復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，特點是包括機架、四臺原紙架、一臺面紙架、五臺加熱紙用的熱缸、兩臺瓦楞機、糊機、熱板復(fù)合機及收紙輥總成；兩臺原紙架、兩臺熱缸及一臺瓦楞機分別安裝在機架的上方，另外兩臺原紙架、另三臺熱缸、另一臺瓦楞機及一臺面紙架分別安裝在機架的下方；上方兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過對應(yīng)的兩臺熱缸加熱后進入對應(yīng)的瓦楞機中，下方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過對應(yīng)的兩臺熱缸加熱后進入對應(yīng)的瓦楞機中；兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中上膠，收紙輥總成安裝在熱板復(fù)合機的左端，面紙架上的面紙經(jīng)過熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥總成上，收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。其無需預(yù)熱缸及夾橋張力對準設(shè)備，其具有占用面積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等優(yōu)點。
【專利說明】
復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備包括原紙架、導(dǎo)紙輥、面紙熱缸、芯紙熱缸、瓦楞機、糊機、熱板復(fù)合機、預(yù)熱缸、牽引架及夾橋張力對準設(shè)備。使用時，瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備單層分布，占用面積大，由于瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備過長從而導(dǎo)致每臺瓦楞機的速度不同，操作難度大，而且瓦楞機生產(chǎn)雙層瓦楞紙后經(jīng)過牽引架時，雙層瓦楞紙的溫度降低達不到黏合的溫度，雙層瓦楞紙需經(jīng)過三重預(yù)熱缸才能達到膠水黏合的溫度，三重預(yù)熱缸對雙層瓦楞紙進行二次加熱從而破壞了瓦楞紙內(nèi)部結(jié)構(gòu)使瓦楞紙質(zhì)量下降。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備， 無需預(yù)熱缸及夾橋張力對準設(shè)備，瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備多層分布，占用面積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊， 節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，不會對瓦楞紙進行二次破壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明的第一種技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括:機架、四臺原紙架及一臺面紙架;其中兩臺原紙架安裝在機架的上方，另外兩臺原紙架及一臺面紙架分別安裝在機架的下方；五臺加熱紙用的熱缸;其中兩臺熱缸分別安裝在機架的上方且位于上方的兩臺原紙架之間，另三臺熱缸安裝在機架的下方，且下方的二臺熱缸位于下方的兩臺原紙架之間，下方的另一臺熱缸位于面紙架的右側(cè)，所述四臺原紙架的原紙及面紙架的面紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸進行加熱；兩臺瓦楞機;一臺瓦楞機安裝在機架的上方且位于上方的兩臺熱缸之間，機架上方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸加熱后進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；另一臺瓦楞機安裝在機架的下方且位于下方的兩臺熱缸之間，機架下方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸加熱后進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；糊機;所述糊機安裝在機架的上且位于兩臺瓦楞機的左側(cè)，兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中；以及熱板復(fù)合機及收紙輥總成;熱板復(fù)合機安裝在機架的上且位于糊機的左側(cè)，收紙輥總成安裝在熱板復(fù)合機的左端，面紙架上的面紙經(jīng)過其右側(cè)的熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥總成上，所述收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。
