一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，用于將內(nèi)圍條(220)和下蓋板(230)成型為包裝紙盒下蓋，其包括機(jī)架、沖頭(110)、沖腔組件(120)、底托(130)、第一動(dòng)力部件(141)、第二動(dòng)力部件(142)、機(jī)械推手組件(150)和裝配內(nèi)模具(210)。本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化地將內(nèi)圍條與下蓋板裝配成型為下蓋，為后續(xù)加工準(zhǔn)備。同時(shí)保證內(nèi)圍條與下蓋板契合度。具有簡(jiǎn)化的生產(chǎn)工藝流程、較高成品率及生產(chǎn)效率，是完成整個(gè)包裝紙盒全自動(dòng)化生產(chǎn)的重要步驟的機(jī)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紙盒制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在包裝印刷行業(yè)中，比如一種上下盒蓋分離的香煙包裝紙盒，其下蓋是通過(guò)下蓋板與內(nèi)圍條成型契合而制成的。內(nèi)圍條為一長(zhǎng)條狀的紙板，經(jīng)折疊并兩端對(duì)接形成環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，下蓋板經(jīng)折疊形成上部開(kāi)口的盒體，將內(nèi)圍條形成的環(huán)片狀結(jié)構(gòu)粘貼于下蓋板成型的盒體內(nèi)，形成香煙包裝紙盒下蓋?，F(xiàn)有工藝中，該過(guò)程主要通過(guò)人工將內(nèi)圍條粘貼在經(jīng)人工成型的下蓋板盒體內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這不僅效率低下，次品率高，而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大?，F(xiàn)有技術(shù)中也有一些機(jī)械設(shè)備用于此加工過(guò)程，通過(guò)模具向下沖壓使下蓋成型，再將帶有膠水的內(nèi)圍條與下蓋板的內(nèi)表面貼合。盡管這種方式生產(chǎn)的下蓋形狀相對(duì)固定，其裝配方式繁瑣并且容易產(chǎn)生氣泡、變形等缺點(diǎn)，同樣次品率高，不利于后續(xù)工序進(jìn)行。因此，需要一種應(yīng)用于機(jī)械加工包裝紙盒下蓋成型、并提高加工精度的機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化內(nèi)圍條與下蓋板裝配成型為下蓋，為后續(xù)加工準(zhǔn)備。同時(shí)保證內(nèi)圍條與下蓋板契合度，簡(jiǎn)化其生產(chǎn)工藝流程、提高成品率及生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，用于將內(nèi)圍條和下蓋板成型為包裝紙盒下蓋，其包括機(jī)架、沖頭、沖腔組件、底托、第一動(dòng)力部件、第二動(dòng)力部件、機(jī)械推手組件和裝配內(nèi)模具，其特征在于，
[0005]所述的機(jī)架固定在地面基礎(chǔ)上，
[0006]所述的裝配內(nèi)模具具有與包裝紙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度，
[0007]所述的沖頭下表面具有裝配內(nèi)模具頂面輪廓形狀相同的輪廓形狀，在所述的沖頭下表面邊緣處具有突出部，所述的突出部位置與裝配內(nèi)模具上的凹陷位置相配合，用于將內(nèi)圍條壓實(shí)在下蓋板上，所述的沖頭由第一運(yùn)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，
[0008]所述的機(jī)械推手組件包括動(dòng)板和靜板，所述的動(dòng)板和靜板分別位于裝配內(nèi)模具的兩側(cè)，所述的動(dòng)板表面與所述的裝配內(nèi)模具的一個(gè)側(cè)面平行，所述的動(dòng)板能夠沿該側(cè)面的垂直方向進(jìn)行左右往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述的靜板固定在機(jī)架上，用于限定裝配內(nèi)模具的位置，
[0009]所述的沖腔組件固定安裝在機(jī)架上，其包括彈簧片、限定部件和沖腔體，所述的沖腔體具有貫通的腔體開(kāi)口，所述的彈簧片的上端固定在沖腔體的腔體開(kāi)口內(nèi)側(cè)壁的上部，所述的彈簧片的下端為自由端并指向沖腔體的腔體開(kāi)口內(nèi)側(cè)壁的下部，在所述的沖頭下壓使裝配內(nèi)模具穿過(guò)腔體開(kāi)口時(shí)，所述的彈簧片將下蓋板折起的部分和內(nèi)圍條壓緊在裝配內(nèi)模具的側(cè)面上，所述的限定部件安裝在沖腔體上表面用于限定未折疊的下蓋板在沖腔體上表面的位置，
[0010]所述的底托上表面具有裝配內(nèi)模具底面輪廓形狀相同的輪廓形狀，底托由第二動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，
