紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架，安裝于機(jī)架中部的龍門架；位于龍門架內(nèi)部的活動(dòng)架體，該龍門架與活動(dòng)架體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架體沿龍門架的高度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；熱壓裝置，包括活動(dòng)的上模和位于上模下方的下模，該上模安裝于活動(dòng)架體的下端，該下模連接于機(jī)架，該下模內(nèi)嵌裝有發(fā)熱組件，下模與機(jī)架之間設(shè)置有用彈簧；設(shè)置于機(jī)架上的步進(jìn)輸送裝置，所述下模內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)滑行梁。本發(fā)明的目的旨在于提供一種紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)熱壓整形工藝可靠的完成。
【專利說明】
紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紙漿模塑制造裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙漿模塑制品例如蛋托等在進(jìn)行濕坯烘干后發(fā)生形變，形態(tài)未達(dá)到包裝或承托物件的要求，因此，一般都需要對(duì)坯件進(jìn)行熱壓加工整形。當(dāng)前市場(chǎng)上的熱壓設(shè)備都存在個(gè)別缺陷?，F(xiàn)有設(shè)備通常是采用模具相向運(yùn)行合模完成壓制成型，因此模具安裝在上下兩塊模板上，模板四角裝有導(dǎo)套通過導(dǎo)柱導(dǎo)向模板相向運(yùn)動(dòng)，蛋盒隨推桿在導(dǎo)向條的導(dǎo)在高度方向上間歇運(yùn)行，通過熱壓位置時(shí)停頓，導(dǎo)向條托住蛋盒，模具合模熱壓整形。然而僅依靠導(dǎo)柱導(dǎo)向安裝的垂直度精度很難保證，因此實(shí)際中導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合公差精度不高，因此合模重復(fù)定位精度不高，合模有錯(cuò)位，從而導(dǎo)致蛋盒表面粗糙，仍至造成蛋盒表面局部起皺。另外，現(xiàn)有設(shè)備的間歇運(yùn)行節(jié)拍表現(xiàn)不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)熱壓整形工藝可靠的完成。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，包括:
[0006]機(jī)架，
[0007]安裝于機(jī)架中部的龍門架；
[0008]位于龍門架內(nèi)部的活動(dòng)架體，該龍門架與活動(dòng)架體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架體沿龍門架的高度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0009]熱壓裝置，包括活動(dòng)的上模和位于上模下方的下模，該上模安裝于活動(dòng)架體的下端，上模內(nèi)嵌裝有發(fā)熱組件，該下模連接于機(jī)架，該下模內(nèi)嵌裝有另一發(fā)熱組件，下模與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧；
[0010]設(shè)置于機(jī)架上的步進(jìn)輸送裝置，該步進(jìn)輸送裝置包括鏈條、橫梁、推塊、第一滑行梁、第二滑行梁、活動(dòng)滑行梁;所述鏈條與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有變速鏈輪組，鏈條通過該變速鏈輪組與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng);所述鏈條數(shù)量為兩條且分別活動(dòng)地安裝于機(jī)架的兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝于兩鏈條上，所述推塊安裝于橫梁上，所述第一滑行梁安裝于機(jī)架上，所述第一滑行梁沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁用于供尚未熱壓加工的紙質(zhì)坯件滑行，所述第二滑行梁安裝于機(jī)架上，所述第二滑行梁沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁用于供已完成熱壓加工的紙質(zhì)坯件滑行;所述活動(dòng)滑行梁活動(dòng)地穿接于下模內(nèi)部；當(dāng)上模遠(yuǎn)離下模時(shí)，該活動(dòng)滑行梁用于供紙質(zhì)坯件滑行;所述活動(dòng)滑行梁通過凸輪盤、搖臂、第一連桿、杠桿、第二連桿與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)；所述凸輪盤安裝于轉(zhuǎn)軸上，該凸輪盤上開設(shè)有閉環(huán)的第一滑槽，所述第一滑槽分為第一行程段、第二行程段、第三行程段、第四行程段，所述搖臂的一端樞接于龍門架，搖臂的另一端具有滑行輥，該滑行輥活動(dòng)地內(nèi)嵌于第一滑槽;所述第一連桿的一端樞接于搖臂的中部與搖臂的另一端之間，所述第一連桿的另一端與杠桿的動(dòng)力臂樞接，所述杠桿的支點(diǎn)軸活動(dòng)地安裝于機(jī)架上，所述杠桿的阻力臂與第二連桿的一端樞接，所述第二連桿的另一端樞接于活動(dòng)滑行梁的下端;所述第一行程段用于讓活動(dòng)滑行梁保持在凸出于下模的上表面，所述第三行程段用于讓活動(dòng)滑行梁保持在下模的下方，所述第一行程段的曲率半徑大于第三行程段的曲率半徑，所述第二行程段為第一行程段過渡至第三行程段的且曲率半徑逐漸變小的行程段，所述第四行程段為第三行程段過渡至第一行程段的且曲率半徑逐漸變大的行程段。
