適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的網(wǎng)格圈，具體涉及一種適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)格圈(如圖1)所示，是用合成纖維長(zhǎng)絲織造的環(huán)形織物，經(jīng)線和瑋線的直徑在0.07毫米-0.10毫米；經(jīng)、瑋線密度在50-60根/厘米，整個(gè)網(wǎng)格圈只有一種線密度；整個(gè)網(wǎng)格圈的孔隙率在27%-30%之間。這種網(wǎng)格圈的網(wǎng)孔很小，空氣通過(guò)時(shí)阻力較大，導(dǎo)致需要很大的壓力差(負(fù)壓)，目前使用中要達(dá)到2500-3000Pa，因而能耗較大。另外，它無(wú)法簡(jiǎn)單地用減小線密度、增加孔隙率的辦法來(lái)減少能源消耗，它受到網(wǎng)格圈強(qiáng)度的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能源消耗低、負(fù)壓小的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，包括網(wǎng)格圈本體，所述的網(wǎng)格圈本體的中部設(shè)有集聚工作區(qū)，集聚工作區(qū)上設(shè)有通氣孔；所述的網(wǎng)格圈本體的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)，傳動(dòng)區(qū)由經(jīng)線和瑋線組成，所述的經(jīng)線和瑋線的直徑為0.07毫米一0.10毫米，經(jīng)線、瑋線密度為50-60根/厘米。
[0005]所述的集聚工作區(qū)的孔隙率不低于40%。
[0006]所述的通氣孔為矩形孔、圓孔、菱形孔、梯形孔中的一種。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，由于通過(guò)在網(wǎng)格圈本體的中部設(shè)有的集聚工作區(qū)，集聚工作區(qū)上設(shè)有通氣孔；所述的網(wǎng)格圈本體的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)，傳動(dòng)區(qū)由經(jīng)線和瑋線組成，所述的經(jīng)線和瑋線的直徑為0.07毫米一0.10毫米，經(jīng)線、瑋線密度為50-60根/厘米。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在網(wǎng)格圈本體上對(duì)纖維發(fā)生集聚作用的部位，設(shè)置線密度小的集聚工作區(qū)，集聚工作區(qū)上設(shè)有通氣孔，集聚工作區(qū)的孔隙率不低于40%，從而可以減小空氣阻力，明顯地降低負(fù)壓，達(dá)到節(jié)能的目的；同時(shí)，網(wǎng)格圈本體的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)，仍然保持現(xiàn)有技術(shù)的線密度和機(jī)械性能。
[0008]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、由于集聚工作區(qū)的寬度設(shè)置小，對(duì)網(wǎng)格圈本體的強(qiáng)度不會(huì)有明顯影響，仍保持現(xiàn)有網(wǎng)格圈相同的機(jī)械強(qiáng)度；
[0010]2、本實(shí)用新型的節(jié)能網(wǎng)格圈，在實(shí)際發(fā)生集聚作用的負(fù)壓管集聚槽集聚三角形部位，網(wǎng)格圈本體的集聚工作區(qū)孔隙率大，空氣阻力小，在保證相同集聚氣流流量的情況下，可以大幅度減小負(fù)壓值，從而大大降低能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的網(wǎng)格圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實(shí)用新型的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈作進(jìn)一步說(shuō)明；
[0015]由圖2、圖3可見(jiàn)，本實(shí)用新型的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，包括網(wǎng)格圈本體1，所述的網(wǎng)格圈本體I的中部設(shè)有集聚工作區(qū)2，集聚工作區(qū)2上設(shè)有通氣孔21 ;所述的網(wǎng)格圈本體I的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)3，傳動(dòng)區(qū)3由經(jīng)線31和瑋線32組成，所述的經(jīng)線31和瑋線32的直徑為0.07毫米一0.10毫米，經(jīng)線31、瑋線32密度為50-60根/厘米。
[0016]本實(shí)施例的技術(shù)主要通過(guò)以下技術(shù)方案得以解決:網(wǎng)格圈本體I的中部設(shè)有集聚工作區(qū)2 ;集聚工作區(qū)2上設(shè)有通氣孔21 ;網(wǎng)格圈本體I的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)3。
