筷子包裝盒打孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種筷子包裝盒打孔機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有固定裝置和打孔裝置，打孔裝置靠近固定裝置的前端出口處，平臺(tái)下方設(shè)有輸送裝，固定裝置包括第一固定架和第二固定架，輸送裝置包括滑動(dòng)連接在平臺(tái)底部的滑動(dòng)板，打孔裝置包括沖壓固定塊以及沖壓桿。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過夾持桿、側(cè)擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間來固定包裝盒，并用推塊推動(dòng)包裝盒向前移動(dòng)，最終完成沖孔作業(yè)，全部過程都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，做到快速?zèng)_孔，效果好效率高，適于推廣。
【專利說明】
筷子包裝盒打孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種打孔機(jī)，具體是一種筷子包裝盒打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著餐飲行業(yè)的快速發(fā)展，筷子的使用量也不斷上升，而筷子的最后都需要被放置到包裝盒內(nèi)保存并售賣，為了便于商店或者超市售賣，需要在包裝盒上打孔便于商店或者超市懸掛放置，但是目前的筷子包裝盒的打孔效率低下，無法快速滿足生產(chǎn)售賣的要求，需要一種自動(dòng)筷子包裝盒打孔設(shè)備來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速打孔的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種筷子包裝盒打孔機(jī)，解決目前包裝盒打孔效率低的問題，滿足企業(yè)快速為包裝盒打孔的需求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種筷子包裝盒打孔機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有固定裝置和打孔裝置，打孔裝置靠近固定裝置的前端出口處，平臺(tái)下方設(shè)有輸送裝置，固定裝置包括固定于平臺(tái)上的對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由側(cè)擋板和前擋板所組成，前擋板位于側(cè)擋板內(nèi)側(cè)，平臺(tái)上固定有兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)穿過前擋板并緊貼在側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)，前擋板上設(shè)有能通過包裝盒的出料口，側(cè)擋板后端上通過連桿連接有夾持桿，夾持桿與前擋板相配合。這樣設(shè)置后，夾持桿、側(cè)擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間，夾持固定空間以凸臺(tái)為底面，包裝盒從頂部從上到下依次放入到夾持固定空間內(nèi)并置于凸臺(tái)上，夾持桿的前后位置可調(diào)以適應(yīng)不同寬度的包裝盒，出料口用于輸出包裝盒并使包裝盒移動(dòng)到下一工位。
[0005]輸送裝置包括滑動(dòng)連接在平臺(tái)底部的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上設(shè)有推塊，第一固定架和第二固定架之間的平臺(tái)上設(shè)有平行于側(cè)擋板的移動(dòng)槽，推塊位于移動(dòng)槽內(nèi)，推塊的頂部高度高于凸臺(tái)頂部高度，滑動(dòng)板通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有減速機(jī)，減速機(jī)連接有電機(jī)。這樣設(shè)置后，位于凸臺(tái)上的最底部的包裝盒位于推塊的前方，推塊在滑動(dòng)板的帶動(dòng)下移動(dòng)進(jìn)而推動(dòng)最底部的包裝盒在凸臺(tái)上向前移動(dòng)，而滑動(dòng)板在電機(jī)和減速機(jī)的帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng)，前一個(gè)包裝盒被推出后，后一個(gè)包裝盒自然下落并再次被推塊推出，后包裝盒推動(dòng)前包裝盒繼續(xù)前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)將包裝盒從出料口源源不斷的推出并向前移動(dòng)。
