從自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)移除不良紗線部分的方法和裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處在該工作臺(tái)以受控方式停止之后特別是在紗線質(zhì)量傳感器(1)檢測(cè)到所紡紗線有缺陷之后移除不良紗線部分的方法，其中，在請(qǐng)求連接工作臺(tái)的用于吸走不良紗線部分的抽吸噴嘴(2)之前，找出并評(píng)估自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道(3)中的真空值，并且只在檢測(cè)到真空源的當(dāng)前容量足夠之后，或者只在取得了足夠高的真空之后，將工作臺(tái)的抽吸噴嘴(2)連接至中心真空通道(3)。本發(fā)明還涉及用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處移除不良紗線部分的裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
從自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)移除不良紗線部分的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]—種用于在工作臺(tái)以受控方式停止之后特別是在紗線質(zhì)量傳感器檢測(cè)到所紡紗線有缺陷之后從自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)移除不良紗線部分的方法。
[0002]一種用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處執(zhí)行所述方法的裝置，其中紡紗機(jī)的每個(gè)工作臺(tái)包括用于在工作臺(tái)以受控方式停止之后抽吸不良紗線部分的抽吸噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0003]所紡紗線的生產(chǎn)是在包括配置成大致平行的若干行的多個(gè)工作臺(tái)的紡紗機(jī)上進(jìn)行的。在紡紗機(jī)的操作期間，不能排除紡出包含有缺陷的或大或小的紗線部分的可能性。如果這些缺陷是可見(jiàn)的或者如果它們會(huì)負(fù)面地影響紗線的機(jī)械性能(其在紗線的進(jìn)一步應(yīng)用過(guò)程中是至關(guān)重要的)，則有必要確保有缺陷的紗線部分不會(huì)卷繞到所紡紗線的最終卷繞紗筒上。因此，有必要切掉不良紗線部分并接合高品質(zhì)紗線的剩余端部。這種接頭也代表紗線直徑的局部變化，其造成折衷，使得新接頭不會(huì)造成比傳感器檢測(cè)到的缺陷更大的紗線缺陷。
[0004]現(xiàn)代自由端紡紗機(jī)的操作或由操作員執(zhí)行的用以滿足紗線質(zhì)量要求的步驟是已知的。紡紗機(jī)在每個(gè)工作臺(tái)處設(shè)置有紗線質(zhì)量傳感器，所謂的清紗器，其監(jiān)測(cè)運(yùn)行的所紡紗線，也就是其直徑和其變化，即紗線的結(jié)構(gòu)或顏色的變化，等等。當(dāng)前的紗線質(zhì)量傳感器由于高靈敏度而能夠甚至對(duì)微小變化做出反應(yīng)，然而，微小變化甚至可能發(fā)生必須移除的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的紗線部分上。
[0005]如果在紡紗機(jī)的工作臺(tái)處檢測(cè)到紗線的變化，這是可能有缺陷的信號(hào)，則自動(dòng)地開(kāi)始記錄紗線長(zhǎng)度的過(guò)程。如果在一定的預(yù)定時(shí)間周期之后未超出清理紗線的標(biāo)準(zhǔn)，則終止記錄紗線長(zhǎng)度，而再進(jìn)行進(jìn)一步的干預(yù)。另一方面，如果在該時(shí)間周期該超出了用于清理紗線的標(biāo)準(zhǔn)，則在該工作臺(tái)處自動(dòng)地終止紡紗，并且在檢測(cè)到可能有缺陷的時(shí)刻與終止紡紗操作的時(shí)刻之間紡出的紗線的總長(zhǎng)度。
[0006]工作臺(tái)的抽吸噴嘴連接至自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)，由此從最終紗筒退繞整個(gè)長(zhǎng)度的不良紗線，并將之吸入自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)中，并沉積到分配給廢物的相應(yīng)空間中，由此操作者完成用于新生頭操作的紗線準(zhǔn)備。
