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      一種瓦楞紙用施膠劑及其制備方法

      文檔序號(hào):10622742閱讀:848來(lái)源:國(guó)知局
      一種瓦楞紙用施膠劑及其制備方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑及其制備方法。本發(fā)明提供的一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑,淀粉熟化速度快,不返潮,應(yīng)用在瓦楞紙表面增大了瓦楞紙的環(huán)壓強(qiáng)度。并且本發(fā)明提供的一種制備SAE表面施膠劑的方法其工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,成本低,由本方法制備的施膠劑其固含量為30~50%。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種瓦楞紙用施膠劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種施膠劑,尤其涉及一種瓦楞紙SAE表面施膠劑及其制備方法,并 應(yīng)用于瓦楞紙的表面施膠。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 瓦楞紙是由掛面紙和通過(guò)瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物, 一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類(lèi)。瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史,具有成本 低、質(zhì)量輕、加工易、強(qiáng)度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲(chǔ)存搬運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn),80%以上的瓦楞紙 均可通過(guò)回收再生,瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝,相對(duì)環(huán)保,使用較為廣泛。
      [0003] 瓦楞紙、板紙正從高克重向低克重方向發(fā)展;由于采用廢紙代替木漿,成紙的強(qiáng)度 差,吸水值高;由于內(nèi)部施膠可變因素較多,導(dǎo)致紙張質(zhì)量不穩(wěn)定、檔次很難提高,使得生產(chǎn) 廠(chǎng)家少用或放棄內(nèi)部施膠,采用表面施膠進(jìn)行彌補(bǔ)的工藝成為流行趨勢(shì)。
      [0004] 苯丙乳液是苯乙烯、丙烯酸酯類(lèi)。丙烯酸三元共聚懸浮液的簡(jiǎn)稱(chēng)(即SAE,以下簡(jiǎn) 稱(chēng)SAE),具有無(wú)毒無(wú)味。不燃不爆,污染小,粘結(jié)強(qiáng)度高,耐候性好,耐光,耐腐蝕性?xún)?yōu)良等特 點(diǎn)。苯丙乳液作為一類(lèi)重要的中間化工產(chǎn)品,有其非常廣泛的用途,現(xiàn)已用作建筑涂料、金 屬表面乳膠涂料、地面涂料、紙張粘合劑、膠粘劑和皮革涂飾劑等方面。
      [0005] 用于表面施膠的施膠劑要滿(mǎn)足以下要求:a)能增大環(huán)壓強(qiáng)度;b)可大幅降低Cobb 值(吸水值);c)掛面紙熟化速度快,最好下機(jī)就熟。CN 101148842A公開(kāi)了一種施膠劑, 雖然熟化速度快,并且不返潮,但是對(duì)于瓦楞紙的環(huán)壓強(qiáng)度提高不大。
      [0006] 雖然現(xiàn)在的表面施膠劑能提高瓦楞紙一定的環(huán)壓強(qiáng)度,但是施膠劑用量大,成本 尚。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑,其具有 制作工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,成本低,環(huán)壓強(qiáng)度大和不返潮等優(yōu)點(diǎn)。
      [0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑,按 重量份數(shù)計(jì),包括:
      [0009] 乳化劑 30份~50份; 引發(fā)劑 0.4~4.5汾; 混合單體 too份; 水 40份~_份:;
      [0010] 所述混合單體由如下重量份數(shù)的單體組成:
      [0011] (甲基)丙烯酸酯 20~44份;
      [0012] (甲基)苯乙烯 5〇~74份;
      [0013] (甲基)丙烯酸 6~10份;
      [0014] 所述乳化劑為淀粉乳化劑,包括如下重量份數(shù)的組分:
      [0015] 淀粉 30~40份: 乳化劑 2~6份; 淀粉酶 0.1~0.4份; 緩溶劑 1~3份; 催化劑 0 5~2份; 陽(yáng)離子醚化劑 2~4份; 中和劑 1~3份; 水 40~60份;