[0017]參見(jiàn)圖3，上述實(shí)施例在裝配使用時(shí)，網(wǎng)格圈本體I上的集聚工作區(qū)2，必須覆蓋在緊密紡裝置負(fù)壓管集聚槽4左上端的集聚三角形5。由于集聚三角形5是緊密紡實(shí)際發(fā)生對(duì)纖維集聚作用的地方，集聚工作區(qū)2的空氣阻力比現(xiàn)有的網(wǎng)格圈明顯減小，使在得到相同流量的情況下，集聚區(qū)負(fù)壓值明顯減小，集聚纖維所需功率明顯降低。即采用降低網(wǎng)格圈本體I上空氣通道處的線密度，加大孔隙率，減少壓力差，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的集聚工作區(qū)2的寬度和位置可以根據(jù)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)不同機(jī)型而改變?cè)O(shè)計(jì)，適應(yīng)更多機(jī)型，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0019]所述的通氣孔21為矩形孔、圓孔、菱形孔、梯形孔中的一種，在本實(shí)施例中，所述的通氣孔21為矩形孔，對(duì)空氣阻力小，從而降低空氣壓力差。
[0020]參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)格圈只包括網(wǎng)格圈本體1，所述的網(wǎng)格圈本體I是由合成纖維長(zhǎng)絲織造的環(huán)形織物，包括經(jīng)線31和瑋線32，經(jīng)線31和瑋線32的直徑在0.07毫米-0.10毫米；經(jīng)、瑋線31、32密度在50-60根/厘米，整個(gè)網(wǎng)格圈本體I只有一種線密度，且整個(gè)網(wǎng)格圈本體I的孔隙率在27%-30%之間。這樣，現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)格圈本體I的網(wǎng)孔很小，空氣通過(guò)時(shí)阻力較大，導(dǎo)致需要很大的壓力差(負(fù)壓)，目前使用中要達(dá)到2500-3000Pa，因此能耗較大，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0021]通過(guò)對(duì)比可知，本實(shí)用新型通過(guò)在網(wǎng)格圈本體I上設(shè)置集聚工作區(qū)2，集聚工作區(qū)2上設(shè)置通氣孔21，網(wǎng)格圈本體I兩側(cè)仍設(shè)置有傳動(dòng)區(qū)3。即采用一種在同一網(wǎng)格圈本體I上設(shè)置不同織物結(jié)構(gòu)，使在網(wǎng)格圈本體I上對(duì)纖維發(fā)生集聚作用的部位，形成一個(gè)線密度特別小的集聚工作區(qū)2，在這個(gè)集聚工作區(qū)2上孔隙率不低于40%，從而可以減小空氣阻力，明顯地降低負(fù)壓，從而達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí)，本實(shí)施例中的網(wǎng)格圈本體I的其他部位仍然保持原有線密度，因此其強(qiáng)度不受影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，包括網(wǎng)格圈本體(1)，其特征在于:所述的網(wǎng)格圈本體(I)的中部設(shè)有集聚工作區(qū)(2)，集聚工作區(qū)(2)上設(shè)有通氣孔(21);所述的網(wǎng)格圈本體(I)的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)(3)，傳動(dòng)區(qū)(3)由經(jīng)線(31)和瑋線(32)組成，所述的經(jīng)線(31)和瑋線(32)的直徑為0.07毫米一0.10毫米，經(jīng)線(31)、瑋線(32)密度為50-60根/厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，其特征在于:所述的集聚工作區(qū)(2)的孔隙率不低于40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，其特征在于:所述的通氣孔(21)為矩形孔、圓孔、菱形孔、梯形孔中的一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)緊密紡裝置的節(jié)能網(wǎng)格圈，包括網(wǎng)格圈本體，所述的網(wǎng)格圈本體的中部設(shè)有集聚工作區(qū)，集聚工作區(qū)上設(shè)有通氣孔；所述的網(wǎng)格圈本體的兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)區(qū)，傳動(dòng)區(qū)由經(jīng)線和緯線組成，所述的經(jīng)線和緯線的直徑為0.07毫米—0.10毫米，經(jīng)線、緯線密度為50-60根/厘米。本實(shí)用新型的集聚工作區(qū)孔隙率大，空氣阻力小，在保證相同集聚氣流流量的情況下，可以大幅度減小負(fù)壓值，從而大大降低能耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D01H5-72
【公開(kāi)號(hào)】CN204281941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420732810
【發(fā)明人】華文亮, 陸宗源, 肖震
【申請(qǐng)人】安徽省潛山縣八一紡織器材廠
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日