一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，包括四根導(dǎo)紗輥，其中，第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥位于同一水平高度，第二導(dǎo)紗輥與第三導(dǎo)紗輥處于同一垂直方向，第三導(dǎo)紗輥的最高點(diǎn)與第四導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)處于同一高度；所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有第一蠟槽，所述第一蠟槽內(nèi)設(shè)置有第一上蠟輥，所述第一上蠟輥的最高點(diǎn)不低于所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)，所述第三導(dǎo)紗輥與第四導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有第二蠟槽，所述第二蠟槽內(nèi)設(shè)置有第二上蠟輥，所述第二上蠟輥的最高點(diǎn)不低于所述第四導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)。能夠同時對經(jīng)紗的雙面進(jìn)行上蠟，節(jié)約了成本和生產(chǎn)時間，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及了一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)紗的生產(chǎn)過程中，為了提高其柔軟性和耐磨性，通常需要對其進(jìn)行上蠟，上蠟后的經(jīng)紗同時還能達(dá)到克服靜電、增加光滑、減小斷頭的目的。
[0003]但是現(xiàn)有的上蠟裝置通常是只能實(shí)現(xiàn)單面上蠟，因此需要兩道工序才能進(jìn)行雙面上蠟，從而導(dǎo)致了有些企業(yè)為了節(jié)約成本和生產(chǎn)時間而僅采用單面上蠟的經(jīng)紗，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，能夠同時對經(jīng)紗的雙面進(jìn)行上蠟，節(jié)約了成本和生產(chǎn)時間，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，包括四根導(dǎo)紗輥，其中，第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥位于同一水平高度，第二導(dǎo)紗輥與第三導(dǎo)紗輥處于同一垂直方向，第三導(dǎo)紗輥的最高點(diǎn)與第四導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)處于同一高度;所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有第一蠟槽，所述第一蠟槽內(nèi)設(shè)置有第一上蠟輥，所述第一上蠟輥的最高點(diǎn)不低于所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)，所述第三導(dǎo)紗輥與第四導(dǎo)紗輥之間設(shè)置有第二蠟槽，所述第二蠟槽內(nèi)設(shè)置有第二上蠟輥，所述第二上蠟輥的最高點(diǎn)不低于所述第四導(dǎo)紗輥的最低點(diǎn)。
[0006]前述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)紗輥的一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥。
[0007]前述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第四導(dǎo)紗輥一側(cè)的出料口設(shè)置有打印裝置。
[0008]前述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述四根導(dǎo)紗輥為動力輪。
[0009]前述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一蠟槽和第二蠟槽的高度可調(diào)。
[0010]前述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一上蠟輥和第二上蠟輥均為橡膠材質(zhì)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置四根導(dǎo)紗輥和兩組上蠟輥，在經(jīng)紗移動的過程中分別對其正反面進(jìn)行上蠟，實(shí)現(xiàn)了雙面上蠟，節(jié)約了成本和生產(chǎn)時間，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，包括四根導(dǎo)紗輥，其中，第一導(dǎo)紗輥2和第二導(dǎo)紗輥3位于同一水平高度，第二導(dǎo)紗輥3與第三導(dǎo)紗輥4處于同一垂直方向，第三導(dǎo)紗輥4的最高點(diǎn)與第四導(dǎo)紗輥5的最低點(diǎn)處于同一高度;所述第一導(dǎo)紗輥2和第二導(dǎo)紗輥3之間設(shè)置有第一蠟槽8，所述第一蠟槽8內(nèi)設(shè)置有第一上蠟輥9，所述第一上蠟輥9的最高點(diǎn)不低于所述第一導(dǎo)紗輥2和第二導(dǎo)紗輥3的最低點(diǎn)，所述第三導(dǎo)紗輥4與第四導(dǎo)紗輥5之間設(shè)置有第二蠟槽U，所述第二蠟槽11內(nèi)設(shè)置有第二上蠟輥7，所述第二上蠟輥7的最高點(diǎn)不低于所述第四導(dǎo)紗輥5的最低點(diǎn)。
[0015]通過設(shè)置四根導(dǎo)紗輥和兩組上蠟輥，在經(jīng)紗移動的過程中分別對其正反面進(jìn)行上蠟，實(shí)現(xiàn)了雙面上蠟，節(jié)約了成本和生產(chǎn)時間，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]所述第一導(dǎo)紗輥2的一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥I，所述第四導(dǎo)紗輥5—側(cè)的出料口設(shè)置有打印裝置10，便于對雙面上蠟的經(jīng)紗進(jìn)行標(biāo)記打印。
[0017]所述四根導(dǎo)紗輥為動力輪，所述第一蠟槽8和第二蠟槽11的高度可調(diào)，便于調(diào)節(jié)兩組上蠟輥與經(jīng)紗的接觸力度，從而調(diào)整上蠟厚度，所述第一上蠟輥9和第二上蠟輥7均為橡膠材質(zhì)，保證上蠟效果。
[0018]綜上所述，本發(fā)明提供的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，能夠同時對經(jīng)紗的雙面進(jìn)行上蠟，節(jié)約了成本和生產(chǎn)時間，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【主權(quán)項】
1.一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:包括四根導(dǎo)紗輥，其中，第一導(dǎo)紗輥(2)和第二導(dǎo)紗輥(3)位于同一水平高度，第二導(dǎo)紗輥(3)與第三導(dǎo)紗輥(4)處于同一垂直方向，第三導(dǎo)紗棍(4)的最高點(diǎn)與第四導(dǎo)紗棍(5)的最低點(diǎn)處于同一高度;所述第一導(dǎo)紗棍(2)和第二導(dǎo)紗輥(3)之間設(shè)置有第一蠟槽(8)，所述第一蠟槽(8)內(nèi)設(shè)置有第一上蠟輥(9)，所述第一上蠟輥(9)的最高點(diǎn)不低于所述第一導(dǎo)紗輥(2)和第二導(dǎo)紗輥(3)的最低點(diǎn)，所述第三導(dǎo)紗輥(4)與第四導(dǎo)紗輥(5)之間設(shè)置有第二蠟槽(11)，所述第二蠟槽(11)內(nèi)設(shè)置有第二上蠟輥(7)，所述第二上蠟輥(7)的最高點(diǎn)不低于所述第四導(dǎo)紗輥(5)的最低點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)紗輥(2)的一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第四導(dǎo)紗輥(5)—側(cè)的出料口設(shè)置有打印裝置(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述四根導(dǎo)紗輥為動力輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一蠟槽(8)和第二蠟槽(11)的高度可調(diào)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗雙面上蠟裝置，其特征在于:所述第一上蠟輥(9)和第二上蠟輥(7)均為橡膠材質(zhì)。
【文檔編號】D02J3/18GK105970398SQ201610567873
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】蔣雪明
【申請人】江蘇宇順紡織有限公司