一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，包括：基礎(chǔ)支架、前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置間隔設(shè)置有數(shù)塊支撐板，所述支撐板上分別設(shè)置有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在前羅拉上的第一軸承，所述基礎(chǔ)支架上方設(shè)置有橫置在數(shù)塊支撐板上方的第一滑板和第二滑板，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置有數(shù)個與第一滑板垂直連接的第一牽引裝置，所述基礎(chǔ)支架上還設(shè)置有數(shù)個與第二滑板垂直連接的第二牽引裝置。通過上述方式，本發(fā)明所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，可以分別調(diào)節(jié)第一滑板和第二滑板的位移，從而調(diào)節(jié)了中羅拉和后羅拉的位移，調(diào)節(jié)便利性好，再加上滑塊和滑槽的配合，調(diào)節(jié)精度高，同步性好，大大縮短了調(diào)節(jié)工作的耗時。
【專利說明】
一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及紗線生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]粗紗機是比較常用的紡紗設(shè)備，可以把纖維條制成粗紗。粗紗機主要作用是利用對纖維條的牽伸和加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工的要求。
[0003]粗紗機上通常設(shè)置有前羅拉、中羅拉和后羅拉進行喂給、牽伸和輸出，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，中羅拉和后羅拉的間距需要調(diào)節(jié)，而普通粗紗機的羅拉調(diào)節(jié)非常繁瑣，每次調(diào)節(jié)需要對羅拉上的每個軸承座進行拆卸和重新安裝，耗時較長，而且定位難度大，還需要反復(fù)調(diào)試，降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，提升羅拉調(diào)節(jié)的便利性和工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，包括:基礎(chǔ)支架、前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉間隔設(shè)置在基礎(chǔ)支架上方，所述中羅拉設(shè)置在前羅拉和后羅拉之間，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置間隔設(shè)置有數(shù)塊支撐板，所述支撐板上分別設(shè)置有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在前羅拉上的第一軸承，所述基礎(chǔ)支架上方設(shè)置有橫置在數(shù)塊支撐板上方的第一滑板和第二滑板，所述中羅拉位于第一滑板上方，所述后羅拉位于第二滑板上方，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置有數(shù)個與第一滑板垂直連接的第一牽引裝置，所述基礎(chǔ)支架上還設(shè)置有數(shù)個與第二滑板垂直連接的第二牽引裝置。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板上分別設(shè)置有滑槽。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一滑板和第二滑板下方分別設(shè)置有嵌入滑槽的滑塊。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一滑板上設(shè)置有與第一軸承座對應(yīng)的第二軸承座，所述第二軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在中羅拉上的第二軸承。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二滑板上設(shè)置有與第二軸承座對應(yīng)的第三軸承座，所述第三軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在后羅拉上的第三軸承。[〇〇1〇]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一牽引裝置和第二牽引裝置分別為氣壓缸、 油壓缸或者絲杠推動裝置。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述數(shù)塊支撐板之間相互平行且間隔相等。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一軸承座通過螺栓固定在滑槽上方。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一滑板在第一牽引裝置的作用下沿支撐板的長度方向移動。
[0014]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二滑板在第二牽引裝置的作用下沿支撐板的長度方向移動。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，通過第一牽引裝置和第二牽引裝置的操作，可以分別調(diào)節(jié)第一滑板和第二滑板的位移，從而調(diào)節(jié)了中羅拉和后羅拉的位移，調(diào)節(jié)便利性好，再加上滑塊和滑槽的配合，調(diào)節(jié)精度高，同步性好，大大縮短了調(diào)節(jié)工作的耗時，提升了工作效率?！靖綀D說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是本發(fā)明一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0〇18]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，包括:基礎(chǔ)支架4、前羅拉1、中羅拉2和后羅拉3,所述前羅拉 1、中羅拉2和后羅拉3間隔設(shè)置在基礎(chǔ)支架4上方，所述中羅拉2設(shè)置在前羅拉1和后羅拉3之間，所述基礎(chǔ)支架4上設(shè)置間隔設(shè)置有數(shù)塊支撐板5,所述數(shù)塊支撐板5之間相互平行且間隔相等，受力均勻，對前羅拉1、中羅拉2和后羅拉3的支撐穩(wěn)定性好。