[0011]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一凸輪、第二凸輪、第一配合輪、第二配合輪;所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)地安裝于龍門架上，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述第一凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述第一配合輪活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體并位于第一凸輪的下方與第一凸輪滾動(dòng)配合；所述第二配合輪活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體并位于第二凸輪的上方與第二凸輪滾動(dòng)配合;所述第二凸輪的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)與第一凸輪的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)相同；所述第二凸輪的離心最近點(diǎn)與第一凸輪的離心最近點(diǎn)相同，所述第一凸輪上具有用于保持上模對(duì)紙質(zhì)坯件擠壓力的第一弧面，所述第二凸輪上具有用于將上模向上提起且與下模保持間距的第二弧面;所述凸輪盤的第一滑槽上的第一行程段的輻角與第二弧面的輻角相同。
[0012]優(yōu)選地，第一弧面的輻角大于第二弧面的輻角。
[0013]優(yōu)選地，所述活動(dòng)架體上安裝有滑塊，所述龍門架上安裝有沿高度方向延伸的滑軌，所述滑塊與滑軌滑動(dòng)配合。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:該紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)可以配合間歇運(yùn)行的步進(jìn)輸送裝置，間歇地對(duì)紙坯進(jìn)行壓制成型加工，其凸輪盤上具有的第一凹槽可使得活動(dòng)滑行梁活動(dòng)地穿行于下模的內(nèi)部。當(dāng)上模遠(yuǎn)離下模時(shí)，該活動(dòng)滑行梁用于供紙質(zhì)坯件滑行。當(dāng)上?？拷履r(shí)，該活動(dòng)滑行梁回退至下模的下方。另外，本發(fā)明采用精密的滑軌進(jìn)行導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)更為緊湊，并且滑軌、滑塊相配合的位置低于合模的位置，上模隨滑塊升降運(yùn)動(dòng)。由于滑軌與滑塊的配合精度遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的導(dǎo)柱導(dǎo)套配合，因此穩(wěn)定性更好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0017]圖3為圖1A-A處的視圖；
[0018]圖4為圖2P處的局部視圖；
[0019]圖5為推塊推動(dòng)蛋托坯件的原理示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的上模位于上止點(diǎn)時(shí)下模、蛋托坯件、推塊、活動(dòng)滑行梁之間的位置關(guān)系不意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明的上模位于下止點(diǎn)時(shí)下模、蛋托坯件、推塊、活動(dòng)滑行梁之間的位置關(guān)系不意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的第一凸輪、第二凸輪、第一配合輪、第二配合輪配合關(guān)系示意圖；
[0023]圖9為活動(dòng)滑行梁與轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)關(guān)系示意圖；