      [0016] 本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑的制備方法,步驟包 括:
      [0017] (1)淀粉乳化劑的制備:
      [0018] a)將淀粉、乳化劑、淀粉酶和水混合,得淀粉乳,升溫至45~70°C,保溫至少0. 5h, 攪拌下加入緩溶劑、催化劑;
      [0019] b)將陽(yáng)離子醚化劑水溶液加入步驟a)中的混合溶液中,反應(yīng)至少4h,用中和劑調(diào) 節(jié)體系PH至2. 0 - 4. 0,即得淀粉乳化劑。
      [0020] (2) SAE表面施膠劑的制備:
      [0021] a)將淀粉乳化劑、緩沖劑和水混合,升溫至70~85°C,同時(shí)加入引發(fā)劑水溶液和 混合單體,加入時(shí)間分別為1~2h和1. 5~3h,保溫至少0. 5h ;
      [0022] b)降溫,過(guò)濾,即得本發(fā)明瓦楞紙用SAE表面施膠劑。
      [0023] 其中,步驟(l)a)中升溫的溫度更優(yōu)選為45_60°C,保溫時(shí)間更優(yōu)選為0. 5_2h。
      [0024] 其中,步驟(l)b)中反應(yīng)時(shí)間更優(yōu)選為4_7h。
      [0025] 其中,步驟(2)a)中升溫的溫度更優(yōu)選為70-85Γ,保溫時(shí)間更優(yōu)選為0· 5-lh。
      [0026] 其中,上述淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉中的至少一種。
      [0027] 其中,上述乳化劑為非離子乳化劑,所述非離子乳化劑選自失水山梨醇三油酸酯、 失水山梨醇三硬脂酸酯(斯盤(pán)65)、乙二醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇單硬脂 肪酸酯(斯盤(pán)60)、失水山梨醇單油酸酯(斯盤(pán)80)、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇單棕櫚 酸酯(斯盤(pán)40)、聚氧化丙烯硬脂肪酸酯、失水山梨醇單月桂酸酯(斯盤(pán)20)、聚氧化乙烯硬 脂肪酸酯、月桂酸聚氧乙烯酯、聚氧化乙烯(4)失水山梨醇單硬脂肪酸酯(吐溫61)、聚氧化 乙烯(5)失水山梨醇單油酸酯(吐溫81)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇三硬脂酸酯(吐溫 65)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇三油酸酯(吐溫85)、聚氧化乙烯單油酸酯、脂肪醇胺聚氧 化乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧化乙烯單月桂酸酯、聚氧化乙烯蓖麻油、聚氧化乙烯(4) 失水山梨醇單月桂酸酯(吐溫21)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇單硬脂肪酸酯(吐溫60)、 聚氧化乙烯(20)失水山梨醇單油酸酯(吐溫80)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇單棕櫚酸酯 (吐溫40)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇單月桂酸酯(吐溫20)中的至少一種,優(yōu)選失水山 梨醇單油酸酯(斯盤(pán)80)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇單油酸酯(吐溫80)、失水山梨醇單 月桂酸酯(斯盤(pán)20)中的至少一種。
      [0028] 其中,上述淀粉酶為α -淀粉酶、β -淀粉酶、γ-淀粉酶、異淀粉酶中的至少一種。
      [0029] 其中,上述緩溶劑為堿金屬硫酸鹽和/或堿金屬氯化物中的任意一種或幾種,優(yōu) 選為硫酸鈉、氯化鈉、硫酸鉀中的至少一種;
      [0030] 其中,上述緩溶劑的加入量為淀粉重量的5~10%。
      [0031] 其中,上述催化劑為金屬氫氧化物和/或氨水中的任意一種或幾種,優(yōu)選為氫氧 化鈉、氫氧化鉀、氨水中的至少一種。
      [0032] 其中,上述醚化劑為3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨和/或2, 3-環(huán)氧丙基氯化 銨中的一種。
      [0033] 其中,上述中和劑選自無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸中任意一種或幾種,優(yōu)選為鹽酸、硫酸、硝 酸、磷酸、甲酸、冰醋酸中的至少一種。
      [0034] 其中,上述引發(fā)劑選自過(guò)硫酸鹽中的任意一種或幾種,優(yōu)選為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸 鈉、過(guò)硫酸銨中的至少一種。
