一種阻燃防靜電聚酯纖維的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃防靜電聚酯纖維，包括：聚酯纖維主體、和添加在所述聚酯纖維主體中的阻燃劑和抗靜電劑，按質(zhì)量百分比計(jì)算，所述聚酯纖維主體的含量為85%?90%、所述阻燃劑的含量為9%?12%、所述抗靜電劑的含量為1%?3%，所述阻燃防靜電聚酯纖維是采用上述配方的阻燃劑和抗靜電劑添加到聚酯纖維主體中，然后經(jīng)熔融紡絲法制得的，并且所述阻燃劑中添加有無(wú)機(jī)納米材料。通過(guò)上述方式，本發(fā)明通過(guò)在聚酯纖維主體中添加合理配方量的阻燃劑和抗靜電劑，使制得的纖維具有優(yōu)異的阻燃性和抗靜電性，同時(shí)具有良好的吸水性和手感柔軟性。
【專利說(shuō)明】
一種阻燃防靜電聚酯纖維
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及阻燃纖維領(lǐng)域，特別是涉及一種阻燃防靜電聚酯纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著紡織品需求量的大幅度增加，由紡織品引起的火災(zāi)隱患也隨之增加。對(duì)由火災(zāi)引起的死亡事故調(diào)查的結(jié)果表明，紡織品引起的火災(zāi)占第一位。因此，為防止火災(zāi)的發(fā)生，阻燃紡織品越來(lái)越受到人們的重視，對(duì)阻燃纖維的研究也成為當(dāng)前紡織品研究的重點(diǎn)問(wèn)題。
[0003]可燃物需要足夠的溫度和氧氣，燃燒難以程度可通過(guò)極限氧指數(shù)(LOI)來(lái)表征。通常情況下，空氣氧濃度為21%，因此，當(dāng)LOI >21%時(shí)，即表明該物質(zhì)在空氣中難以燃燒，聚酯纖維的LOI值一般為18%-20%，即其阻燃性能較差，此外聚酯纖維普遍還存吸水性差、易吸附灰塵、易產(chǎn)生靜電等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻燃防靜電聚酯纖維，具有優(yōu)異的阻燃性和抗靜電性，同時(shí)具有良好的吸水性和手感柔軟性。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種阻燃防靜電聚酯纖維，包括:聚酯纖維主體、和添加在所述聚酯纖維主體中的阻燃劑和抗靜電劑，按質(zhì)量百分比計(jì)算，所述聚酯纖維主體的含量為85%-90%、所述阻燃劑的含量為9%-12%、所述抗靜電劑的含量為1%_3%，所述阻燃防靜電聚酯纖維是采用上述配方的阻燃劑和抗靜電劑添加到聚酯纖維主體中，然后經(jīng)熔融紡絲法制得的，并且所述阻燃劑中添加有無(wú)機(jī)納米材料。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃劑為微膠囊紅磷阻燃劑。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)納米材料為納米二氧化娃。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)納米材料的添加量占聚酯纖維主體重量的5%-10%o
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)在聚酯纖維主體中添加合理配方量的阻燃劑和抗靜電劑，使制得的纖維具有優(yōu)異的阻燃性和抗靜電性，同時(shí)具有良好的吸水性和手感柔軟性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種阻燃防靜電聚酯纖維，包括:聚酯纖維主體、和添加在所述聚酯纖維主體中的阻燃劑和抗靜電劑，按質(zhì)量百分比計(jì)算，所述聚酯纖維主體的含量為85%-90%、所述阻燃劑的含量為9%_12%、所述抗靜電劑的含量為1%_3%，所述阻燃防靜電聚酯纖維是采用上述配方的阻燃劑和抗靜電劑添加到聚酯纖維主體中，然后經(jīng)熔融紡絲法制得的，并且所述阻燃劑中添加有無(wú)機(jī)納米材料。
[0012]其中，所述阻燃劑為微膠囊紅磷阻燃劑，具有無(wú)鹵、不揮發(fā)、熱穩(wěn)定性好、阻燃效率高的特點(diǎn)。
[0013]所述無(wú)機(jī)納米材料為納米二氧化硅，在所述微膠囊紅磷阻燃劑中添加納米二氧化硅，能提高阻燃效果，同時(shí)能夠提高纖維的力學(xué)性能。
[0014]優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)納米材料的添加量占聚酯纖維主體重量的5%_10%。
[0015]實(shí)施例一:
(1)制備阻燃劑:取微膠囊紅磷阻燃劑12kg、納米二氧化硅4.5kg混合后放入造粒機(jī)內(nèi)，制成粒徑<5μπι的粉末狀阻燃劑；
(2)制備阻燃防靜電聚酯纖維:取聚酯纖維主體85kg、取上述制得的粉末狀阻燃劑16kg、抗靜電劑3kg，混合后經(jīng)紡絲機(jī)熔融紡絲制得所述阻燃抗靜電聚酯纖維。
[0016]實(shí)施例二:
(1)制備阻燃劑:取微膠囊紅磷阻燃劑10kg、納米二氧化硅7kg混合后放入造粒機(jī)內(nèi)，制成粒徑<5μπι的粉末狀阻燃劑；
(2)制備阻燃防靜電聚酯纖維:取聚酯纖維主體87kg、取上述制得的粉末狀阻燃劑16.5kg、抗靜電劑3kg，混合后經(jīng)紡絲機(jī)熔融紡絲制得所述阻燃抗靜電聚酯纖維。
[0017]實(shí)施例三:
(1)制備阻燃劑:取微膠囊紅磷阻燃劑9kg、納米二氧化硅9kg混合后放入造粒機(jī)內(nèi)，制成粒徑<5μπι的粉末狀阻燃劑；
(2)制備阻燃防靜電聚酯纖維:取聚酯纖維主體90kg、取上述制得的粉末狀阻燃劑18kg、抗靜電劑lkg，混合后經(jīng)紡絲機(jī)熔融紡絲制得所述阻燃抗靜電聚酯纖維。
[0018]本發(fā)明揭示了一種阻燃防靜電聚酯纖維，通過(guò)在聚酯纖維主體中添加合理配方量的阻燃劑和抗靜電劑，使制得的纖維具有優(yōu)異的阻燃性和抗靜電性，同時(shí)具有良好的吸水性和手感柔軟性。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃防靜電聚酯纖維，其特征在于，包括:聚酯纖維主體、和添加在所述聚酯纖維主體中的阻燃劑和抗靜電劑，按質(zhì)量百分比計(jì)算，所述聚酯纖維主體的含量為85%-90%、所述阻燃劑的含量為9%-12%、所述抗靜電劑的含量為1%-3%，所述阻燃防靜電聚酯纖維是采用上述配方的阻燃劑和抗靜電劑添加到聚酯纖維主體中，然后經(jīng)熔融紡絲法制得的，并且所述阻燃劑中添加有無(wú)機(jī)納米材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防靜電聚酯纖維，其特征在于，所述阻燃劑為微膠囊紅磷阻燃劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防靜電聚酯纖維，其特征在于，所述無(wú)機(jī)納米材料為納米二氧化硅。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防靜電聚酯纖維，其特征在于，所述無(wú)機(jī)納米材料的添加量占聚酯纖維主體重量的5%-10%。
【文檔編號(hào)】D01F1/09GK106087101SQ201610418708
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開(kāi)號(hào)201610418708.8, CN 106087101 A, CN 106087101A, CN 201610418708, CN-A-106087101, CN106087101 A, CN106087101A, CN201610418708, CN201610418708.8
【發(fā)明人】于耀東, 彭鋼
【申請(qǐng)人】常熟市歐西依織造有限公司