[0024]圖10為凸輪盤上的第一滑槽各行程的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，10、機(jī)架；100、電機(jī)；101、第一滑行梁；102、第二滑行梁；103、鏈條；104、推塊；105、橫梁;20、龍門架;200、轉(zhuǎn)軸；201、活動(dòng)架體;202、第二配合輪;203、第一凸輪;204、第二凸輪;205、第一配合輪;21、活動(dòng)滑行梁；210、上模;211、下模;22、滑塊;221、滑軌；23、避讓槽;24、凸輪盤;240、第一滑槽;241、搖臂；2401、第一行程段;2402、第二行程段;2403、第三行程段;2404、第四行程段;242、滑行輥;243、第一連桿;244、動(dòng)力臂；245、阻力臂；246、支點(diǎn)軸;247、第二連桿;50、紙質(zhì)坯件;51、受熱壓部。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0027]如圖1-10所示，紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架10、龍門架20、活動(dòng)架體201、熱壓裝置、步進(jìn)輸送裝置。
[0028]根據(jù)圖1-3所示，所述機(jī)架10用于各零件提供安裝和支撐基礎(chǔ)。
[0029]該龍門架20安裝于機(jī)架10的中部，龍門架20內(nèi)設(shè)置有一活動(dòng)架體201，該龍門架20與活動(dòng)架體201之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架體201沿龍門架20的高度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0030]所述熱壓裝置用于對(duì)紙質(zhì)坯件50進(jìn)行熱壓加工，包括活動(dòng)的上模210和位于上模210下方的下模211，該上模210安裝于活動(dòng)架體201的下端，且安裝于步進(jìn)輸送裝置的上方，上模210內(nèi)嵌裝有發(fā)熱組件，該下模211連接于機(jī)架10且安裝于步進(jìn)輸送裝置的下方，該下模211內(nèi)嵌裝有另一發(fā)熱組件，下模211與機(jī)架10之間設(shè)置有用彈簧。所述步進(jìn)輸送裝置設(shè)置于機(jī)架10上，該步進(jìn)輸送裝置用于輸送紙質(zhì)坯件50在機(jī)架的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，將紙質(zhì)坯件50送入至熱壓裝置進(jìn)行加工，也將加工完畢的紙質(zhì)坯件50送出熱壓裝置。
[0031]如圖5所示，紙質(zhì)坯件50—般具有位于內(nèi)部的受熱壓部51以及圍繞在受熱壓部51周邊的邊緣部，所述受熱壓部51就是讓熱壓裝置熱壓加工的位置，所述邊緣部就是用于方便步進(jìn)輸送裝置移送該紙質(zhì)坯件50的部分。所述疊料裝置用于將已完成熱壓整形后輸送出來的紙質(zhì)坯件50進(jìn)行堆疊放置，起到取代人工堆疊，提高作業(yè)效率的效果。
[0032]如圖6-9所示，所述步進(jìn)輸送裝置包括鏈條103、橫梁105、推塊104、第一滑行梁101、第二滑行梁102、活動(dòng)滑行梁21;所述鏈條103與轉(zhuǎn)軸200之間設(shè)置有變速鏈輪組，鏈條103通過該變速鏈輪組與轉(zhuǎn)軸200聯(lián)動(dòng);所述鏈條103數(shù)量為兩條且分別活動(dòng)地安裝于機(jī)架10的兩側(cè)，所述橫梁105的兩端分別安裝于兩鏈條103上，所述推塊104安裝于橫梁上，所述第一滑行梁101安裝于機(jī)架10上，所述第一滑行梁101沿機(jī)架10的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁101用于供尚未熱壓加工的紙質(zhì)坯件50滑行，所述第二滑行梁102安裝于機(jī)架10上，所述第二滑行梁102沿機(jī)架10的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁101用于供已完成熱壓加工的紙質(zhì)坯件50滑行；所述活動(dòng)滑行梁21活動(dòng)地穿接于下模內(nèi)部；當(dāng)上模210遠(yuǎn)離下模211時(shí)，該活動(dòng)滑行梁21用于供紙質(zhì)坯件50滑行。當(dāng)上模210靠近下模211是，該活動(dòng)滑行梁21回退至下模211的下方。
[0033]為了方便地驅(qū)動(dòng)活動(dòng)滑行梁21，所述活動(dòng)滑行梁21通過凸輪盤24、搖臂241、第一連桿243、杠桿、第二連桿247與轉(zhuǎn)軸200聯(lián)動(dòng);所述凸輪盤24安裝于轉(zhuǎn)軸上，該凸輪盤24上開設(shè)有第一滑槽240，如圖10所示，所述第一滑槽240分為第一行程段2401、第二行程段2402、第三行程段2403、第四行程段2404。并且作為優(yōu)選的方式，該第一滑槽240軌跡與第二凸輪204軌跡可以一致;所述搖臂241的一端樞接于龍門架20，搖臂241的另一端具有滑行輥242，該滑行輥242活動(dòng)地內(nèi)嵌于第一滑槽240;所述第一連桿243的一端樞接于搖臂241的中部與搖臂241的另一端之間，所述第一連桿243的另一端與杠桿的動(dòng)力臂244樞接，所述杠桿的支點(diǎn)軸246活動(dòng)地安裝于機(jī)架10上，所述杠桿的阻力臂245與第二連桿247的一端樞接，所述第二連桿247的另一端樞接于活動(dòng)滑行梁21的下端。特別地，該阻力臂245的長(zhǎng)度大于動(dòng)力臂244的長(zhǎng)度。所述第一行程段2401用于讓活動(dòng)滑行梁21保持在凸出于下模211的上表面，所述第三行程段2403用于讓活動(dòng)滑行梁21保持在下模211的下方，所述第一行程段2401的曲率半徑大于第三行程段2403的曲率半徑，所述第二行程段2402為第一行程段2401過渡至第三行程段2403的且曲率半徑逐漸變小的行程段，所述第四行程段2404為第三行程段2403過渡至第一行程段2401的且曲率半徑逐漸變大的行程段。