[0011]在成型前，涂膠的未折疊的下蓋板位于沖腔體的上表面，所述的底托位于沖腔體的腔體開(kāi)口內(nèi)，底托上表面與沖腔體的上表面平行，側(cè)面圍有內(nèi)圍條的裝配內(nèi)模具位于下蓋板之上并靠緊所述的機(jī)械推手組件的靜板，所述的沖頭和底托分別位于各自行程的最上端，所述的機(jī)械推手組件的動(dòng)板位于其行程的最左端，
[0012]在成型過(guò)程中，首先，所述的機(jī)械推手組件的動(dòng)板向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，所述的沖頭向下運(yùn)動(dòng)接近裝配內(nèi)模具，在機(jī)械推手組件的動(dòng)板運(yùn)動(dòng)到其行程最右端并使內(nèi)圍條兩端對(duì)合處與內(nèi)模具的側(cè)面貼緊后，所述的沖頭的下表面已與裝配內(nèi)模具上表面接觸，并且沖頭的突出部已壓住內(nèi)圍條使得內(nèi)圍條與涂膠的下蓋板的上表面接觸，然后，沖頭與底托同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，裝配內(nèi)模具和內(nèi)圍條一起向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將下蓋板壓入沖腔組件的腔體開(kāi)口中，下蓋板在腔體開(kāi)口的作用下使下蓋板的折起的部分向上翻起，最后，沖頭與底托同時(shí)運(yùn)動(dòng)到各自行程的最下端，使裝配內(nèi)模具完全穿過(guò)腔體開(kāi)口，下蓋板的折起的部分完全翻起粘貼在內(nèi)圍條上。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的第一動(dòng)力部件和第二動(dòng)力部件采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備作為動(dòng)力源，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
[0014]更進(jìn)一步地，所述的第一動(dòng)力部件的動(dòng)力源通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)所述的機(jī)械推手組件的動(dòng)板作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
[0015]更進(jìn)一步地，所述的裝配內(nèi)模具的頂面與底面之間具有臺(tái)階形通孔，所述的內(nèi)圍條圍在裝配內(nèi)模具的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條兩端的對(duì)合處位于裝配內(nèi)模具的凹陷之下。
[0016]更進(jìn)一步地，所述的沖頭下表面具有與該下表面垂直的定位柱，所述的定位柱的外徑與裝配內(nèi)模具的臺(tái)階形通孔內(nèi)徑相配合。
[0017]更進(jìn)一步地，所述的裝配內(nèi)模具外形為長(zhǎng)方體，所述的裝配內(nèi)模具的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂邊的中間，所述的裝配內(nèi)模具的臺(tái)階形通孔有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述的沖頭的定位柱有兩個(gè)。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化地將內(nèi)圍條與下蓋板裝配成型為下蓋，為后續(xù)加工準(zhǔn)備。同時(shí)保證內(nèi)圍條與下蓋板契合度。具有簡(jiǎn)化的生產(chǎn)工藝流程、較高成品率及生產(chǎn)效率，是完成整個(gè)包裝紙盒全自動(dòng)化生產(chǎn)的重要步驟的機(jī)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的立體示意圖(無(wú)裝配內(nèi)模具、內(nèi)圍條和下蓋);
[0020]圖2-圖5為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的完成包裝紙盒下蓋成型的步驟連續(xù)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的裝配內(nèi)模具的立體示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的裝配內(nèi)模具的部分剖視圖；
[0023]圖8為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的裝配內(nèi)模具的在包裝紙盒裝配過(guò)程中的使用不意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的沖頭的立體示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明的包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)的沖腔組件的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述。