[0007]自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)用于在切斷不良紗線部分之后或者在斷紗之后吸入紗線端頭，以從最終紗筒退繞該部分已經(jīng)紡出的紗線，或者通過(guò)氣動(dòng)拼接器接合高品質(zhì)紗線的端部。
[0008]考慮到自由端紡紗機(jī)具有大量的工作臺(tái)，對(duì)所紡紗線的均勻性要求高，并且會(huì)頻繁使用真空系統(tǒng)來(lái)抽吸相對(duì)較長(zhǎng)的不良紗線，所以極有可能需要同時(shí)吸走不良紗線。通過(guò)增加用于如此之多的自由端紡紗機(jī)工作臺(tái)的真空源的額定功率輸入來(lái)解決該問(wèn)題是不經(jīng)濟(jì)的。
[0009]該缺點(diǎn)在現(xiàn)有技術(shù)中還未得到解決，或者以不經(jīng)濟(jì)的方式得到了解決。因此，本發(fā)明的目的是在不增加真空源性能的情況下克服該缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的通過(guò)一種用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處在工作臺(tái)以受控方式停止之后移除不良紗線部分的方法來(lái)得以實(shí)現(xiàn)，該方法的原理在于，在請(qǐng)求連接工作臺(tái)的用于吸走不良紗線部分的抽吸噴嘴之前，確定并評(píng)估自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道中的真空值，并且只在檢測(cè)到真空源的當(dāng)前容量足夠的情況下，或者只在取得了足夠高的真空之后，將工作臺(tái)的抽吸噴嘴連接至中心真空通道。
[0011 ]其優(yōu)點(diǎn)是，真空不會(huì)降低到導(dǎo)致無(wú)法充分有效地抽吸紗線。
[0012]本發(fā)明的目的還通過(guò)這樣一種裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置的原理在于，用于抽吸不良紗線部分的每個(gè)抽吸噴嘴通過(guò)閥連接至自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道，所述閥為了便于控制的目的而聯(lián)接至控制單元，所述控制單元連接至真空計(jì)，所述真空計(jì)配置在自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道中。
【附圖說(shuō)明】
[0013]本發(fā)明的裝置的示例性實(shí)施例在圖1中示出，其示意性地示出了自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)與自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道的連接配置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]自由端紡紗機(jī)的公知工作臺(tái)包括紡紗單元，所紡紗線從所述紡紗單元被引出機(jī)構(gòu)引出。紗線質(zhì)量傳感器I位于引出機(jī)構(gòu)的前方，而檢測(cè)是否存在紗線的傳感器位于引出機(jī)構(gòu)的后方。紗線通過(guò)卷繞裝置卷繞在最終的紗筒上。工作臺(tái)包括抽吸噴嘴2，其通過(guò)截止閥4連接至自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道3。
[00?5] 截止閥4連接至控制單元5，所述控制單元5還與真空計(jì)6的輸出端永久地連接，所述真空計(jì)6配置在自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道3中?？刂茊卧?可以是工作臺(tái)的控制單元，或者自由端紡紗機(jī)的相應(yīng)部分的控制單元，或者可選地，它可以是自由端紡紗機(jī)的中央控制單元。
[0016]自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的性能受限于同時(shí)與自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道3連接的所有工作臺(tái)的數(shù)量。
[0017]在紡紗機(jī)的一個(gè)工作臺(tái)處吸走有缺陷的紗線所需的真空的瞬時(shí)值是已知的，并存儲(chǔ)于紡紗機(jī)的控制單元5的存儲(chǔ)器中。
[0018]從最終紗筒退繞不良紗線部分并將它吸出工作臺(tái)所需的真空的最小值以及對(duì)真空源容量的要求是限定的。真空水平不足將導(dǎo)致裝置的錯(cuò)誤操作。