[0034]如圖6-8所示，作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)100、轉(zhuǎn)軸200、第一凸輪203、第二凸輪204、第一配合輪205、第二配合輪202;所述轉(zhuǎn)軸200活動(dòng)地安裝于龍門架20上，所述電機(jī)100用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸200，所述第一凸輪203安裝于轉(zhuǎn)軸200上，所述第一配合輪205活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體201并位于第一凸輪203的下方與第一凸輪203滾動(dòng)配合;所述第二配合輪202活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體201并位于第二凸輪204的上方與第二凸輪204滾動(dòng)配合;所述第二凸輪204的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)與第一凸輪203的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)相同；所述第二凸輪204的離心最近點(diǎn)與第二凸輪204的離心最近點(diǎn)相同，所述第一凸輪203上具有用于保持上模210對(duì)紙質(zhì)坯件50擠壓力的第一弧面，所述第二凸輪204上具有用于將上模210向上提起且與下模211保持間距的第二弧面。第一配合輪205與第二配合輪202形成一限定活動(dòng)架體201做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的幅度的機(jī)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝煌馆?03的第一弧面滾動(dòng)在第一配合輪205時(shí)，上模210與下模211兩者保持?jǐn)D壓接觸，讓紙質(zhì)坯件50充分地接受熱壓整形。當(dāng)轉(zhuǎn)軸200繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二配合輪202受到第二凸輪的升程驅(qū)動(dòng)，上模210向上提起，當(dāng)?shù)诙馆?04的第二弧面滾動(dòng)在第二配合輪202時(shí)，上模210與下模211之間保持距離，利用第二凸輪204的第二弧面滾動(dòng)在第二配合輪202的時(shí)間間隙，步進(jìn)輸送裝置將已完成熱壓加工的紙質(zhì)坯件50移出，將尚未加工的紙質(zhì)坯件50送入至上模210與下模211之間的位置等待熱壓整形。轉(zhuǎn)軸200繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，上模210向下接近下模211，對(duì)另一紙質(zhì)坯件50進(jìn)行熱壓整形，如此循環(huán)往復(fù)。
[0035]如圖6、圖7所示，為了讓紙質(zhì)坯件接受熱壓的時(shí)間可以更長(zhǎng)，作為一種優(yōu)選的方案，第一弧面的輻角大于第二弧面的輻角。如此，當(dāng)轉(zhuǎn)軸200保持一固定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上模210保持?jǐn)D壓在下模211上方的時(shí)間更長(zhǎng)，從而保證熱壓加工后的紙質(zhì)坯件50質(zhì)量更好。
[0036]為了讓活動(dòng)架體201在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定和平順，活動(dòng)架體201上安裝有滑塊22，所述龍門架上安裝有沿高度方向延伸的滑軌221，所述滑塊22與滑軌221滑動(dòng)配合。
[0037]紙質(zhì)坯件50從機(jī)架10上具有第一滑行梁101的一端上料，當(dāng)紙質(zhì)坯件50到達(dá)位于熱壓裝置內(nèi)的工位時(shí)，鏈條103停止運(yùn)動(dòng)，然后上模210向下運(yùn)動(dòng)并最終壓實(shí)紙質(zhì)坯件50，保壓一段時(shí)間后，上模210向上運(yùn)動(dòng)并遠(yuǎn)離紙質(zhì)坯件50，之后鏈條103繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，紙質(zhì)坯件50從機(jī)架10的具有第二滑行梁102的一端出料。所述上模210靠近第一滑行梁101的一端具有避讓推塊104的避讓槽23。
