卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷包裝設備技術領域，具體涉及一種卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機。
【背景技術】
[0002]包裝盒是人們?nèi)粘Ｉ钪写罅啃枨蟮奈锲分?，目前盒類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝仍以單張為主，單張工藝已經(jīng)延續(xù)了幾十年，傳統(tǒng)的包裝行業(yè)中的工藝流程是:單張平壓平燙金一一單張平壓平壓紋一一單張平壓平模切一一人工清廢，其中前三個步驟需要三個不同的機器來完成；上述工藝流程存在著工序過多、機器繁雜，需高價購置多種設備，既增加了人員工序又增加了設備投資和場地費用，最終導致產(chǎn)品成本偏高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，能夠有效降低盒類產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，包括紙張放卷機構，紙張放卷機構后依次設置有送紙牽引機構、儲紙緩沖機構、糾偏機構、燙金裝置、壓紋機、進料牽引機構、模切機構、輸紙機和清廢機構。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]清廢機構包括箱體，箱體內(nèi)部從上到下依次設置有清廢膠輥、清廢針輥和清廢收集箱，清廢收集箱的下端連接有出廢機構；清廢針輥上分別設置有清廢梳和清廢針。
[0007]清廢機構的后面設置有收集機構，收集機構包括依次排列的高速帶、低速帶以及自動計數(shù)收集器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機集卷筒紙燙金、模切、壓紋、清廢、自動收集的功能為一體，可一次完成材料的燙金、模切、壓紋、清廢、成品收集的全過程，工序簡潔，生產(chǎn)效率高、適用性靈活機動，可為用戶節(jié)約大量人工費用及設備投資，同時也節(jié)約大量的場地和設備管理維護費用，在清廢方面；采用聯(lián)線全清廢，直接收集成品，解決了單張模切機需采用人工清廢的問題；在收集方面，自動碼垛打包收集；能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)的全方位需求，節(jié)約人力、簡化了生產(chǎn)工序、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機的結(jié)構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機中清廢機構的結(jié)構示意圖。
[0011]圖中，1.紙張放卷機構，2.送紙牽引機構，3.儲紙緩沖機構，4.糾偏機構，5.燙金裝置，6.壓紋機，7.進料牽引機構，8.模切機構，9.輸紙機，10.清廢機構，11.高速帶，12.低速帶，13.自動計數(shù)收集器；
[0012]101.箱體，102.清廢收集箱，103.清廢膠輥，104.清廢針輥，105.清廢梳，106.出廢機構，107.清廢針。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0014]本實用新型提供了一種卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，如圖1所示，包括紙張放卷機構1，紙張放卷機構I后依次設置有送紙牽引機構2、儲紙緩沖機構3、糾偏機構4、燙金裝置5、壓紋機6、進料牽引機構7、模切機構8、輸紙機9和清廢機構10。
[0015]清廢機構10包括箱體101，箱體101內(nèi)部從上到下依次設置有清廢膠輥103、清廢針輥104和清廢收集箱102，清廢收集箱102的下端連接有出廢機構106 ;清廢針輥104上分別設置有清廢梳105和清廢針107。
[0016]清廢機構10的后面設置有收集機構，收集機構包括依次排列的高速帶11、低速帶12以及自動計數(shù)收集器13。
[0017]本實用新型的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機工作過程如下:
[0018]首先將印刷好的卷筒紙從紙張放卷機構I放出，從紙張放卷機構I放出的紙張通過送紙牽引機構2進入儲紙緩沖機構3，儲紙緩沖機構3的負壓箱體裝置設置三組傳感器，分別為上位，中位，下位，通過傳感器的信號控制放卷牽引2的啟動停止和速度達到儲紙緩沖的效果；然后紙張從緩沖機構3進入糾偏機構4，通過糾偏機構4將紙張導正；經(jīng)過導正的紙張進入燙金機構5，燙金機構5安裝有需要燙金圖案的模具，通過熱壓將電化鋁上的鋁層轉(zhuǎn)移在紙張表面；燙金后的紙張進入壓紋機構6，壓紋機構6安裝有需要壓紋圖案的模具，通過熱壓在紙張表面形成凹凸的壓紋；經(jīng)過壓紋處理后紙張進入進料牽引機構7，進料牽引機構7為步進式通過色標傳感器的信號精確的定位紙張的位置，保證燙金、壓紋、模切的精度；然后紙張從進料牽引機構7輸送至模切機構8，模切機構8安裝有與印刷圖案形狀相對應的刀具，利用該刀具在紙張上面模切出印刷圖案；經(jīng)過模切的紙張進入輸送機構9，輸送機構9將紙張按照刀具的斷切線拉開，形成單張，并且通過安裝在輸送機構9中皮帶上的定位塊精確的將紙張送入清廢機構10 ;紙張進入清廢針輥104和清廢膠輥103之間，通過清廢針輥104上的清廢針107將邊框廢料從產(chǎn)品上剝離下來，再通過清廢梳105將清廢針107上的廢料剝離，廢料落入清廢收集箱102中最終進入出廢機構106，最后通過出廢機構106將廢料排出；剝離完邊框廢料的紙張進入高速帶11，通過高速帶11將經(jīng)過清廢的成品在這里從縱、橫兩個方向上拉開，最終分離成單個獨立成品；而低速帶12的作用是將高速帶11出來的制品魚鱗狀排列輸送；魚鱗狀排列的制品進入自動計數(shù)收集系統(tǒng)13，自動計數(shù)碼垛收集，最后輸出。
