一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及蜂窩紙制備領(lǐng)域，具體的說是一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法。其制備方法包括如下步驟：步驟1：將阻燃耐磨紙和芯條膠依次經(jīng)過涂膠、疊合工序后，用熱壓機進行熱壓工序，并保溫2?3小時，并形成蜂窩疊塊；步驟2：將蜂窩疊塊裁切規(guī)整，并拉伸成白蜂窩塊，放入烘箱中高溫定型；步驟3：將定型后的白蜂窩塊放入浸膠機中浸膠1?4次，浸膠完成后放入烘箱烘干固化；步驟4：將烘干固化的白蜂窩塊片切，最終得到阻燃耐磨紙蜂窩芯。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地降低了蜂窩成本，同時能滿足不同類型密度要求的蜂窩選材要求，浸漬樹脂后各項力學(xué)性能可達到芳綸紙蜂窩的80%以上，對蜂窩復(fù)合材料的應(yīng)用具有良好的推廣價值。
【專利說明】
一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蜂窩紙制備領(lǐng)域，具體的說是一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩是一種正六邊型的結(jié)構(gòu)芯材，重量輕、強度高，在航空航天、交通、建筑裝飾、 家居等領(lǐng)域應(yīng)用較廣。傳統(tǒng)的蜂窩芯可基本分類為:牛皮紙蜂窩、鋁蜂窩及芳綸紙蜂窩。牛皮紙蜂窩芯有牛皮紙制備而成，未經(jīng)浸漬膠液與紙張阻燃處理，蜂窩芯的各項力學(xué)性能指標低，阻燃性與防水性差，但由于其較高的性價比，主要應(yīng)用于包裝領(lǐng)域。鋁蜂窩芯是由薄鋁箱制備而成，主要類型為3003與5052,制備工藝也相對簡單，同時原材料價格相比芳綸紙低，因此蜂窩芯單價便宜，由于其公稱密度高，主要應(yīng)用于建筑行業(yè)，諸如幕墻板、室內(nèi)隔斷裝飾板、天花板等。
[0003]芳綸紙蜂窩具有輕質(zhì)、高強度、高模、阻燃、絕緣、耐高溫、保溫、無毒、無熱脹冷縮、 抗金屬疲勞、耐自然界高低溫差、低介電損耗等一系列優(yōu)良性能，已成為飛機、高速列車、地鐵、輕軌等行業(yè)的優(yōu)選芯材。芳綸紙主要由間位纖維與對位纖維制備，其原材料成本與制備成本較高，限制了蜂窩應(yīng)用范圍的推廣和使用的數(shù)量，很難大規(guī)模應(yīng)用在民用汽車行業(yè)及家裝內(nèi)飾行業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種除芳綸紙蜂窩以外的一種阻燃耐磨紙制造蜂窩的技術(shù)問題，提供一種適合耐磨紙材料制造蜂窩復(fù)合材料的方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其制備方法包括如下步驟:(1)步驟1:將阻燃耐磨紙和芯條膠依次經(jīng)過涂膠、疊合工序后，用熱壓機進行熱壓工序，并保溫2-3小時，并形成蜂窩疊塊；(2)步驟2:將蜂窩疊塊裁切規(guī)整，并拉伸成白蜂窩塊，放入烘箱中高溫定型；(3)步驟3:將定型后的白蜂窩塊放入浸膠機中浸膠1-4次，浸膠完成后放入烘箱烘干固化；(4)步驟4:將烘干固化的白蜂窩塊片切，最終得到阻燃耐磨紙蜂窩芯。
[0006]所述步驟1的芯條膠為中溫固化芯條膠，芯條膠的固化溫度為135°C，芯條膠粘度為400-600cps。
[0007]所述步驟1的熱壓工序中使用的是壓力隨溫度上升呈梯度增加的熱壓機，熱壓的工藝參數(shù)為溫度70-140°(:，壓力6-91^&。
[0008]所述步驟2中蜂窩疊塊裁切后的對角線<3_。
[0009]所述步驟2中白蜂窩塊高溫定型是將白蜂窩塊放入烘箱匯中，在220±5°C的溫度下，恒溫保持3小時。
[0010]所述步驟3中浸膠用的膠液由熱固性中溫酚醛樹脂和有機溶劑組成，所述膠液的比重為0.8-1.2g/m3，膠液中熱固性中溫酚醛樹脂與有機溶劑的比例為1: (0.5-1.2)。
[0011]所述有機溶劑為無水乙醇。
[0012]所述最終得到的阻燃耐磨紙蜂窩芯的蜂窩孔格為標準正六邊形孔格。
[0013]所述步驟2還包括對拉伸完的白蜂窩塊進行拉伸距離檢測工序，所述拉伸距離檢測為將拉伸完的白蜂窩塊檢查拉伸后的L向或W向20個孔格的距離。
[0014]所述步驟3中固化的溫度范圍為中溫125-140°c，并恒溫保持1-2小時。
[0015]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地降低了蜂窩成本，同時能滿足不同類型密度要求的蜂窩選材要求，浸漬樹脂后各項力學(xué)性能可達到芳綸紙蜂窩的80%以上；由于阻燃耐磨紙具有優(yōu)異的阻燃性能和良好的耐磨性，可以進行降解循環(huán)利用，在民用領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用范圍，且對蜂窩復(fù)合材料的應(yīng)用具有良好的推廣價值?！靖綀D說明】