[0038]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 機(jī)架， 安裝于機(jī)架中部的龍門架； 位于龍門架內(nèi)部的活動(dòng)架體，該龍門架與活動(dòng)架體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架體沿龍門架的高度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 熱壓裝置，包括活動(dòng)的上模和位于上模下方的下模，該上模安裝于活動(dòng)架體的下端，上模內(nèi)嵌裝有發(fā)熱組件，該下模連接于機(jī)架，該下模內(nèi)嵌裝有另一發(fā)熱組件，下模與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧； 設(shè)置于機(jī)架上的步進(jìn)輸送裝置，該步進(jìn)輸送裝置包括鏈條、橫梁、推塊、第一滑行梁、第二滑行梁、活動(dòng)滑行梁;所述鏈條與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有變速鏈輪組，鏈條通過該變速鏈輪組與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng);所述鏈條數(shù)量為兩條且分別活動(dòng)地安裝于機(jī)架的兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝于兩鏈條上，所述推塊安裝于橫梁上，所述第一滑行梁安裝于機(jī)架上，所述第一滑行梁沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁用于供尚未熱壓加工的紙質(zhì)坯件滑行，所述第二滑行梁安裝于機(jī)架上，所述第二滑行梁沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向延伸，所述第一滑行梁用于供已完成熱壓加工的紙質(zhì)坯件滑行;所述活動(dòng)滑行梁活動(dòng)地穿接于下模內(nèi)部；當(dāng)上模遠(yuǎn)離下模時(shí)，該活動(dòng)滑行梁用于供紙質(zhì)坯件滑行;所述活動(dòng)滑行梁通過凸輪盤、搖臂、第一連桿、杠桿、第二連桿與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng);所述凸輪盤安裝于轉(zhuǎn)軸上，該凸輪盤上開設(shè)有閉環(huán)的第一滑槽，所述第一滑槽分為第一行程段、第二行程段、第三行程段、第四行程段，所述搖臂的一端樞接于龍門架，搖臂的另一端具有滑行輥，該滑行輥活動(dòng)地內(nèi)嵌于第一滑槽;所述第一連桿的一端樞接于搖臂的中部與搖臂的另一端之間，所述第一連桿的另一端與杠桿的動(dòng)力臂樞接，所述杠桿的支點(diǎn)軸活動(dòng)地安裝于機(jī)架上，所述杠桿的阻力臂與第二連桿的一端樞接，所述第二連桿的另一端樞接于活動(dòng)滑行梁的下端;所述第一行程段用于讓活動(dòng)滑行梁保持在凸出于下模的上表面，所述第三行程段用于讓活動(dòng)滑行梁保持在下模的下方，所述第一行程段的曲率半徑大于第三行程段的曲率半徑，所述第二行程段為第一行程段過渡至第三行程段的且曲率半徑逐漸變小的行程段，所述第四行程段為第三行程段過渡至第一行程段的且曲率半徑逐漸變大的行程段。2.如權(quán)利要求1所述的紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一凸輪、第二凸輪、第一配合輪、第二配合輪;所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)地安裝于龍門架上，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述第一凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述第一配合輪活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體并位于第一凸輪的下方與第一凸輪滾動(dòng)配合;所述第二配合輪活動(dòng)地安裝于活動(dòng)架體并位于第二凸輪的上方與第二凸輪滾動(dòng)配合;所述第二凸輪的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)與第一凸輪的離心最遠(yuǎn)點(diǎn)相同；所述第二凸輪的離心最近點(diǎn)與第一凸輪的離心最近點(diǎn)相同，所述第一凸輪上具有用于保持上模對(duì)紙質(zhì)坯件擠壓力的第一弧面，所述第二凸輪上具有用于將上模向上提起且與下模保持間距的第二弧面;所述凸輪盤的第一滑槽上的第一行程段的輻角與第二弧面的輻角相同。3.如權(quán)利要求2所述的紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一弧面的輻角大于第二弧面的輻角。4.如權(quán)利要求1所述的紙漿模塑產(chǎn)品熱壓機(jī)的活動(dòng)滑行板升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活動(dòng)架體上安裝有滑塊，所述龍門架上安裝有沿高度方向延伸的滑軌，所述滑塊與滑軌滑 動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】D21J3/00GK106012692SQ201610559836
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】趙寶琳, 候軍, 石竹林, 吳智祥, 王進(jìn), 楊發(fā)斌
【申請(qǐng)人】佛山市必碩機(jī)電科技有限公司