[0005]在本技術(shù)方案中，還包括五個導(dǎo)紙輥，五個所述導(dǎo)紙輥分別安裝在機架上且位于對應(yīng)的四臺原紙架及面紙架旁，從而使原紙架上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸及使面紙架上的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的第二種技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括:機架、四臺原紙架及一臺面紙架;其中兩臺原紙架安裝在機架的上方，一臺面紙架及另外兩臺原紙架分別安裝在機架的下方；五臺加熱紙用的熱缸;其中四臺熱缸均安裝在機架上并縱向分布，該四臺熱缸位于四臺原紙架的左側(cè)，所述四臺原紙架的原紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸;另外一臺熱缸安裝在機架的下方且位于面紙架的右側(cè)，面紙架的面紙經(jīng)該臺熱缸加熱；兩臺瓦楞機;一臺瓦楞機安裝在機架的上方且位于上面兩臺熱缸的左側(cè)，經(jīng)過上方兩熱缸的原紙分別進入該瓦楞機中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機安裝在機架的下方且位于下面兩臺熱缸的左側(cè)，下方兩熱缸的原紙分別進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；糊機;所述糊機安裝在機架上且位于兩瓦楞機的左側(cè)，兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中；以及熱板復(fù)合機及收紙輥總成;熱板復(fù)合機安裝在機架上且位于糊機的左側(cè)，收紙輥總成安裝在熱板復(fù)合機的左端;所述面紙架的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥總成上，所述收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。
[0007]在本技術(shù)方案中，還包括五個導(dǎo)紙輥，五個所述導(dǎo)紙輥分別安裝在機架上且位于對應(yīng)的四臺原紙架及面紙架旁，從而使原紙架上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸及使面紙架上的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:該復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備無需預(yù)熱缸及夾橋張力對準設(shè)備，瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備多層分布，占用面積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)約生產(chǎn)成本， 提尚生廣效率，不會對瓦愣紙進彳丁 ^■次破壞，提尚廣品質(zhì)量，節(jié)約能源。【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0011]在本發(fā)明描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]實施例一如圖1所示，其是一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，包括:兩層機架9、四臺原紙架1及一臺面紙架8;其中兩臺原紙架1安裝在機架9的上方，另外兩臺原紙架1及一臺面紙架8分別安裝在機架9的下方；五臺加熱紙用的熱缸3;其中兩臺熱缸3分別安裝在機架9的上方且位于上方的兩臺原紙架1之間，另三臺熱缸3安裝在機架9的下方，且下方的二臺熱缸3位于下方的兩臺原紙架1 之間，下方的另一臺熱缸3位于面紙架8的右側(cè)，所述四臺原紙架1的原紙及面紙架8的面紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸3進行加熱；兩臺瓦楞機4; 一臺瓦楞機4安裝在機架9的上方且位于上方的兩臺熱缸3之間，機架上方的兩臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸3加熱后進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機4安裝在機架9的下方且位于下方的兩臺熱缸3之間，機架下方的兩臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸3加熱后進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙；糊機5;所述糊機5安裝在機架9的上且位于兩臺瓦楞機4的左側(cè)，兩瓦楞機4產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機5中上膠；以及熱板復(fù)合機6及收紙輥總成7;熱板復(fù)合機6安裝在機架9的上且位于糊機5的左側(cè)，收紙輥總成7安裝在熱板復(fù)合機6的左端，面紙架8上的面紙經(jīng)過其右側(cè)的熱缸3加熱后與經(jīng)過糊機5的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機6中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥總成7上，所述收紙輥總成7 的收紙速度與兩瓦楞機4的出紙速度一致。