[0019]所述支撐板5上分別設(shè)置有第一軸承座11，所述第一軸承座11內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在前羅拉1上的第一軸承12,所述支撐板5上分別設(shè)置有滑槽51，所述第一軸承座11通過螺栓固定在滑槽51上方。第一軸承座11的安裝和維護比較方便，而且也可以調(diào)節(jié)，但是通常調(diào)節(jié)中羅拉2和后羅拉3的位移，因此不必考慮前羅拉1的調(diào)節(jié)便利性。
[0020]所述基礎(chǔ)支架4上方設(shè)置有橫置在數(shù)塊支撐板5上方的第一滑板9和第二滑板8,所述中羅拉2位于第一滑板9上方，所述后羅拉3位于第二滑板8上方，所述基礎(chǔ)支架4上設(shè)置有數(shù)個與第一滑板9垂直連接的第一牽引裝置7,所述基礎(chǔ)支架4上還設(shè)置有數(shù)個與第二滑板8 垂直連接的第二牽引裝置6,所述第一滑板9和第二滑板8下方分別設(shè)置有嵌入滑槽51的滑塊，所述第一滑板9在第一牽引裝置7的作用下沿支撐板5的長度方向移動，所述第二滑板8 在第二牽引裝置6的作用下沿支撐板5的長度方向移動，分別調(diào)節(jié)了第一滑板9和第二滑板8 的位移，從而調(diào)節(jié)了中羅拉2和后羅拉3的位移，操作非常方便，而且滑槽51和滑塊的配合， 提升了第一滑板9和第二滑板8的精度，避免了位移的偏斜問題。[〇〇21] 所述第一滑板9上設(shè)置有與第一軸承座11對應(yīng)的第二軸承座91，所述第二軸承座 91內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在中羅拉2上的第二軸承，使得中羅拉2與第一滑板9同步移動。[〇〇22] 所述第二滑板8上設(shè)置有與第二軸承座91對應(yīng)的第三軸承座81，所述第三軸承座 81內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在后羅拉3上的第三軸承，使得第二滑板8與后羅拉3同步移動。
[0023]所述第一牽引裝置7和第二牽引裝置6分別為氣壓缸、油壓缸或者絲杠推動裝置， 操作方便，氣壓缸、油壓缸或者絲杠推動裝置帶有自鎖模塊，提高第一滑板9和第二滑板8靜止時的穩(wěn)定性。
[0024]綜上所述，本發(fā)明指出的一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，特別設(shè)計了可以移動的第一滑板9和第二滑板8,提升了羅拉調(diào)節(jié)的便利性，可以在多種紡紗機上使用，提高工作效率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，包括:基礎(chǔ)支架、前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉、 中羅拉和后羅拉間隔設(shè)置在基礎(chǔ)支架上方，所述中羅拉設(shè)置在前羅拉和后羅拉之間，其特 征在于，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置間隔設(shè)置有數(shù)塊支撐板，所述支撐板上分別設(shè)置有第一軸承 座，所述第一軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在前羅拉上的第一軸承，所述基礎(chǔ)支架上方設(shè)置有 橫置在數(shù)塊支撐板上方的第一滑板和第二滑板，所述中羅拉位于第一滑板上方，所述后羅 拉位于第二滑板上方，所述基礎(chǔ)支架上設(shè)置有數(shù)個與第一滑板垂直連接的第一牽引裝置， 所述基礎(chǔ)支架上還設(shè)置有數(shù)個與第二滑板垂直連接的第二牽引裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述支撐板上分別設(shè)置有 滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第一滑板和第二滑板 下方分別設(shè)置有嵌入滑槽的滑塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第一滑板上設(shè)置有與 第一軸承座對應(yīng)的第二軸承座，所述第二軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在中羅拉上的第二軸 承。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第二滑板上設(shè)置有與 第二軸承座對應(yīng)的第三軸承座，所述第三軸承座內(nèi)分別設(shè)置有套設(shè)在后羅拉上的第三軸 承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第一牽引裝置和第二 牽引裝置分別為氣壓缸、油壓缸或者絲杠推動裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述數(shù)塊支撐板之間相互 平行且間隔相等。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第一軸承座通過螺栓 固定在滑槽上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第一滑板在第一牽引 裝置的作用下沿支撐板的長度方向移動。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機羅拉調(diào)節(jié)組件，其特征在于，所述第二滑板在第二牽 引裝置的作用下沿支撐板的長度方向移動。
【文檔編號】D01H5/56GK105970373SQ201610412762
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】查小剛, 李玉梅, 肖建波
【申請人】江蘇聯(lián)宏紡織有限公司