[0019]其中，紙張放卷機構I采用無軸裝卷，液壓夾緊和升降，恒張力控制，具有料盡報警功能，實現(xiàn)紙張連續(xù)穩(wěn)定輸出；送紙牽引機構2采用剛?cè)峤Y(jié)合的兩個輥筒進行輸送，氣動離合；儲紙緩沖機構3采用負壓吸附原理，與送紙牽引機構2配合，保證材料在機器運行過程中的平穩(wěn)性；糾偏機構4采用機械糾偏，保證材料進入工作工位的精確位置；燙金裝置5可完成普通跳步燙金，也可以完成全息電化鋁定位跳步燙金，伺服多方案精密跳步控制，保證機器工作速度和燙金精度；壓紋機6可完成紙盒、紙箱、商標等各種紙制品的熱壓凹凸，工作壓力達到300噸以上，保證制品的成型效果；進料牽引機構7采用剛?cè)峤Y(jié)合的兩個輥筒，選用大功率伺服電機驅(qū)動，保證送料精度；模切機8最大模切壓力為300T，可以完成復雜產(chǎn)品的精細模切輸紙機9完成模切后紙張的分離和輸送。
[0020]通過上述方式，本實用新型的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機集卷筒紙燙金、模切、壓紋、清廢、自動收集的功能為一體，可一次完成材料的燙金、模切、壓紋、清廢、成品收集的全過程，工序簡潔，生產(chǎn)效率高、適用性靈活機動，可為用戶節(jié)約大量人工費用及設備投資，同時也節(jié)約大量的場地和設備管理維護費用，在清廢方面；采用聯(lián)線全清廢，直接收集成品，解決了單張模切機需采用人工清廢的問題；在收集方面，自動碼垛打包收集；能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)的全方位需求，節(jié)約人力、簡化了生產(chǎn)工序、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【主權項】
1.卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，其特征在于，包括紙張放卷機構(1)，所述紙張放卷機構(I)后依次設置有送紙牽引機構(2)、儲紙緩沖機構(3)、糾偏機構(4)、燙金裝置(5)、壓紋機(6)、進料牽引機構(7)、模切機構(8)、輸紙機(9)和清廢機構(10)。
2.如權利要求1所述的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，其特征在于，所述的清廢機構(10)包括箱體(101)，所述箱體(101)內(nèi)部從上到下依次設置有清廢膠輥(103)、清廢針輥(104)和清廢收集箱(102)，所述清廢收集箱(102)的下端連接有出廢機構(106);所述清廢針輥(104)上分別設置有清廢梳(105)和清廢針(107)。
3.如權利要求1所述的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，其特征在于，所述的清廢機構(10)的后面設置有收集機構，所述收集機構包括依次排列的高速帶(11)、低速帶(12)以及自動計數(shù)收集器(13)。
【專利摘要】本實用新型公開的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機，包括紙張放卷機構，紙張放卷機構后依次設置有送紙牽引機構、儲紙緩沖機構、糾偏機構、燙金裝置、壓紋機、進料牽引機構、模切機構、輸紙機和清廢機構。本實用新型的卷筒紙燙金、壓紋、模切、清廢一體機集卷筒紙燙金、模切、壓紋、清廢、自動收集的功能為一體，可一次完成材料的燙金、模切、壓紋、清廢、成品收集的全過程，工序簡潔，生產(chǎn)效率高、適用性靈活機動，可為用戶節(jié)約大量人工費用及設備投資，在清廢方面；采用聯(lián)線全清廢，直接收集成品，解決了單張模切機需采用人工清廢的問題；能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)的全方位需求，節(jié)約人力、簡化了生產(chǎn)工序、提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B31B1-88, B31B1-74, B31B1-20
【公開號】CN204278623
【申請?zhí)枴緾N201420744815
【發(fā)明人】李乾寧, 譚銳民, 田亞選, 王宏, 張德祥, 陳福明, 張博, 陳風雷
【申請人】河北海賀勝利印刷機械集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月2日