地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種既能夠適用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡打結，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，屬網(wǎng)絡噴嘴制造領域。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)在的地毯紡絲網(wǎng)絡技術領域中，由于網(wǎng)絡嘴在結構設計上只在絲線通道頂部中間開主氣孔，見附圖4。因此，現(xiàn)有的網(wǎng)絡噴嘴只適用于3500分特以下紡絲的網(wǎng)絡打結，超3500分特的絲線打網(wǎng)絡，需要后道的網(wǎng)絡機進行二次網(wǎng)絡工序，方可滿足客戶的需求，這種工藝路線，不僅能耗高、損耗大，產(chǎn)量低、速度慢，而且產(chǎn)品后道網(wǎng)絡后，各項指標難于達到一致，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種既能夠用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡打結，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的。本實用新型在現(xiàn)有地毯網(wǎng)絡器噴嘴結構的基出上，在網(wǎng)絡器噴嘴的絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔的設計，是本實用新型的主要技術特征。這樣設計的目的在于:在保留陶瓷體底部打網(wǎng)絡的絲線通道上方的單孔外，再在絲線通道兩側(cè)壁分別增加氣流加捻噴氣氣流孔，即采用“一主兩副”的氣流孔設計，氣流加捻噴氣氣流孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后。主氣孔(打結氣孔)的孔徑3-4mm (或3.5mm)絲線通道兩側(cè)的氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm (或1.2mm)，其主氣孔與絲線形成90度吹捻，氣流加捻噴氣氣流孔與絲線形成斜度的吹向，迫使多股絲線在通過網(wǎng)絡器絲線通道內(nèi)被氣流加捻氣流手按順時針或逆時針向加捻成絲線繩，即讓多股絲線加捻成型。即，“一主兩副”氣流孔的設計，主氣孔氣流來自于壓縮空氣，仍起網(wǎng)絡打結的作用，副氣孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后，作用是根據(jù)客戶質(zhì)量要求，讓絲線形成順時針方向的高速旋轉(zhuǎn)，增加旋渦的力度，讓主氣孔在網(wǎng)絡打結時更緊，達到粗旦紡絲因加粗而不犧牲絲線品質(zhì)的目的。
[0005]技術方案:一種地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔，所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔位于網(wǎng)絡結打結氣孔后部。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比，一是本實用新型不僅具有網(wǎng)絡打結的功能，而且具有多股絲線加捻的功能，多股絲線在通過網(wǎng)絡噴嘴的絲線通道內(nèi)時，被絲線通道內(nèi)的加捻氣流手加按順時針或逆時針方向加捻成所需繩；二是本實用新型適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡結、加捻，可降低紡絲指標的差異率80%以上，提高絲線的質(zhì)量穩(wěn)定性與可紡性，同時達到提高生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的目標。
【附圖說明】
[0007]圖1是地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴的結構示意圖。
[0008]圖2是多股絲線通過網(wǎng)絡噴嘴中網(wǎng)絡通道的示意圖。
[0009]圖3是地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴與調(diào)壓閥連接的示意圖。
[0010]圖4是【背景技術】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:參照附圖1-3。一種地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，網(wǎng)絡器噴嘴I中絲線通道2中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔4，所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔3和5位于網(wǎng)絡結打結氣孔4后部。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5噴出的噴氣流壓力和流量相同且通過三通7來自同一調(diào)壓閥16氣流出口，調(diào)壓閥16進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥9的進氣管道8連通。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5的孔徑為0.5-1.5mm。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位分布。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。所述網(wǎng)絡器的絲線通道蓋11中與絲線通道2相對部呈凹槽且與絲線通道2—同構成絲線加捻圓形通道13。其地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴的氣流打結加捻方法，當多股需要被打結和加捻絲線6通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴I中的絲線通道2時，位于網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴I絲線通道2底部打結氣孔4完成對多股絲線噴氣網(wǎng)絡打結后，網(wǎng)絡打結后的絲線在通過網(wǎng)絡噴嘴絲線通道2時，被網(wǎng)絡噴嘴絲線通道2兩側(cè)側(cè)壁上的加捻噴氣氣流孔3和5噴出的氣流按順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針方向旋轉(zhuǎn)加捻，進而完成多股絲線的加捻。
[0012]圖3中網(wǎng)絡器噴嘴I與進氣閥9的匹配結構系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。氣缸12與網(wǎng)絡器絲線通道蓋11、導絲架14及導絲陶資凹槽體15的匹配均系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。
[0013]實施例3:在實施例1的基礎上，網(wǎng)絡器絲線通道蓋11中與絲線通道2相對部呈凹槽且與絲線通道2 —同構成絲線加捻圓形通道13。
[0014]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔位于網(wǎng)絡結打結氣孔后部。
2.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔噴出的噴氣流壓力和流量相同且通過三通來自同一調(diào)壓閥氣流出口，調(diào)壓閥進氣口與網(wǎng)絡器中進氣閥的進氣管道連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位分布。
6.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。
7.根據(jù)權利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，其特征是:所述網(wǎng)絡器的絲線通道蓋中與絲線通道相對部呈凹槽且與絲線通道一同構成絲線加捻圓形通道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種既能夠適用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡打結，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡器氣流打結加捻噴嘴，網(wǎng)絡器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡結打結氣孔，所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔位于網(wǎng)絡結打結氣孔后部。優(yōu)點：一是本實用新型不僅具有網(wǎng)絡打結的功能，而且具有多股絲線加捻的功能，多股絲線在通過網(wǎng)絡噴嘴的絲線通道內(nèi)時，被絲線通道內(nèi)的加捻氣流手加按順時針或逆時針方向加捻成所需繩；二是本實用新型適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡結、加捻，可降低紡絲指標的差異率80%以上，提高絲線的質(zhì)量穩(wěn)定性與可紡性。
【IPC分類】D02J1-08
【公開號】CN204325649
【申請?zhí)枴緾N201420693268
【發(fā)明人】徐月清
【申請人】浙江四通化纖有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月19日