一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制漿生產(chǎn)線的一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，是對(duì)原有纖維回收機(jī)蒸汽排放裝置的改進(jìn)，屬于制漿機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制漿生產(chǎn)線處理漿料所用水分大多采用來自抄紙系統(tǒng)的白水，由于其白水經(jīng)過高溫烘干部等抄紙系統(tǒng)，水溫較高，處理漿料導(dǎo)致漿料中所含蒸汽較多。制漿過程中，漿料經(jīng)處理進(jìn)入纖維回收機(jī)，傳統(tǒng)纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置一般由纖維回收機(jī)、蒸汽排放管、進(jìn)料管、出料管、廢水排放管組成。工作中，漿料從進(jìn)料管中進(jìn)入纖維回收機(jī)，經(jīng)纖維回收機(jī)分離后，回收的漿料從出料管中排出，廢水從廢水排放管7中排出，高溫蒸汽從蒸汽排放管中排出。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題:原蒸汽排放管是平行于地面，高溫蒸汽直接排放到地面，由于蒸汽中含有較多的化學(xué)品，直接排放存在以下弊端:(I)造成化學(xué)品的浪費(fèi)；(2)造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的缺陷，提供一種節(jié)能環(huán)保的纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，包括纖維回收機(jī)，纖維回收機(jī)上端連接有蒸汽排放管，下端連接有廢水排放管，所述蒸汽排放管為三段式設(shè)計(jì)，其兩端部分為豎直設(shè)置，其中間部分橫向設(shè)置，所述蒸汽排放管的下端與纖維回收機(jī)連通，蒸汽排放管的上端出口朝上，所述蒸汽排放管的上端豎直部分內(nèi)安裝有擋水濾板。
[0007]以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:
[0008]所述擋水濾板上均勻設(shè)置有若干個(gè)濾孔。
[0009]所述蒸汽排放管的上端豎直部分還連通有冷凝水進(jìn)水管，所述擋水濾板位于蒸汽排放管內(nèi)冷凝水進(jìn)水管與蒸汽排放管連通位置的下方。
[0010]纖維回收機(jī)上還連接有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管傾斜設(shè)置。避免了存隔物料。
[0011]工作時(shí)，漿料從進(jìn)料管中進(jìn)入纖維回收機(jī)，經(jīng)纖維回收機(jī)分離后，回收的漿料從出料管中排出，廢水從廢水排放管中排出，蒸汽從蒸汽排放管中排出。
[0012]蒸汽排放時(shí)，冷凝水進(jìn)水管開始通入冷凝水，冷凝水在擋水濾板上聚集，高溫蒸汽上升過程中遇到冷凝水凝聚呈液體水重新流回纖維回收機(jī)，阻止了蒸汽的排出，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽的回收再利用。
[0013]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，可有效減少蒸汽排放，回收蒸汽中的化學(xué)品，節(jié)約資源且環(huán)保作用巨大。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中擋水濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_纖維回收機(jī)；2_進(jìn)料管；3_出料管；4_蒸汽排放管；5_擋水濾板；6-冷凝水進(jìn)水管；7_廢水排放管；8_濾孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，包括纖維回收機(jī)1，纖維回收機(jī)I的上端連接有蒸汽排放管4，下端連接有廢水排放管7，所述蒸汽排放管4為三段式設(shè)計(jì)，其兩端部分為豎直設(shè)置，其中間部分橫向設(shè)置，所述蒸汽排放管4的下端與纖維回收機(jī)I連通，蒸汽排放管4的上端出口朝上。
[0019]所述蒸汽排放管4的上端豎直部分內(nèi)安裝有擋水濾板5。
[0020]所述擋水濾板5上均勻設(shè)置有若干個(gè)濾孔8。
[0021 ] 所述蒸汽排放管4的上端豎直部分還連通有冷凝水進(jìn)水管6，所述擋水濾板5位于蒸汽排放管4內(nèi)冷凝水進(jìn)水管6與蒸汽排放管4連通位置的下方。
[0022]纖維回收機(jī)I上還連接有進(jìn)料管2和出料管3，所述進(jìn)料管2傾斜設(shè)置，避免了存隔物料。
[0023]工作時(shí)，漿料從進(jìn)料管2中進(jìn)入纖維回收機(jī)1，經(jīng)纖維回收機(jī)I分離后，回收的漿料從出料管3中排出，廢水從廢水排放管7中排出，蒸汽從蒸汽排放管4中排出。
[0024]蒸汽排放時(shí)，冷凝水進(jìn)水管6開始通入冷凝水，冷凝水在擋水濾板5上聚集，高溫蒸汽上升過程中遇到冷凝水凝聚呈液體水重新流回纖維回收機(jī)1，阻止了蒸汽的排出，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽的回收再利用。
[0025]現(xiàn)在我們已經(jīng)按照國(guó)家專利法對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)識(shí)別本文所公開的具體實(shí)施例的改進(jìn)或代替。這些修改是在本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，包括纖維回收機(jī)(1)，纖維回收機(jī)(I)的上端連接有蒸汽排放管(4)，下端連接有廢水排放管(7)，其特征在于:所述蒸汽排放管(4)為三段式設(shè)計(jì)，其兩端部分為豎直設(shè)置，其中間部分橫向設(shè)置，所述蒸汽排放管(4)的下端與纖維回收機(jī)(I)連通，蒸汽排放管(4)的上端出口朝上，所述蒸汽排放管(4)的上端豎直部分內(nèi)安裝有擋水濾板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，其特征在于: 所述擋水濾板(5)上均勻設(shè)置有若干個(gè)濾孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，其特征在于: 所述蒸汽排放管(4 )的上端豎直部分還連通有冷凝水進(jìn)水管(6 )，所述擋水濾板(5 )位于蒸汽排放管(4 )內(nèi)冷凝水進(jìn)水管(6 )與蒸汽排放管(4 )連通位置的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，其特征在于: 所述纖維回收機(jī)(I)上還連接有進(jìn)料管(2 )和出料管(3 )，所述進(jìn)料管(2 )傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種纖維回收機(jī)蒸汽回收裝置，包括纖維回收機(jī)，纖維回收機(jī)上端連接有蒸汽排放管，下端連接有廢水排放管，所述蒸汽排放管為三段式設(shè)計(jì)，其兩端部分為豎直設(shè)置，其中間部分橫向設(shè)置，所述蒸汽排放管的下端與纖維回收機(jī)連通，蒸汽排放管的上端出口朝上，所述蒸汽排放管的上端豎直部分內(nèi)安裝有擋水濾板，工作時(shí)，漿料從進(jìn)料管中進(jìn)入纖維回收機(jī)，經(jīng)纖維回收機(jī)分離后，回收的漿料從出料管中排出，廢水從廢水排放管中排出，蒸汽從蒸汽排放管中排出。蒸汽排放時(shí)，冷凝水進(jìn)水管開始通入冷凝水，冷凝水在擋水濾板上聚集，高溫蒸汽上升過程中遇到冷凝水凝聚呈液體水重新流回纖維回收機(jī)，阻止了蒸汽的排出，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽的回收再利用。
【IPC分類】D21C11-06
【公開號(hào)】CN204343092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420653312
【發(fā)明人】劉福友, 丁勇, 桑有明
【申請(qǐng)人】壽光美倫紙業(yè)有限責(zé)任公司, 山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日