      [0035] 其中,上述(甲基)丙烯酸酯選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸 異丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基 丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸、甲基丙烯酸C s~C 16烷基酯中的至少一種,優(yōu)選為丙烯酸正 丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯。
      [0036] 上述SAE表面施膠劑,應(yīng)用于瓦楞紙的表面施膠。
      [0037] 有益效果:本發(fā)明提供的一種瓦楞紙用SAE表面施膠劑,淀粉熟化速度快,不返 潮,應(yīng)用在瓦楞紙表面增大了瓦楞紙的環(huán)壓強(qiáng)度。并且本發(fā)明提供的一種制備SAE表面施 膠劑的方法其工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,成本低,由本方法制備的施膠劑其固含量為30~ 50%〇
      【具體實(shí)施方式】
      [0038] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0039] 實(shí)施例1
      [0040] (1)淀粉乳化劑的制備:
      [0041] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入185g去離子水、4g失水山梨醇單 油酸酯(斯盤(pán)80)、lg α -淀粉酶和100g玉米淀粉,升溫70°C,保溫lh,攪拌下加入緩溶劑 無(wú)水硫酸鈉5g,加入重量濃度為32%的氫氧化鈉至溶液的PH為11. 0,另一燒杯中加入10g 水溶解7g3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,然后加入到淀粉乳中,反應(yīng)4h,冷卻到30°C,用 鹽酸調(diào)節(jié)體系PH至4. 0。
      [0042] (2) SAE表面施膠劑的制備:
      [0043] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入50g淀粉乳化劑和100g水,升溫 到80°C,同時(shí)滴加引發(fā)劑水溶液(20g水溶解2g過(guò)硫酸鈉)和混合單體(30g丙烯酸正丁 酯、64g苯乙烯和6g丙烯酸混合),分別為lh和1. 5h。滴加結(jié)束后保溫30分鐘,降溫過(guò)濾 出料。
      [0044] 實(shí)施例2
      [0045] (1)淀粉乳化劑的制備:
      [0046] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入150g去離子水、10g聚氧化乙烯 (20)、lg β -淀粉酶和100g玉米淀粉,升溫55°C,保溫2h,攪拌下加入緩溶劑氯化鈉8g,加 入重量濃度為32%的氫氧化鈉至溶液的PH為12. 0,另一燒杯中加入10g水溶解9g2, 3-環(huán) 氧丙基氯化銨,然后加入到淀粉乳中,反應(yīng)6h,冷卻到30°C,用磷酸調(diào)節(jié)體系PH至3. 0。
      [0047] (2) SAE表面施膠劑的制備:
      [0048] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入40g淀粉乳化劑和100g水,升溫 到70°C,同時(shí)滴加引發(fā)劑水溶液(20g水溶解2g過(guò)硫酸鈉)和混合單體(30g丙烯酸正丁 酯、60g苯乙烯和10g丙烯酸混合),分別為2h和2. 5h。滴加結(jié)束后保溫30分鐘,降溫過(guò)濾 出料。
      [0049] 實(shí)施例3
      [0050] (1)淀粉乳化劑的制備:
      [0051] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入170g去離子水、8g失水山梨醇單 月桂酸酯(斯盤(pán)20)、lg γ -淀粉酶-淀粉酶和100g小麥淀粉,升溫45°C,保溫2h,攪拌下 加入緩溶劑無(wú)水硫酸鈉5g,加入重量濃度為32%的氫氧化鈉至溶液的PH為12. 5,另一燒杯 中加入l〇g水溶解10g3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,然后加入到淀粉乳中,反應(yīng)5h,冷 卻到30°C,用醋酸調(diào)節(jié)體系PH至4. 0,測(cè)得取代度為0. 372。
      [0052] (2) SAE表面施膠劑的制備:
      [0053] 在裝有冷凝管、攪拌、溫度計(jì)的四口燒瓶中,加入50g淀粉乳化劑和100g水,升溫 到85°C,同時(shí)滴加引發(fā)劑水溶液(20g水溶解3g過(guò)硫酸鈉)和混合單體(30g丙烯酸正丁 酯、64g苯乙烯和6g丙烯酸混合),分別為lh和1. 5h。滴加結(jié)束后保溫30分鐘,降溫過(guò)濾 出料。
      [0054] 實(shí)施例4
      [0055] 在瓦楞紙上表面施膠:
      [0056] 對(duì)比例:按中國(guó)專(zhuān)利CN101148842A方法制備的施膠劑,固含量為20wt%
      [0057] 將實(shí)施例1~3配方制備的施膠劑,用去離子水稀釋至20wt %
      [0058] 施膠液的配制:配制500克10wt %氧化淀粉水溶液,升溫至90°C,糊化20分鐘, 降溫至40°C,再加入對(duì)比例與實(shí)施例1~3配方制備的施膠劑(氧化淀粉(干):施膠劑 (濕)=50 : 4),再加水稀釋至8wt %。
      [0059] Cobb 值測(cè)定:
      [0060] 采用杭州輕通博科自動(dòng)化技術(shù)有限公司的XSH型可勃吸收性測(cè)定儀按GB/ T1540-1989方法檢測(cè)待測(cè)紙樣。
      [0061] 環(huán)壓強(qiáng)度測(cè)定:
      [0062] 采用杭州輕通博科自動(dòng)化技術(shù)有限公司的CT300A壓縮強(qiáng)度測(cè)試儀檢測(cè)待測(cè)紙 樣。
      [0063] 在瓦楞紙上表面施膠:
      [0064] 使用對(duì)比例和實(shí)施例1~3配方配制的施膠液在120克瓦楞原紙上用10#涂布棒 進(jìn)行涂布,涂布量為2g/m 2,涂布后分別在110°C烘箱中烘30秒或120秒,取出,冷卻至室溫 進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1。
      [0065] 判定標(biāo)準(zhǔn):Cobb值越低吸水值越低,環(huán)壓指數(shù)越高,效果越好。
      [0066] 表 1 :
      [0067]
      [0068] 實(shí)施例5
      [0069] 在瓦楞紙上表面施膠:
      [0070] 對(duì)比例:按中國(guó)專(zhuān)利CN101148842A方法制備的施膠劑,固含量為20wt%
      [0071] 將實(shí)施例1~3配方制備的施膠劑,用去離子水稀釋至20wt %
      [0072] 施膠液的配制:配制500克10wt %氧化淀粉水溶液,升溫至90°C,糊化20分鐘, 降溫至40°C,再加入實(shí)施例1~3配方制備的施膠劑(氧化淀粉(干):施膠劑(濕)= 50 : 4),再加水稀釋至6wt%。
      [0073] 對(duì)比例施膠液的配制:配制500克10wt %氧化淀粉水溶液,升溫至90°C,糊化20 分鐘,降溫至40°C,再加入對(duì)比例配方制備的施膠劑(氧化淀粉(干):施膠劑(濕)= 50 : 4),施膠液固含量控制在8wt%。
      [0074] Cobb 值測(cè)定:
      [0075] 采用杭州輕通博科自動(dòng)化技術(shù)有限公司的XSH型可勃吸收性測(cè)定儀按GB/ T1540-1989方法檢測(cè)待測(cè)紙樣。
      [0076] 環(huán)壓強(qiáng)度測(cè)定:
      [0077] 采用杭州輕通博科自動(dòng)化技術(shù)有限公司的CT300A壓縮強(qiáng)度測(cè)試儀檢測(cè)待測(cè)紙 樣。
      [0078] 在瓦楞紙上表面施膠:
      [0079] 使用對(duì)比例配方配制的施膠液在120克瓦楞原紙上用10#涂布棒進(jìn)行涂布,涂布 量為2. 5g/m2,涂布后分別在110°C烘箱中烘30秒或120秒,取出,冷卻至室溫進(jìn)行測(cè)定。
      [0080] 使用實(shí)施例1~3配方配制的施膠液在120克瓦楞原紙上用10#涂布棒進(jìn)行涂 布,涂布量為2. Og/m2,涂布后分別在110°C烘箱中烘30秒或120秒,取出,冷卻至室溫進(jìn)行 測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2。
      [0081] 判定標(biāo)準(zhǔn):Cobb值越低吸水值越低,環(huán)壓指數(shù)越高,效果越好。
      [0082] 表 2 :
      [0083]
      [0084] 從上述應(yīng)用結(jié)果可以看出:使用本發(fā)明實(shí)施例1~3制備的SAE表面施膠劑,與對(duì) 比例相比,不但能大幅度提高紙張的環(huán)壓強(qiáng)度、顯著改善Cobb值,同時(shí)在降低氧化淀粉用 量,降低涂布量的情況下,施膠后紙的Cobb值、環(huán)壓指數(shù)比對(duì)比例相差不大。達(dá)到相同的應(yīng) 用效果能降低原料的使用,降低成本。