[0006]打孔裝置包括位于凸臺(tái)出口端的沖壓固定塊，沖壓固定塊上貫穿設(shè)有供包裝盒通過的通槽，沖壓固定塊頂部上設(shè)有豎直貫穿到底的沖壓孔，沖壓孔上方設(shè)有沖壓桿，沖壓桿頂部連接有氣缸，平臺(tái)上設(shè)有正對(duì)沖壓孔的余料孔。這樣設(shè)置后，包裝盒從前擋板的出料口被推出后到達(dá)指定的沖壓位置，沖壓桿在氣缸的帶動(dòng)下對(duì)包裝盒進(jìn)行沖壓孔作業(yè)，沖孔后的余料掉落到余料孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步改善，前擋板的出料口的頂部設(shè)有向外側(cè)彎曲延伸的弧形的延伸部，延伸部的底部位于凸臺(tái)上方。延伸部的弧形結(jié)構(gòu)能使包裝盒順滑的從出料口被推出，確保包裝盒在移動(dòng)過程中的流暢性，使加工的連續(xù)性得到保障。
[0008]進(jìn)一步改善，側(cè)擋板的外側(cè)固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒，圓筒位于前擋板前端，圓筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)軸，移動(dòng)軸上套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒和移動(dòng)軸上，移動(dòng)軸底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊貼于凸臺(tái)上表面的壓輪。壓輪固定于彈性元件的底部，使其具有彈性勢(shì)能，在包裝盒移動(dòng)過程中具有慣性的情況下，也能使包裝盒快速停止在指定位置，在包裝盒移動(dòng)到指定位置后，壓輪在彈簧的作用下緊壓在包裝盒上，使包裝盒保持不動(dòng)，便于后續(xù)加工處理。
[0009]進(jìn)一步改善，夾持桿頂部向后端延伸形成弧形端部，側(cè)擋板和前擋板頂部的連接處斷開并向外翻形成彎曲部。在將包裝盒放入到夾持桿、側(cè)擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間時(shí)，弧形端部和彎曲部形成類似漏斗的上大下小的結(jié)構(gòu)更便于包裝盒的放入，操作更容易。
[0010]進(jìn)一步改善，移動(dòng)槽之間的平臺(tái)上至少設(shè)有兩塊平行于凸臺(tái)的支撐塊，支撐塊高度與凸臺(tái)高度一致。支撐塊位于凸臺(tái)之間，起到給包裝盒中段支撐的作用，避免包裝盒中段受到來自上部的壓力而下凹，影響包裝盒的移動(dòng)和打孔。
[0011 ]進(jìn)一步改善，推塊上設(shè)有安裝槽，推塊通過安裝槽與滑動(dòng)板螺紋連接，凸臺(tái)的前后端設(shè)有安裝槽，凸臺(tái)通過安裝槽與平臺(tái)螺紋連接。推塊和凸臺(tái)上的安裝槽都預(yù)留有可供螺釘移動(dòng)的空間，可以使推塊和凸臺(tái)的位置進(jìn)行微調(diào)，以便適應(yīng)多種加工工況。
[0012]進(jìn)一步改善，余料孔底部連接有塑料波紋軟管。打孔剩余的廢料自由掉落到余料孔底部連接管道內(nèi)，便于集中收集和處理，而管道為塑料波紋軟管，在加工生產(chǎn)中軟管位置和長度都可以變化，起到優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和空間的作用，塑料材質(zhì)的軟管價(jià)格低廉便于節(jié)省材料成本。
[0013]進(jìn)一步改善，側(cè)擋板頂部設(shè)有設(shè)有向下延伸的方槽。方槽除了可以節(jié)省側(cè)擋板的材料成本，還可以有效減少包裝盒兩端與側(cè)擋板內(nèi)側(cè)的接觸面積，進(jìn)而有效降低摩擦力，使包裝盒在下降過程中更加流暢。
[0014]進(jìn)一步改善，機(jī)架前端固定有正對(duì)凸臺(tái)的接料箱，接料箱的接料面上設(shè)有至少兩條滑行塊，滑行塊沿著接料箱的橫截面軌跡設(shè)置?；袎K的軌跡是沿著包裝盒下落的軌跡的，單獨(dú)的滑行塊可以減少包裝盒底部與接料箱底部的接觸面積，降低包裝盒與接料箱的摩擦力，進(jìn)而保護(hù)包裝盒不受到磨損，而且滑行塊是凸起于接料箱底面的，在拾取過程中可以直接從包裝盒與底面的空隙進(jìn)行拾取，拾取更加容易效率更高。
[0015]進(jìn)一步改善，平臺(tái)前端邊緣設(shè)有緊貼沖壓固定塊的銜接板，銜接板前端向平臺(tái)外部延伸，滑行塊前端與銜接板延伸部分的底部相連。銜接板起到過渡作用，銜接板底部與滑行塊前端連接，使包裝盒掉落更加平順。