[0013]工作時，四臺原紙架1的原紙及面紙架8的面紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的五臺熱缸3進行預(yù)加熱，預(yù)熱后的原紙分別進入對應(yīng)的兩臺瓦楞機4中，從而生產(chǎn)出兩張雙層瓦楞紙，兩張雙層瓦楞紙分別進入糊機5中上膠后進入熱板復(fù)合機6中，與此同時面紙架8的面紙經(jīng)過熱缸3的預(yù)熱后也同時進入熱板復(fù)合機6中并與兩張雙層瓦楞紙依次疊加后進行擠壓黏合從而生產(chǎn)出五層瓦楞紙，五層瓦楞紙最終繞設(shè)在收紙輥總成7上，收紙輥總成7的轉(zhuǎn)動速度與瓦楞機4的轉(zhuǎn)動速度一致，該復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備該操作簡單，無需預(yù)熱缸及夾橋張力對準設(shè)備，不會對瓦楞紙進行再次加熱，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，瓦楞紙質(zhì)量高。在本實施例中，還包括五個導(dǎo)紙輥2，五個所述導(dǎo)紙輥2分別安裝在機架9上且位于對應(yīng)的四臺原紙架1及面紙架8旁，從而使原紙架1上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸3及使面紙架8 上的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸3。[〇〇14] 實施例二如圖2所示，其是一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，包括:三層機架9、四臺原紙架1及一臺面紙架8;其中兩臺原紙架1安裝在機架9的上方，一臺面紙架8及另外兩臺原紙架1分別安裝在機架9的下方；五臺加熱紙用的熱缸3;其中四臺熱缸3均安裝在機架9上并縱向上下排列，該四臺熱缸 3位于四臺原紙架1的左側(cè)，所述四臺原紙架1的原紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸3加熱；另外一臺熱缸3安裝在機架9的下方且位于面紙架8的右側(cè)，面紙架8的面紙經(jīng)該臺熱缸3加熱；兩臺瓦楞機4; 一臺瓦楞機4安裝在機架9的上方且位于上面兩臺熱缸3的左側(cè)，經(jīng)過上方兩熱缸3的原紙分別進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機4安裝在機架9的下方且位于下面兩臺熱缸3的左側(cè)，下方兩熱缸3的原紙分別進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙；糊機5;所述糊機5安裝在機架9上且位于兩瓦楞機4的左側(cè)，兩瓦楞機4產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機5中上膠；以及熱板復(fù)合機6及收紙輥總成7;熱板復(fù)合機6安裝在機架9上且位于糊機5的左側(cè)，收紙輥總成7安裝在熱板復(fù)合機6的左端;所述面紙架8的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸3加熱后與經(jīng)過糊機5的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機6中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥總成7上，所述收紙輥總成7 的收紙速度與兩瓦楞機4的出紙速度一致。
[0015]工作時，四臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的四臺熱缸2進行預(yù)加熱，預(yù)熱后的原紙分別進入對應(yīng)的兩臺瓦楞機4中，從而生產(chǎn)出兩張層瓦楞紙，兩張瓦楞紙分別進入糊機5上膠后進入熱板復(fù)合機6中，與此同時面紙架8的面紙經(jīng)過熱缸3預(yù)熱后也同時進入熱板復(fù)合機6中并與兩張瓦楞紙依次疊加后進行擠壓黏合從而生產(chǎn)出五層瓦楞紙，五層瓦楞紙最終繞設(shè)在收紙輥總成7上，收紙輥總成7的轉(zhuǎn)動速度與瓦楞機4的轉(zhuǎn)動速度一致;該復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備該操作簡單，無需預(yù)熱缸及夾橋張力對準設(shè)備，不會對瓦楞紙進行再次加熱，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，瓦楞紙質(zhì)量高。