[0027]如附圖1-5所示，本發(fā)明的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，用于將內(nèi)圍條220和下蓋板230成型為包裝紙盒下蓋，其包括機(jī)架、沖頭110、沖腔組件120、底托130、第一動(dòng)力部件141、第二動(dòng)力部件142、機(jī)械推手組件150和裝配內(nèi)模具210。
[0028]所述的機(jī)架固定在地面基礎(chǔ)上。
[0029]如附圖6-8所示，所述的裝配內(nèi)模具210具有與包裝紙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度。所述的裝配內(nèi)模具210的頂面與底面之間具有臺(tái)階形通孔，所述的內(nèi)圍條220圍在裝配內(nèi)模具210的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條220兩端的對(duì)合處位于裝配內(nèi)模具210的的凹陷之下。所述的臺(tái)階形通孔用于包裝紙盒內(nèi)圍條折疊、裝配過(guò)程中沖頭110的定位，并可通過(guò)其臺(tái)階的作用使得用于從成品的包裝紙盒取出裝配內(nèi)模具210的機(jī)械手卡在臺(tái)階上，完成取模自動(dòng)化過(guò)程。
[0030]如附圖9所示，所述的沖頭110下表面113具有裝配內(nèi)模具210頂面輪廓形狀相同的輪廓形狀，在所述的沖頭110下表面邊緣處具有突出部111，所述的突出部111位置與裝配內(nèi)模具210上的凹陷位置相配合，用于將內(nèi)圍條220壓實(shí)在下蓋板230上，所述的沖頭110由第一運(yùn)動(dòng)部件141驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。所述的沖頭110下表面具有與該下表面垂直的定位柱112，所述的定位柱112的外徑與裝配內(nèi)模具210的臺(tái)階形通孔內(nèi)徑相配合。
[0031]所述的機(jī)械推手組件150包括動(dòng)板和靜板，所述的動(dòng)板和靜板分別位于裝配內(nèi)模具210的兩側(cè)，所述的動(dòng)板表面與所述的裝配內(nèi)模具210的一個(gè)側(cè)面平行，所述的動(dòng)板能夠沿該側(cè)面的垂直方向進(jìn)行左右往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述的靜板固定在機(jī)架上，用于限定裝配內(nèi)模具210的位置。
[0032]如附圖10所示，所述的沖腔組件120固定安裝在機(jī)架上，其包括彈簧片122、限定部件123和沖腔體，所述的沖腔體具有貫通的腔體開(kāi)口 121，所述的彈簧片122的上端固定在沖腔體的腔體開(kāi)口 121內(nèi)側(cè)壁的上部，所述的彈簧片122的下端為自由端并指向沖腔體的腔體開(kāi)口 121內(nèi)側(cè)壁的下部，在所述的沖頭110下壓使裝配內(nèi)模具210穿過(guò)腔體開(kāi)口 121時(shí)，所述的彈簧片122將下蓋板230折起的部分和內(nèi)圍條220壓緊在裝配內(nèi)模具210的側(cè)面上。所述的122提供足夠的壓力頂住下蓋板230輔助折疊，同時(shí)在必要時(shí)向內(nèi)壓縮，減小下蓋板230經(jīng)過(guò)沖腔組件120的腔體開(kāi)口 121時(shí)所受壓力，使其不至于受損而影響美觀或成品率。
[0033]所述的限定部件123安裝在沖腔體上表面用于限定未折疊的下蓋板230在沖腔體上表面的位置。
[0034]所述的底托130上表面具有裝配內(nèi)模具210底面輪廓形狀相同的輪廓形狀，底托130由第二動(dòng)力部件142驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
[0035]所述的第一動(dòng)力部件141和第二動(dòng)力部件142采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備作為動(dòng)力源，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備可為電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備。所述的第一動(dòng)力部件141的動(dòng)力源通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)所述的機(jī)械推手組件150的動(dòng)板作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。凸輪的旋轉(zhuǎn)曲線(xiàn)可以使機(jī)械推手組件150與沖頭110相互配合運(yùn)動(dòng)。
[0036]所述的裝配內(nèi)模具210外形為長(zhǎng)方體，所述的裝配內(nèi)模具210的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具210長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具210長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂邊的中間，所述的裝配內(nèi)模具210的臺(tái)階形通孔有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述的沖頭110的定位柱112有兩個(gè)。