[0016]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過夾持桿、側(cè)擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間來固定包裝盒，并用推塊推動(dòng)包裝盒向前移動(dòng)，最終完成沖孔作業(yè)，全部過程都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，做到快速?zèng)_孔，加工量大效果好效率高，適于推廣。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的后側(cè)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的右視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的后視圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架I，側(cè)擋板2，前擋板3，凸臺(tái)5，夾持桿6，平臺(tái)7，滑動(dòng)板8，推塊9，減速機(jī)10，電機(jī)11，沖壓固定塊12，沖壓桿13，氣缸14，延伸部15，圓筒16，壓輪17，弧形端部18，塑料波紋軟管19，接料箱20，滑行塊21，銜接板22，支撐塊23，彎曲部24。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0023]參照附圖:本實(shí)施例中的這種筷子包裝盒打孔機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I頂部設(shè)有平臺(tái)7，平臺(tái)7上設(shè)有固定裝置和打孔裝置，打孔裝置靠近固定裝置的前端出口處，平臺(tái)下方設(shè)有輸送裝置，固定裝置包括固定于平臺(tái)上的對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由側(cè)擋板2和前擋板3所組成，前擋板3位于側(cè)擋板2內(nèi)側(cè)，平臺(tái)上固定有兩個(gè)凸臺(tái)5，凸臺(tái)5穿過前擋板3并緊貼在側(cè)擋板2的內(nèi)側(cè)，前擋板3上設(shè)有能通過包裝盒的出料口，側(cè)擋板2后端上通過連桿連接有夾持桿6，夾持桿6與前擋板3相配合；
[0024]輸送裝置包括滑動(dòng)連接在平臺(tái)7底部的滑動(dòng)板8，滑動(dòng)板8上設(shè)有推塊9，第一固定架和第二固定架之間的平臺(tái)7上設(shè)有平行于側(cè)擋板2的移動(dòng)槽，推塊9位于移動(dòng)槽內(nèi)，推塊9的頂部高度高于凸臺(tái)5頂部高度，滑動(dòng)板8通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有減速機(jī)10，減速機(jī)10連接有電機(jī)11;
[0025]打孔裝置包括位于凸臺(tái)5出口端的沖壓固定塊12，沖壓固定塊12上貫穿設(shè)有供包裝盒通過的通槽，沖壓固定塊12頂部上設(shè)有豎直貫穿到底的沖壓孔，沖壓孔上方設(shè)有沖壓桿13，沖壓桿13頂部連接有氣缸14，平臺(tái)7上設(shè)有正對(duì)沖壓孔的余料孔。
[0026]前擋板3的出料口的頂部設(shè)有向外側(cè)彎曲延伸的弧形的延伸部15，延伸部15的底部位于凸臺(tái)5上方。
[0027]側(cè)擋板2的外側(cè)固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒16，圓筒16位于前擋板3前端，圓筒16內(nèi)活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)軸，移動(dòng)軸上套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒16和移動(dòng)軸上，移動(dòng)軸底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊貼于凸臺(tái)上表面的壓輪17。
[0028]夾持桿6頂部向后端延伸形成弧形端部18，側(cè)擋板2和前擋板3頂部的連接處斷開并向外翻形成彎曲部24。
[0029]移動(dòng)槽之間的平臺(tái)7上至少設(shè)有兩塊平行于凸臺(tái)5的支撐塊23，支撐塊23高度與凸臺(tái)5高度一致。
[0030]推塊9上設(shè)有安裝槽，推塊9通過安裝槽與滑動(dòng)板8螺紋連接，凸臺(tái)5的前后端設(shè)有安裝槽，凸臺(tái)5通過安裝槽與平臺(tái)螺紋連接。
[0031]余料孔底部連接有塑料波紋軟管19。
[0032]側(cè)擋板2頂部設(shè)有設(shè)有向下延伸的方槽。
[0033]機(jī)架I前端固定有正對(duì)凸臺(tái)5的接料箱20，接料箱20的接料面上設(shè)有至少兩條滑行塊21，滑行塊21沿著接料箱20的橫截面軌跡設(shè)置。
[0034]平臺(tái)前端邊緣設(shè)有緊貼沖壓固定塊12的銜接板22，銜接板22前端向平臺(tái)外部延伸，滑行塊21前端與銜接板22延伸部分的底部相連。