      [0085] 以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只是作為范例,本發(fā)明并不限 制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和 替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和 修改,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種瓦愣紙用SAE表面施膠劑,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),包括: 乳化劑 30份~50份; 引發(fā)劑 〇,4~4,召倫; 混合單體 100份; 水 40份~60份; 所述混合單體由如下重量份數(shù)的單體組成: (甲基)丙締酸醋 20~44份; (甲基)苯乙締 50~74份; (甲基)丙締酸 6~10份; 所述乳化劑為淀粉乳化劑,包括如下重量份數(shù)的組分: 淀粉 30~40粉; 乳化劑 2~6份; 淀粉酶 化1~0.4機(jī); 緩溶劑 1~3份; 催化劑 0.5~2份; 陽(yáng)離子醜化劑 2~4份; 中和劑 1~3份, 水 40~目0份。2. -種制備所述瓦愣紙用SAE表面施膠劑的方法,其特征在于,步驟包括: (1) 淀粉乳化劑的制備: a) 將淀粉、乳化劑、淀粉酶和水混合,得淀粉乳,升溫至45~70°C考慮到淀粉酶的活 性,保溫至少0.化,攬拌下加入緩溶劑、催化劑; b) 將陽(yáng)離子酸化劑水溶液加入步驟a)中的混合溶液中,反應(yīng)至少4h,用中和劑調(diào)節(jié)體 系PH至2. 0-4. 0,即得淀粉乳化劑; (2) SAE表面施膠劑的制備: a) 將淀粉乳化劑、緩沖劑和水混合,升溫至70~85°C考慮到引發(fā)劑分解的溫度,同時(shí) 加入引發(fā)劑水溶液和混合單體,加入時(shí)間分別為1~化和1. 5~化,保溫至少0.化; b) 降溫,過(guò)濾,即得本發(fā)明瓦愣紙用SAE表面施膠劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、木馨淀 粉、馬鈴馨淀粉中的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,其中,所述乳化劑為非離子乳化劑,所述 非離子乳化劑選自失水山梨醇=油酸醋、失水山梨醇=硬脂酸醋(斯盤(pán)65)、乙二醇脂肪 酸醋、丙二醇脂肪酸醋、失水山梨醇單硬脂肪酸醋(斯盤(pán)60)、失水山梨醇單油酸醋(斯盤(pán) 80)、二乙二醇脂肪酸醋、失水山梨醇單棟桐酸醋(斯盤(pán)40)、聚氧化丙締硬脂肪酸醋、失水 山梨醇單月桂酸醋(斯盤(pán)20)、聚氧化乙締硬脂肪酸醋、月桂酸聚氧乙締醋、聚氧化乙締(4) 失水山梨醇單硬脂肪酸醋(吐溫61)、聚氧化乙締巧)失水山梨醇單油酸醋(吐溫81)、聚 氧化乙締(20)失水山梨醇=硬脂酸醋(吐溫65)、聚氧化乙締(20)失水山梨醇=油酸醋 (吐溫85)、聚氧化乙締單油酸醋、脂肪醇胺聚氧化乙締酸、烷基酪聚氧乙締酸、聚氧化乙締 單月桂酸醋、聚氧化乙締藍(lán)麻油、聚氧化乙締(4)失水山梨醇單月桂酸醋(吐溫21)、聚氧 化乙締(20)失水山梨醇單硬脂肪酸醋(吐溫60)、聚氧化乙締(20)失水山梨醇單油酸醋 (吐溫80)、聚氧化乙締(20)失水山梨醇單棟桐酸醋(吐溫40)、聚氧化乙締(20)失水山梨 醇單月桂酸醋(吐溫20)中的至少一種,優(yōu)選失水山梨醇單油酸醋(斯盤(pán)80)、聚氧化乙締 (20)失水山梨醇單油酸醋(吐溫80)、失水山梨醇單月桂酸醋(斯盤(pán)20)中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述淀粉酶為a-淀粉酶、0-淀粉酶、 T -淀粉酶、異淀粉酶中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述緩溶劑選自硫酸鋼、氯化鋼、硫酸鐘 中的至少一種,所述緩溶劑的加入量為淀粉重量的5~10%。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述催化劑選自氨氧化鋼、氨氧化鐘、氨 水中的至少一種;所述引發(fā)劑選自過(guò)硫酸鐘、過(guò)硫酸鋼、過(guò)硫酸錠中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述酸化劑為3-氯-2-徑丙基-S甲基 氯化錠和/或2, 3-環(huán)氧丙基氯化錠中的一種;所述中和劑選自鹽酸、硫酸、硝酸、憐酸、甲 酸、冰醋酸中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述(甲基)丙締酸醋選自丙締酸甲醋、 丙締酸乙醋、丙締酸正下醋、丙締酸異下醋、丙締酸-2-乙基己醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙 締酸乙醋、甲基丙締酸正下醋、甲基丙締酸-2-乙基己醋、丙締酸、甲基丙締酸Cs~C ie烷基 醋中的至少一種。10. -種如權(quán)利要求2所述方法制備的SAE施膠劑在瓦愣紙表面的應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】C08F2/24GK105986514SQ201510092046
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2015年2月28日
      【發(fā)明人】施曉旦, 沈安成, 尹東華
      【申請(qǐng)人】上海東升新材料有限公司
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