[0016]圖1為本發(fā)明阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備工藝流程圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的蜂窩芯結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0019]實施例:一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，該蜂窩芯孔徑為3.2mm，密度為48kg/m3,具體制備方法如下:將阻燃耐磨紙經(jīng)沾有芯條膠的涂膠版輥涂覆，再將定長裁切后的紙張進行錯位疊合， 最后利用熱壓機壓制，制成白蜂窩疊塊。其中，阻燃耐磨紙的紙面密度為50g/m2,芯條膠為中溫固化芯條膠，且固化溫度為135°C，芯條膠粘度為550cps。熱壓時，熱壓機的壓力調(diào)整為 3N/cm2,并保溫3小時，并得到白蜂窩疊塊。
[0020]將熱壓完成的白蜂窩疊塊拉伸至尺寸為1200 X 2400mm，并按照需要的尺寸進行裁切規(guī)整，進行稱重，測量尺寸，并做工單記錄。[0021 ]將裁切完的白蜂窩疊塊經(jīng)由拉伸機拉伸成白蜂窩塊，拉伸速度控制在8mm/min，完成后形成如圖2所示的蜂窩孔格，進行L或W向20個孔格的距離測量，其中W向20個孔格距離為68mm，L向20個孔格距離為110。
[0022]將拉伸完的白蜂窩塊放入烘箱進行高溫定型，定型溫度為220°C。
[0023]將定型完的白蜂窩塊經(jīng)由浸膠機進行浸膠2次，其中膠液調(diào)整樹脂膠液比重為 0.98,固含量范圍為37%(同理，確定準確數(shù)值)，其中熱固性中文酚醛樹脂與有機溶劑之比為1:0.7〇
[0024]將浸膠完的白蜂窩塊放入烘箱烘干固化，固化采用中溫130°C，并保持恒溫2小時， 在冷卻至室溫，進行蜂窩塊的各項外觀檢測。
[0025]對整塊蜂窩進行修邊，粘接在片切機的平臺上，進行片切。并最終得到阻燃耐磨紙蜂窩芯。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其制備方法包括如下步驟:(1)步驟1:將阻燃耐磨紙和芯條膠依次經(jīng)過涂膠、疊合工序后，用熱壓機進行熱壓工 序，并保溫2-3小時，并形成蜂窩疊塊；(2)步驟2:將蜂窩疊塊裁切規(guī)整，并拉伸成白蜂窩塊，放入烘箱中高溫定型；(3)步驟3:將定型后的白蜂窩塊放入浸膠機中浸膠1-4次，浸膠完成后放入烘箱烘干固 化；(4)步驟4:將烘干固化的白蜂窩塊片切，最終得到阻燃耐磨紙蜂窩芯。2.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟1的芯 條膠為中溫固化芯條膠，芯條膠的固化溫度為135°C，芯條膠粘度為400-600cps。3.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟1的熱 壓工序中使用的是壓力隨溫度上升呈梯度增加的熱壓機，熱壓的工藝參數(shù)為溫度70-140 °C，壓力6-9Mpa。4.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟2中蜂 窩疊塊裁切后的對角線<3_。5.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟2中白 蜂窩塊高溫定型是將白蜂窩塊放入烘箱匯中，在220±5°C的溫度下，恒溫保持3小時。6.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟3中浸 膠用的膠液由熱固性中溫酚醛樹脂和有機溶劑組成，所述膠液的比重為0.8-1.2g/m3,膠液 中熱固性中溫酚醛樹脂與有機溶劑的比例為1:(0.5-1.2)。7.如權(quán)利要求6所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述有機溶劑為 無水乙醇。8.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述最終得到的 阻燃耐磨紙蜂窩芯的蜂窩孔格為標準正六邊形孔格。9.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟2還包 括對拉伸完的白蜂窩塊進行拉伸距離檢測工序，所述拉伸距離檢測為將拉伸完的白蜂窩塊 檢查拉伸后的L向或W向20個孔格的距離。10.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法，其特征是:所述步驟3中固 化的溫度范圍為中溫125-140°C，并恒溫保持1 -2小時。
【文檔編號】B31D3/02GK106003839SQ201610374313
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】宋俊富, 姜言信
【申請人】江蘇駿源新材料有限公司