[0035]雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筷子包裝盒打孔機(jī)，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)頂部設(shè)有平臺(tái)(7)，平臺(tái)(7)上設(shè)有固定裝置和打孔裝置，打孔裝置靠近固定裝置的前端出口處，平臺(tái)下方設(shè)有輸送裝置，其特征是:所述固定裝置包括固定于平臺(tái)上的對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均由側(cè)擋板(2)和前擋板(3)所組成，所述前擋板(3)位于側(cè)擋板(2)內(nèi)偵U，所述平臺(tái)上固定有兩個(gè)凸臺(tái)(5)，所述凸臺(tái)(5)穿過前擋板(3)并緊貼在側(cè)擋板(2)的內(nèi)側(cè)，所述前擋板(3)上設(shè)有能通過包裝盒的出料口，所述側(cè)擋板(2)后端上通過連桿連接有夾持桿(6)，所述夾持桿(6)與前擋板(3)相配合； 所述輸送裝置包括滑動(dòng)連接在平臺(tái)(7)底部的滑動(dòng)板(8)，所述滑動(dòng)板(8)上設(shè)有推塊(9)，所述第一固定架和第二固定架之間的平臺(tái)(7)上設(shè)有平行于側(cè)擋板(2)的移動(dòng)槽，所述推塊(9)位于移動(dòng)槽內(nèi)，所述推塊(9)的頂部高度高于凸臺(tái)(5)頂部高度，所述滑動(dòng)板(8)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有減速機(jī)(10)，所述減速機(jī)(10)連接有電機(jī)(11); 所述打孔裝置包括位于凸臺(tái)(5)出口端的沖壓固定塊(12)，所述沖壓固定塊(12)上貫穿設(shè)有供包裝盒通過的通槽，所述沖壓固定塊(12)頂部上設(shè)有豎直貫穿到底的沖壓孔，所述沖壓孔上方設(shè)有沖壓桿(13)，所述沖壓桿(13)頂部連接有氣缸(14)，所述平臺(tái)(7)上設(shè)有正對(duì)沖壓孔的余料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述前擋板(3)的出料口的頂部設(shè)有向外側(cè)彎曲延伸的弧形的延伸部(15)，所述延伸部(15)的底部位于凸臺(tái)(5)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述側(cè)擋板(2)的外側(cè)固定有彈性壓輪元件，所述彈性壓輪元件包括圓筒(16)，所述圓筒(16)位于前擋板(3)前端，所述圓筒(16)內(nèi)活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別頂壓在圓筒(16)和移動(dòng)軸上，所述移動(dòng)軸底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊貼于凸臺(tái)上表面的壓輪(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述夾持桿(6)頂部向后端延伸形成弧形端部(18)，所述側(cè)擋板(2)和前擋板(3)頂部的連接處斷開并向外翻形成彎曲部(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述移動(dòng)槽之間的平臺(tái)(7)上至少設(shè)有兩塊平行于凸臺(tái)(5)的支撐塊(23)，所述支撐塊(23)高度與凸臺(tái)(5)高度一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述推塊(9)上設(shè)有安裝槽，所述推塊(9)通過安裝槽與滑動(dòng)板(8)螺紋連接，所述凸臺(tái)(5)的前后端設(shè)有安裝槽，所述凸臺(tái)(5)通過安裝槽與平臺(tái)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述余料孔底部連接有塑料波紋軟管(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述側(cè)擋板(2)頂部設(shè)有設(shè)有向下延伸的方槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(I)前端固定有正對(duì)凸臺(tái)(5)的接料箱(20)，所述接料箱(20)的接料面上設(shè)有至少兩條滑行塊(21)，所述滑行塊(21)沿著接料箱(20)的橫截面軌跡設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的筷子包裝盒打孔機(jī)，其特征是:所述平臺(tái)前端邊緣設(shè)有緊貼沖壓固定塊(12)的銜接板(22)，所述銜接板(22)前端向平臺(tái)外部延伸，所述滑行塊(21)前端與銜接板(22)延伸部分的底部相連。
【文檔編號(hào)】B31B1/14GK106079561SQ201610654282
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開號(hào)201610654282.6, CN 106079561 A, CN 106079561A, CN 201610654282, CN-A-106079561, CN106079561 A, CN106079561A, CN201610654282, CN201610654282.6
【發(fā)明人】吳邦平, 吳定濤
【申請(qǐng)人】慶元縣新華機(jī)械制造有限公司