出袋壓實機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紙袋筒包裝生產(chǎn)機械，特別是出袋機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙袋筒(或稱筒袋)的自動化生產(chǎn)線上，在最后工序時候，紙袋需要被上下組兩皮帶機構(gòu)壓緊后才能收袋包裝，為了達(dá)到良好的壓實效果，紙袋需要經(jīng)過運行一段長的皮帶。但是長皮帶占用了很大的場地空間，不利于土地的集約使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的出袋壓實機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:出袋壓實機構(gòu)，包括機架、入袋口、出袋口與運輸皮帶，還包括兩個大輪，所述運輸皮帶由進料段、壓緊段、出料段組成，所述進料段與入袋口連接，所述出袋口與出料段連接，壓緊段的兩端分別于進料段、出料段連接；所述大輪分為前大輪與后大輪，所述兩個大輪均與機架轉(zhuǎn)動連接，所述運輸皮帶的壓緊段先后經(jīng)過后大輪與前大輪且在大輪之間形成“S”形的軌跡，所述大輪通過電機驅(qū)動。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括皮帶調(diào)節(jié)裝置，所述運輸皮帶包括左皮帶與右皮帶，所述皮帶調(diào)節(jié)裝置包括皮帶架、手輪、轉(zhuǎn)軸、伸縮架，所述運輸皮帶固定安裝在皮帶架，所述皮帶架與伸縮架連接，所述手輪與轉(zhuǎn)軸連接，所述伸縮架與轉(zhuǎn)軸螺紋連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述運輸皮帶的進料段傾斜向上；前大輪與后大輪的軸心連線與進料段的前進方向平行；所述運輸皮帶的出料段的前進方向與水平線平行。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)裝置有兩個以上，所有調(diào)節(jié)裝置的皮帶架連接在一起形成連續(xù)的整體，所有調(diào)節(jié)裝置的手輪之間通過同步鏈條或同步皮帶連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過一組大輪與皮帶組成了臥倒S形的運輸軌跡，包裝袋在經(jīng)過了該軌跡后，袋子被皮帶緊緊壓實，而且本實用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
[0009]還有，本實用新型的出袋壓實機構(gòu)還可以對皮帶的間距進行天調(diào)整，適合不同規(guī)格的包裝袋，使用范圍廣。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0011]圖1是本實用新型的正視圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0014]參照圖1?圖2，出袋壓實機構(gòu)，包括機架1、入袋口、出袋口與運輸皮帶3，還包括兩個大輪2，所述運輸皮帶3由進料段、壓緊段、出料段組成，所述進料段與入袋口連接，所述出袋口與出料段連接，壓緊段的兩端分別于進料段、出料段連接；所述大輪2分為前大輪21與后大輪22，所述兩個大輪2均與機架轉(zhuǎn)動連接，所述運輸皮帶3的壓緊段先后經(jīng)過后大輪22與前大輪21且在大輪2之間形成“S”形的軌跡，所述大輪2通過電機驅(qū)動。
[0015]紙袋在完成了前工序后，在進入本實用新型的時候，紙袋被夾在皮帶之間，然后伴隨著皮帶一起移動，紙袋先經(jīng)過進料段，然后開始進入后大輪22的壓緊段，然后在后大輪22順時針轉(zhuǎn)半圈后進入前大輪21，然后沿著前大輪21逆時針轉(zhuǎn)動半圈，最后接著出料段進入出袋口，完成壓實作業(yè)。由于紙袋的壓緊軌跡經(jīng)過的距離約為兩個大輪的周長，所以壓實可靠，在經(jīng)過同樣距離的壓實軌跡，大輪的占地面積明顯小于利用傳統(tǒng)的直軌道軌跡，而且利用大輪的轉(zhuǎn)動還可以提供更大的皮帶張力，使得壓實效果更理性。
[0016]進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括皮帶調(diào)節(jié)裝置4，所述運輸皮帶3包括左皮帶31與右皮帶32，所述皮帶調(diào)節(jié)裝置4包括皮帶架41、手輪42、轉(zhuǎn)軸43、伸縮架44，所述運輸皮帶3固定安裝在皮帶架41，所述皮帶架41與伸縮架44連接，所述手輪42與轉(zhuǎn)軸43連接，所述伸縮架44與轉(zhuǎn)軸43螺紋連接。
[0017]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述運輸皮帶3的進料段傾斜向上；前大輪21與后大輪22的軸心連線與進料段的前進方向平行；所述運輸皮帶3的出料段的前進方向與水平線平行。
[0018]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)裝置4有兩個以上，所有調(diào)節(jié)裝置4的皮帶架41連接在一起形成連續(xù)的整體，所有調(diào)節(jié)裝置4的手輪42之間通過同步鏈條或同步皮帶連接。
[0019]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.出袋壓實機構(gòu)，包括機架(I)、入袋口、出袋口與運輸皮帶(3)，其特征在于:還包括兩個大輪(2)，所述運輸皮帶(3)由進料段、壓緊段、出料段組成，所述進料段與入袋口連接，所述出袋口與出料段連接，壓緊段的兩端分別于進料段、出料段連接；所述大輪(2)分為前大輪(21)與后大輪(22)，所述兩個大輪(2)均與機架轉(zhuǎn)動連接，所述運輸皮帶(3)的壓緊段先后經(jīng)過后大輪(22)與前大輪(21)且在大輪(2)之間形成“S”形的軌跡，所述大輪(2)通過電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出袋壓實機構(gòu)，其特征在于:還包括皮帶調(diào)節(jié)裝置(4)，所述運輸皮帶(3)包括左皮帶(31)與右皮帶(32)，所述皮帶調(diào)節(jié)裝置(4)包括皮帶架(41 )、手輪(42)、轉(zhuǎn)軸(43)、伸縮架(44)，所述運輸皮帶(3)固定安裝在皮帶架(41 )，所述皮帶架(41)與伸縮架(44 )連接，所述手輪(42 )與轉(zhuǎn)軸(43 )連接，所述伸縮架(44 )與轉(zhuǎn)軸(43 )螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出袋壓實機構(gòu)，其特征在于:所述運輸皮帶(3)的進料段傾斜向上；前大輪(21)與后大輪(22)的軸心連線與進料段的前進方向平行；所述運輸皮帶(3)的出料段的前進方向與水平線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出袋壓實機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(4)有兩個以上，所有調(diào)節(jié)裝置(4)的皮帶架(41)連接在一起形成連續(xù)的整體，所有調(diào)節(jié)裝置(4)的手輪(42)之間通過同步鏈條或同步皮帶連接。
【專利摘要】本實用新型公開了出袋壓實機構(gòu)，包括機架、入袋口、出袋口與運輸皮帶，還包括兩個大輪，所述輸送皮帶由進料段、壓緊段、出料段組成，所述進料段與入袋口連接，所述出袋口與出料段連接，壓緊段的兩端分別于進料段、出料段連接；所述大輪分為前大輪與后大輪，所述兩個大輪均與機架轉(zhuǎn)動連接，所述運輸皮帶的壓緊段先后經(jīng)過后大輪與前大輪且在大輪之間形成“S”形的軌跡，所述大輪通過電機驅(qū)動。本實用新型通過一組大輪與皮帶組成了臥倒S形的運輸軌跡，包裝袋在經(jīng)過了該軌跡后，袋子被皮帶緊緊壓實，而且本實用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
【IPC分類】B31B1-74
【公開號】CN204354522
【申請?zhí)枴緾N201420713007
【發(fā)明人】司徒達(dá)肯
【申請人】佛山市達(dá)肯包裝機械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月21日