一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)在紡織機(jī)械行業(yè)里占有非常重要的地位，而且它能影響到紗線以及棉紡紗行業(yè)的發(fā)展；傳統(tǒng)式倍捻機(jī)是由一個(gè)主電機(jī)帶動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)通過龍帶切向傳動(dòng)錠子做高速旋轉(zhuǎn)，然后結(jié)合倍捻裝置實(shí)現(xiàn)倍捻效果；由于傳統(tǒng)式倍捻機(jī)機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜，操作繁瑣，噪音能耗高，可控性差，捻度不能滿足客戶的無極可調(diào)要求，已不符合倍捻機(jī)的發(fā)展趨勢。為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)在倍捻機(jī)有采用2臺或4臺電機(jī)提供動(dòng)力，錠子有單獨(dú)的一臺電機(jī)驅(qū)動(dòng)，然而由于交流電機(jī)本身的特性以及外界條件的影響下，電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)速度是一個(gè)緩慢的上升過程，且在其正常運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速也并非恒定不變的，因此常常出現(xiàn)捻度不均勻的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，錠子轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)可控，捻度均勻良好的倍搶機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):
[0005]所述一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪、同步帶輪、紗筒、錠子、龍帶、同步帶輪，所述電機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)的主軸上固定連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)輪連接，傳動(dòng)輪與同步帶輪安裝在同一傳動(dòng)軸上，其特征在于所述同步帶輪通過龍帶與同步帶輪連接，龍帶與錠子接觸連接，同步帶輪的同心圓上安裝設(shè)置有增量式編碼器。
[0006]所述的一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述錠子若干對稱設(shè)置兩排。
[0007]所述的一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述龍帶的外側(cè)圈于兩排錠子的中間通過,并相切摩擦相接。
[0008]所述任一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)為交流異步電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，單獨(dú)一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，替代了冗繁的傳動(dòng)方式，簡化了機(jī)構(gòu)上的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，不僅減少了倍捻機(jī)的體積，外觀上達(dá)到了瘦身的效果，而且節(jié)約了在安裝和維修上的時(shí)間，更能符合用戶的使用；捻度可調(diào)范圍大，通過安裝增量式編碼器，通過對同步帶輪轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)檢測，就可以得到一定時(shí)間內(nèi)錠子的轉(zhuǎn)速，這樣不僅保證了控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，而且使控制精度得到大幅度的提升，操作控制方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，1-機(jī)架，2-電機(jī)，3-主動(dòng)輪，4-傳動(dòng)皮帶，5-傳動(dòng)輪，6-同步帶輪，7_紗筒，8-錠子，9-龍帶，10-同步帶輪，11-增量式編碼器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出【具體實(shí)施方式】。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架1，電機(jī)2，電機(jī)2安裝在機(jī)架I上，且為交流異步電機(jī)、電機(jī)2的主軸上固定連接有主動(dòng)輪3，主動(dòng)輪3通過傳動(dòng)皮帶4與傳動(dòng)輪5連接，傳動(dòng)輪5與同步帶輪6安裝在同一傳動(dòng)軸上，同步帶輪10通過龍帶9與同步帶輪6連接,龍帶9與錠子8相切摩擦相接,錠子8若干對稱設(shè)置兩排，同步帶輪10的同心圓上，安裝一個(gè)增量式編碼器11，該增量式編碼器通過對同步帶輪轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)檢測進(jìn)而確定錠子的轉(zhuǎn)速。
[0014]工作轉(zhuǎn)動(dòng)過程，啟動(dòng)電機(jī)I通過主動(dòng)輪3經(jīng)傳動(dòng)皮帶4帶動(dòng)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)同步帶輪6，同步帶輪6帶動(dòng)龍帶9做高速運(yùn)動(dòng)，龍帶9與錠子8之間的摩擦力帶動(dòng)錠子8做高速的旋轉(zhuǎn)，這樣就完成了交流電機(jī)對錠子的傳動(dòng)，同時(shí)安裝在同步帶輪10的同心圓上的增量式編碼器11實(shí)現(xiàn)對同步帶輪10轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)檢測，就可以得到一定時(shí)間內(nèi)錠子的轉(zhuǎn)速，這樣不僅保證了控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，而且使控制精度得到大幅度的提升，操作控制方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倍搶機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng),包括機(jī)架(I)、電機(jī)(2)、主動(dòng)輪(3)、傳動(dòng)皮帶(4)、傳動(dòng)輪(5)、同步帶輪(6)、紗筒(7)、錠子(8)、龍帶(9)、同步帶輪(10)，所述電機(jī)(2)安裝在機(jī)架(I)上，電機(jī)(2 )的主軸上固定連接有主動(dòng)輪(3 )，主動(dòng)輪(3 )通過傳動(dòng)皮帶(4)與傳動(dòng)輪(5)連接,傳動(dòng)輪(5)與同步帶輪(6)安裝在同一傳動(dòng)軸上,其特征在于所述同步帶輪(10)通過龍帶(9)與同步帶輪(6)連接,龍帶(9)與錠子(8)接觸連接，同步帶輪(10)的同心圓上安裝設(shè)置有增量式編碼器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述錠子(8)若干，且對稱設(shè)置兩排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述龍帶(9)的外側(cè)圈于兩排錠子(8)的中間通過，并與錠子相切且摩擦相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)(2)為交流異步電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪、同步帶輪、紗筒、錠子、龍帶、同步帶輪，電機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)的主軸上固定連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)輪連接，傳動(dòng)輪與同步帶輪安裝在同一傳動(dòng)軸上，同步帶輪通過龍帶與同步帶輪連接，龍帶與錠子相切摩擦相接，同步帶輪的同心圓上，安裝一個(gè)增量式編碼器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，單獨(dú)一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，簡化了機(jī)構(gòu)上的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，減小了體積，節(jié)約安裝和維修時(shí)間；捻度可調(diào)范圍大，通過安裝增量式編碼器，通過實(shí)時(shí)檢測錠子的轉(zhuǎn)速，保證了控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，控制精度，操作控制方便。
【IPC分類】D01H1-241
【公開號】CN204385360
【申請?zhí)枴緾N201420750697
【發(fā)明人】王春苗
【申請人】新昌縣榮泰發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日