[0016]在本實施例中，還包括五個導(dǎo)紙輥2,五個所述導(dǎo)紙輥2分別安裝在機架9上且位于對應(yīng)的四臺原紙架1及面紙架8旁，從而使原紙架1上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸3及使面紙架 8上的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱缸3。[〇〇17]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作出詳細說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括:機架(9)、四臺原紙架(1)及一臺面紙架(8);其中兩臺原紙架(1)安裝在機架(9)的上 方，另外兩臺原紙架(1)及一臺面紙架(8)分別安裝在機架(9)的下方；五臺加熱紙用的熱缸(3 );其中兩臺熱缸(3 )分別安裝在機架(9 )的上方且位于上方的 兩臺原紙架(1)之間，另三臺熱缸(3)安裝在機架(9)的下方，且下方的二臺熱缸(3)位于下 方的兩臺原紙架(1)之間，下方的另一臺熱缸(3)位于面紙架(8)的右側(cè)，所述四臺原紙架 (1)的原紙及面紙架(8)的面紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸(3)進行加熱；兩臺瓦楞機(4); 一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的上方且位于上方的兩臺熱缸(3)之 間，機架上方的兩臺原紙架(1)上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸(3)加熱后進入該瓦 楞機(4)中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的下方且位于下方的兩臺熱缸(3) 之間，機架下方的兩臺原紙架(1)上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸(3)加熱后進入該 瓦楞機(4)中形成瓦楞紙；糊機(5);所述糊機(5)安裝在機架(9)的上且位于兩臺瓦楞機(4)的左側(cè)，兩瓦楞機(4) 產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機(5)中；以及熱板復(fù)合機(6)及收紙輥總成(7);熱板復(fù)合機(6)安裝在機架(9)的上且位于糊機(5) 的左側(cè)，收紙輥總成(7 )安裝在熱板復(fù)合機(6 )的左端，面紙架(8 )上的面紙經(jīng)過其右側(cè)的熱 缸(3)加熱后與經(jīng)過糊機(5)的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機(6)中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥 總成(7)上，所述收紙輥總成(7)的收紙速度與兩瓦楞機(4)的出紙速度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還包括五個導(dǎo)紙 輥(2)，五個所述導(dǎo)紙輥(2)分別安裝在機架(9)上且位于對應(yīng)的四臺原紙架(1)及面紙架 (8)旁，從而使原紙架(1)上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸(3)及使面紙架(8)上的面紙經(jīng)過其對 應(yīng)的熱缸(3)。3.—種復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括:機架(9)、四臺原紙架(1)及一臺面紙架(8);其中兩臺原紙架(1)安裝在機架(9)的上 方，一臺面紙架(8)及另外兩臺原紙架(1)分別安裝在機架(9)的下方；五臺加熱紙用的熱缸(3);其中四臺熱缸(3)均安裝在機架(9)上并縱向分布，該四臺熱 缸(3)位于四臺原紙架(1)的左側(cè)，所述四臺原紙架(1)的原紙分別經(jīng)過各自對應(yīng)的熱缸 (3);另外一臺熱缸(3)安裝在機架(9)的下方且位于面紙架(8)的右側(cè)，面紙架(8)的面紙經(jīng) 該臺熱缸(3)加熱；兩臺瓦楞機(4); 一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的上方且位于上面兩臺熱缸(3)的左 側(cè)，經(jīng)過上方兩熱缸(3)的原紙分別進入該瓦楞機(4)中形成瓦楞紙；另一臺瓦楞機(4)安裝 在機架(9)的下方且位于下面兩臺熱缸(3)的左側(cè)，下方兩熱缸(3)的原紙分別進入該瓦楞 機(4)中形成瓦楞紙；糊機(5);所述糊機(5)安裝在機架(9)上且位于兩瓦楞機(4)的左側(cè)，兩瓦楞機(4)產(chǎn)生 的瓦楞紙分別進入糊機(5)中；以及熱板復(fù)合機(6)及收紙輥總成(7);熱板復(fù)合機(6)安裝在機架(9)上且位于糊機(5)的 左側(cè)，收紙輥總成(7)安裝在熱板復(fù)合機(6)的左端;所述面紙架(8)的面紙經(jīng)過其對應(yīng)的熱 缸(3)加熱后與經(jīng)過糊機(5)的瓦楞紙同時進入熱板復(fù)合機(6)中進行擠壓并繞設(shè)在收紙輥 總成(7)上，所述收紙輥總成(7)的收紙速度與兩瓦楞機(4)的出紙速度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還包括五個導(dǎo)紙 輥(2)，五個所述導(dǎo)紙輥(2)分別安裝在機架(9)上且位于對應(yīng)的四臺原紙架(1)及面紙架 (8)旁，從而使原紙架(1)上的原紙能經(jīng)過對應(yīng)的熱缸(3)及使面紙架(8)上的面紙經(jīng)過其對 應(yīng)的熱缸(3)。
【文檔編號】B31F1/20GK105946292SQ201610513948
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】程度遠
【申請人】程度遠