套1-3動(dòng)作。
[0030]所述密封裝置3還可為密封膠條等。
[0031]詳細(xì)介紹過濾分配裝置的結(jié)構(gòu)。
[0032]所述過濾分配裝置6包括:砂腔6-2、封閉機(jī)構(gòu)6-1、金屬砂6-4及過濾網(wǎng)6-3。
[0033]所述砂腔6-2固定設(shè)置在所述組件體4內(nèi)。具體地，在本實(shí)施方式中，所述砂腔6-2通過螺栓固定設(shè)置在所述組件體4內(nèi)，在其它實(shí)施方式中，所述砂腔6-2可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述組件體4內(nèi)。所述砂腔6-2上端開設(shè)有第三型腔，所述第三型腔與所述第一半圓形型腔位置相對(duì)應(yīng)，所述砂腔6-2下端開設(shè)有第四型腔，所述第四半圓形型腔與所述第二型腔位置相對(duì)應(yīng)。
[0034]所述封閉機(jī)構(gòu)6-1與所述砂腔6-2連接，所述封閉機(jī)構(gòu)6-1設(shè)置在所述砂腔6-2與所述過流蓋2之間。所述封閉機(jī)構(gòu)6-1包括:不銹鋼網(wǎng)6-11。所述不銹鋼網(wǎng)6-11設(shè)置在所述砂腔6-2與所述過流蓋2之間。所述不銹鋼網(wǎng)6-11與所述砂腔6-2固定連接。所述不銹鋼網(wǎng)6-11通過螺栓與所述砂腔6-2固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述不銹鋼網(wǎng)6-11可通過其它方式如軸銷等與所述砂腔6-2固定連接。
[0035]所述過濾網(wǎng)6-3與所述砂腔6-2固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述過濾網(wǎng)6-3通過螺栓與所述砂腔6-2固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述過濾網(wǎng)6-3可通過其它方式如軸銷等與所述砂腔6-2固定連接。所述過濾網(wǎng)6-3設(shè)置在所述砂腔6-2與所述噴絲板7之間；
[0036]所述金屬砂6_4設(shè)置在所述砂腔6_2內(nèi)，所述金屬砂6_4設(shè)置在所述封閉機(jī)構(gòu)6_1與所述過濾網(wǎng)6-3之間。
[0037]本發(fā)明雙胞胎紡絲組件還包括:環(huán)形螺母5。
[0038]所述過流蓋外側(cè)開設(shè)有螺紋，所述環(huán)形螺母5將所述過流蓋2固定在所述組件體4上。
[0039]為了更清楚的介紹本發(fā)明實(shí)施例，下面從本發(fā)明實(shí)施例的使用方法上予以介紹。
[0040]將第一接頭1-1一端與紡絲箱組件座連接，通過定位銷將第二接頭1-2定位在第一接頭1-1另一端，將過流蓋2、過濾分配裝置6及噴絲板7依次由上到下依次安裝在組件體7內(nèi)，將壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二接頭1-4與過流蓋2之間，通過下裝方式，操作方便，整個(gè)安裝全過程可由一人完成，提高效率，節(jié)約人力，紡絲箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，使紡絲熔體可以從正上方進(jìn)入紡絲箱組件座，也可以從側(cè)方進(jìn)入紡絲箱組件座，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)組件體對(duì)應(yīng)兩個(gè)計(jì)量栗的兩個(gè)出口，減小了紡絲箱體尺寸，降低了紡絲生產(chǎn)成本。紡絲箱組件座向下動(dòng)作，第二接頭1-2向下動(dòng)作，第二接頭1-2的凸牙在過流蓋2開設(shè)的凹槽內(nèi)向下動(dòng)作，第二接頭1-2向下壓碟簧1-2，在碟簧1-2的變形力作用下下壓壓緊套1-3，壓緊套1-3與過流蓋2之間預(yù)留有空隙，便于壓緊套1-3動(dòng)作。壓緊套1-3在容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作帶動(dòng)第一接頭1-1下壓，第一接頭1-1下壓過流蓋2，使設(shè)置在兩個(gè)第一過流道與兩個(gè)第二過流道之間的密封墊圈3-1變形進(jìn)行密封。壓緊套1-3底部開設(shè)有盲孔，便于輔助工具插入盲孔內(nèi)，使壓緊套1-3方便快捷的連接在第一接頭1-1上，同時(shí)，在第一接頭1-1在下壓過程中，將壓縮空氣存儲(chǔ)在盲孔內(nèi)，避免氣壓影響第一接頭1-1的下壓。紡絲熔體通過計(jì)量栗進(jìn)入第一過流道，紡絲熔體依次通過第二過流道、第一型腔、第三型腔、不銹鋼網(wǎng)6-11、砂腔6-2、金屬砂6-4、過濾網(wǎng)6-3、第四型腔、第二型腔進(jìn)入噴絲板7，紡絲熔體噴絲板7上開設(shè)有若干噴絲孔進(jìn)行噴絲，完成工作。不銹鋼網(wǎng)6-11防止金屬砂6-4泄露。第一型腔、第三型腔、第四型腔及第二型腔為半圓形，便于紡絲熔體流動(dòng)。