[0037]如附圖2-5所示，在成型前，涂膠的未折疊的下蓋板230位于沖腔體的上表面，所述的底托130位于沖腔體的腔體開(kāi)口 121內(nèi)，底托130上表面與沖腔體的上表面平行，側(cè)面圍有內(nèi)圍條220的裝配內(nèi)模具210位于下蓋板230之上并靠緊所述的機(jī)械推手組件150的靜板，所述的沖頭110和底托130分別位于各自行程的最上端，所述的機(jī)械推手組件150的動(dòng)板位于其行程的最左端。
[0038]在成型過(guò)程中，首先，所述的機(jī)械推手組件150的動(dòng)板向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，所述的沖頭110向下運(yùn)動(dòng)接近裝配內(nèi)模具210，在機(jī)械推手組件150的動(dòng)板運(yùn)動(dòng)到其行程最右端并使內(nèi)圍條220兩端對(duì)合處與內(nèi)模具210的側(cè)面貼緊后，所述的沖頭110的下表面113已與裝配內(nèi)模具210上表面接觸，并且沖頭110的突出部111已壓住內(nèi)圍條220使得內(nèi)圍條220與涂膠的下蓋板230的上表面接觸，然后，沖頭110與底托130同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，裝配內(nèi)模具210和內(nèi)圍條220—起向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將下蓋板230壓入沖腔組件120的腔體開(kāi)口 121中，下蓋板230在腔體開(kāi)口 121的作用下使下蓋板230的折起的部分向上翻起，最后，沖頭110與底托130同時(shí)運(yùn)動(dòng)到各自行程的最下端，使裝配內(nèi)模具210完全穿過(guò)腔體開(kāi)口 121，下蓋板230的折起的部分完全翻起粘貼在內(nèi)圍條220上形成下蓋。
[0039]已完成裝配的下蓋和其內(nèi)的裝配內(nèi)模具210被推送至下一道工序繼續(xù)后續(xù)加工，沖頭110和底托130分別在第一運(yùn)動(dòng)部件141和第二運(yùn)動(dòng)部件142的作用下回到成型前的狀態(tài)，機(jī)械推手組件150也在第一運(yùn)動(dòng)部件141的帶動(dòng)下回到其最左端。前一道工序?qū)⑿碌南律w板230、裝配內(nèi)模具210和圍繞其折疊的內(nèi)圍條220推送到本發(fā)明的機(jī)構(gòu)工位中，下蓋成型機(jī)構(gòu)開(kāi)始重復(fù)裝配過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，用于將內(nèi)圍條(220)和下蓋板(230)成型為包裝紙盒下蓋，其包括機(jī)架、沖頭(110)、沖腔組件(120)、底托(130)、第一動(dòng)力部件(141)、第二動(dòng)力部件(142 )、機(jī)械推手組件(150)和裝配內(nèi)模具(210 )，其特征在于， 所述的機(jī)架固定在地面基礎(chǔ)上， 所述的裝配內(nèi)模具(210)具有與包裝紙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度， 所述的沖頭(110)下表面(113)具有裝配內(nèi)模具(210)頂面輪廓形狀相同的輪廓形狀，在所述的沖頭(110)下表面邊緣處具有突出部(111)，所述的突出部(111)位置與裝配內(nèi)模具(210)上的凹陷位置相配合，用于將內(nèi)圍條(220)壓實(shí)在下蓋板(230)上，所述的沖頭(110)由第一運(yùn)動(dòng)部件(141)驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)， 所述的機(jī)械推手組件(150)包括動(dòng)板和靜板，所述的動(dòng)板和靜板分別位于裝配內(nèi)模具(210)的兩側(cè)，所述的動(dòng)板表面與所述的裝配內(nèi)模具(210)的一個(gè)側(cè)面平行，所述的動(dòng)板能夠沿該側(cè)面的垂直方向進(jìn)行左右往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述的靜板固定在機(jī)架上，用于限定裝配內(nèi)模具(210)的位置， 所述的沖腔組件(120)固定安裝在機(jī)架上，其包括彈簧片(122)、限定部件(123)和沖腔體，所述的沖腔體具有貫通的腔體開(kāi)口(121)，所述的彈簧片(122)的上端固定在沖腔體的腔體開(kāi)口(121)內(nèi)側(cè)壁的上部，所述的彈簧片(122)的下端為自由端并指向沖腔體的腔體開(kāi)口(121)內(nèi)側(cè)壁的下部，在所述的沖頭(110)下壓使裝配內(nèi)模具(210)穿過(guò)腔體開(kāi)口(121)時(shí)，所述的彈簧片(122)將下蓋板(230)折起的部分和內(nèi)圍條(220)壓緊在裝配內(nèi)模具(210)的側(cè)面上，所述的限定部件(123)安裝在沖腔體上表面用于限定未折疊的下蓋板(230)在沖腔體上表面的位置， 