[0019]在質(zhì)量傳感器I檢測(cè)到所紡紗線有缺陷之后，并且在將特定信號(hào)傳送至控制單元5之后，控制單元5以受控方式停止特定工作臺(tái)。該動(dòng)作包括在紡紗機(jī)的特定工作臺(tái)處退繞所紡出的不良紗線部分?？刂茊卧?找出由真空計(jì)6感測(cè)到的處于紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道3中的真空的當(dāng)前值，并將它評(píng)估為未示出的真空源的剩余容量。
[0020]如果剩余容量足夠，則控制單元5的信號(hào)打開(kāi)特定工作臺(tái)的截止閥4，然后開(kāi)始通過(guò)抽吸噴嘴2抽吸不良的紗線部分，以及將它移除至未示出的廢物空間。
[0021]如果剩余容量不足以可靠地操作另一工作臺(tái)，則控制單元5不發(fā)出信號(hào)來(lái)打開(kāi)另一工作臺(tái)處的截止閥4，并且等待直到當(dāng)前同時(shí)參與的任一工作臺(tái)處的退繞以及吸走不良紗線部分的過(guò)程終止。只有在終止任一當(dāng)前同時(shí)參與的工作臺(tái)的操作之后，并且在檢測(cè)到新數(shù)據(jù)以及評(píng)估真空源的當(dāng)前容量之后，控制單元5向等待的工作臺(tái)發(fā)出信號(hào)。基于該信號(hào)，截止閥4打開(kāi)，抽吸噴嘴2連接至自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道3，由此開(kāi)始吸走以及退繞不良紗線部分的操作。
[0022]本發(fā)明的方法和裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行吸走所紡紗線的缺陷部分并將它從自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)移除的操作，而不必使用高性能的真空源。由工作臺(tái)等待抽吸通道中所必需的真空的停工時(shí)間所造成的損失通常低于獲取更強(qiáng)力的真空源及其所需的操作成本。
[0023]附圖標(biāo)記列表
[0024]I:紗線質(zhì)量傳感器
[0025]2:(工作臺(tái)或附隨裝置的)抽吸噴嘴
[0026]3:自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道
[0027]4:工作臺(tái)處的真空的截止閥
[0028]5:自由端紡紗機(jī)的控制單元
[0029]6:自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道中的真空計(jì)
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處在該工作臺(tái)以受控方式停止之后特別是在紗線質(zhì)量傳感器(I)檢測(cè)到所紡紗線有缺陷之后移除不良紗線部分的方法，其特征在于，在請(qǐng)求連接工作臺(tái)的用于吸走不良紗線部分的抽吸噴嘴(2)之前，找出并評(píng)估自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道(3)中的真空值，并且只在檢測(cè)到真空源具有足夠的當(dāng)前容量時(shí)，或者只在取得了足夠高的真空之后，將工作臺(tái)的抽吸噴嘴(2)連接至中心真空通道(3)。2.—種用于在自由端紡紗機(jī)的工作臺(tái)處執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的裝置，其中，紡紗機(jī)的每個(gè)工作臺(tái)包括用于在工作臺(tái)以受控方式停止之后吸走不良紗線部分的抽吸噴嘴(2)，其特征在于，用于吸走不良紗線部分的每個(gè)抽吸噴嘴(2)通過(guò)閥(4)連接至自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道(3)，所述閥(4)聯(lián)接至控制單元(5)，所述控制單元(5)連接至真空計(jì)(6)，所述真空計(jì)(6)配置在自由端紡紗機(jī)的真空系統(tǒng)的中心通道(3)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述控制單元(5)是紡紗機(jī)的工作臺(tái)的控制單元。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述控制單元(5)是紡紗機(jī)部分的控制單J L ο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述控制單元(5)是紡紗機(jī)的控制單元。
【文檔編號(hào)】D01H13/00GK106087145SQ201610440589
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】J·斯坦, V·斯克里瓦內(nèi)克, L·哈杰克
【申請(qǐng)人】里特捷克有限公司