[0041]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙胞胎紡絲組件，與紡絲箱組件座連接；其特征在于，所述雙胞胎紡絲組件包括: 組件體(4); 連接裝置(I)，與所述紡絲箱組件座連接，所述連接裝置(I)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道； 過流蓋(2)，一端與所述連接裝置(I)套接，另一端設(shè)置在所述組件體(4)內(nèi)，所述過流蓋(2)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第二過流道，所述兩個(gè)第二過流道與所述兩個(gè)第一過流道連通，所述過流蓋(2)底部設(shè)置有第一型腔； 密封裝置(3)，設(shè)置在所述兩個(gè)第一過流道與所述兩個(gè)第二過流道連接處； 過濾分配裝置(6)，設(shè)置在所述組件體(4)內(nèi)，所述過濾分配裝置(6)與所述兩個(gè)第二過流道連通； 噴絲板(7)，設(shè)置在所述組件體(4)內(nèi)，所述噴絲板(7)與所述過濾分配裝置(6)連通，所述噴絲板(7)上開設(shè)有若干噴絲孔，所述噴絲孔與所述過濾分配裝置(6)連通，所述噴絲板(7)上端開設(shè)有第二型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述連接裝置包括: 第一接頭(1-1)，與所述紡絲箱組件座連接，所述第一接頭(1-1)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)第一過流道； 第二接頭(1-4)，內(nèi)部與所述第一接頭(1-1)活動(dòng)套接，所述第二接頭(1-4)外部與所述過流蓋(2)活動(dòng)套接，所述第二接頭(1-4)與所述第二接頭(1-1)套接處設(shè)置有一容置空間； 壓縮機(jī)構(gòu)，軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述第一接頭(1-1)連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)一端與所述第二接頭(1-4)接觸，另一端與所述過流蓋(2)之間預(yù)留有空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括: 碟簧(1-2)，一端設(shè)置在所述第二接頭(1-4)接觸，所述碟簧(1-2)軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)； 壓緊套(1-3)，一端與所述碟簧(1-2)另一端接觸，另一端與所述過流蓋(2)之間預(yù)留有空隙，所述壓緊套(1-2)軸向設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述壓緊套(1-3)與所述第一接頭(1-1)的內(nèi)側(cè)連接，所述壓緊套(1-3)在所述碟簧(1-2)變形力作用下在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述第二接頭(1-4)及第一接頭(1-1)的形狀為圓柱型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述第二接頭(1-4)的內(nèi)部圓周對(duì)稱方向設(shè)置有兩處凸牙，所述過流蓋(2)設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述凸牙相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于: 所述壓緊套(1-3)底部開設(shè)有盲孔，所述盲孔便于與所述壓緊套(1-3)與所述第一接頭(1-1)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述密封裝置(3)包括: 密封墊圈(3-1)，設(shè)置在所述兩個(gè)第一過流道與所述兩個(gè)第二過流道連接處，所述碟簧(1-2)變形力軸向擠壓所述壓緊套(1-3)，所述壓緊套(1-3)在所述容置空間內(nèi)軸向動(dòng)作帶動(dòng)所述第一接頭(1-1)擠壓所述密封墊圈(3-1)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙胞胎紡絲組件，其特征在于，所述過濾分配裝置(6)包括: 砂腔(6-2)，設(shè)置在所述組件體(4)內(nèi)，所述砂腔(6-2)—端開設(shè)有第三型腔，所述第三型腔與所述第一型腔位置相對(duì)應(yīng)，所述砂腔(6-2)另一端開設(shè)有第四型腔，所述第四型腔與所述第二型腔位置相對(duì)應(yīng)； 封閉機(jī)構(gòu)(6-1)，與所述砂腔(6-2)連接，所述封閉機(jī)構(gòu)(6-1)設(shè)置在所述砂腔(6-2)與所述過流蓋(2)之間； 過濾網(wǎng)(6-3)，與所述砂腔(6-2)連接，所述過濾網(wǎng)(6-3)設(shè)置在所述砂腔(6-2)與所述噴絲板(7)之間； 金屬砂(6-4)，設(shè)置在所述砂腔(6-2)內(nèi)，所述金屬砂(6-4)設(shè)置在所述封閉機(jī)構(gòu)(6-1)與所述過濾網(wǎng)(6-3)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙胞胎紡絲組件體，其特征在于，所述封閉機(jī)構(gòu)(6-1)包括: 不銹鋼網(wǎng)(6-11)，設(shè)置在所述砂腔(6-2)與所述過流蓋(2)之間，所述不銹鋼網(wǎng)(6-11)與所述砂腔(6-2)連接。
【文檔編號(hào)】D01D4/00GK105926052SQ201610411141
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】朱進(jìn)梅, 張堯年, 張紅亮, 申花玉, 樊淑萍, 劉鑫
【申請(qǐng)人】北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司