所述的底托(130)上表面具有裝配內(nèi)模具(210)底面輪廓形狀相同的輪廓形狀，底托(130)由第二動(dòng)力部件(142)驅(qū)動(dòng)能進(jìn)行上下往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)， 在成型前，涂膠的未折疊的下蓋板(230)位于沖腔體的上表面，所述的底托(130)位于沖腔體的腔體開(kāi)口(121)內(nèi)，底托(130)上表面與沖腔體的上表面平行，側(cè)面圍有內(nèi)圍條(220)的裝配內(nèi)模具(210)位于下蓋板(230)之上并靠緊所述的機(jī)械推手組件(150)的靜板，所述的沖頭(110)和底托(130)分別位于各自行程的最上端，所述的機(jī)械推手組件(150)的動(dòng)板位于其行程的最左端， 在成型過(guò)程中，首先，所述的機(jī)械推手組件(150)的動(dòng)板向右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，所述的沖頭(110)向下運(yùn)動(dòng)接近裝配內(nèi)模具(210)，在機(jī)械推手組件(150)的動(dòng)板運(yùn)動(dòng)到其行程最右端并使內(nèi)圍條(220)兩端對(duì)合處與內(nèi)模具(210)的側(cè)面貼緊后，所述的沖頭(110)的下表面(113)已與裝配內(nèi)模具(210)上表面接觸，并且沖頭(110)的突出部(111)已壓住內(nèi)圍條(220)使得內(nèi)圍條(220)與涂膠的下蓋板(230)的上表面接觸，然后，沖頭(110)與底托(I 30)同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，裝配內(nèi)模具(210)和內(nèi)圍條(220)—起向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將下蓋板(230)壓入沖腔組件(120)的腔體開(kāi)口(121)中，下蓋板(230)在腔體開(kāi)口(121)的作用下使下蓋板(230)的折起的部分向上翻起，最后，沖頭(110)與底托(130)同時(shí)運(yùn)動(dòng)到各自行程的最下端，使裝配內(nèi)模具(210)完全穿過(guò)腔體開(kāi)口(I21)，下蓋板(230)的折起的部分完全翻起粘貼在內(nèi)圍條(220)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一動(dòng)力部件(141)和第二動(dòng)力部件(142)采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備作為動(dòng)力源，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的所述的第一動(dòng)力部件(141)的動(dòng)力源通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)所述的機(jī)械推手組件(150)的動(dòng)板作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的裝配內(nèi)模具(210)的頂面與底面之間具有臺(tái)階形通孔，所述的內(nèi)圍條(220)圍在裝配內(nèi)模具(210)的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條(220)兩端的對(duì)合處位于裝配內(nèi)模具(210)的的凹陷之下。5.如權(quán)利要求4所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的沖頭(110)下表面具有與該下表面垂直的定位柱(112)，所述的定位柱(112)的外徑與裝配內(nèi)模具(210)的臺(tái)階形通孔內(nèi)徑相配合。6.如權(quán)利要求5所述的一種包裝紙盒下蓋成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的裝配內(nèi)模具(210)外形為長(zhǎng)方體，所述的裝配內(nèi)模具(210)的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具(210)長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于裝配內(nèi)模具(210)長(zhǎng)方體外形的四個(gè)頂邊的中間，所述的裝配內(nèi)模具(210)的臺(tái)階形通孔有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述的沖頭(110)的定位柱(112)有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B31B43/00GK106003835SQ201610345477
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】彭勁陽(yáng), 曹宇, 陳雄標(biāo)
【申請(qǐng)人】武漢艾特紙塑包裝有限公司