一種編織袋切縫一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及編織袋生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及編織袋切縫一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的編織袋生產(chǎn)過程中，步驟繁多且零碎、不連續(xù)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，很難承受大、中批量的生產(chǎn)任務(wù)，且生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種編織袋切縫一體機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種編織袋切縫一體機(jī)，其包括分切裝置和縫制裝置，所述分切裝置和縫制裝置上均設(shè)有入料端和出料端，所述分切裝置的出料端與縫制裝置的入料端對(duì)應(yīng)相連；
[0004]進(jìn)一步說，所述分切裝置包括安裝支架，安裝支架上設(shè)置有料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置，分切機(jī)構(gòu)裝置，捋平裝置，所述料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置包括間歇輸送夾輥，料帶引導(dǎo)輥，光柵傳感器，間歇輸送夾輥水平裝置于安裝支架內(nèi)上方，安裝支架的延伸支架端部連接料帶引導(dǎo)輥，位于間歇輸送夾輥的后側(cè)設(shè)有可縱向滑移的浮動(dòng)引導(dǎo)輥，位于所述延伸支架上設(shè)有光柵傳感器，光柵傳感器通過控制器與用于驅(qū)動(dòng)間歇輸送夾輥的伺服電機(jī)電連接；所述分切機(jī)構(gòu)裝置包括分切頭，分切頭滑座，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿，分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分切頭滑座對(duì)應(yīng)固定在安裝支架上方兩側(cè)壁上，分切頭滑動(dòng)連接于分切頭滑座內(nèi)，分切頭的下行位置至少低于間歇輸送夾輥的夾縫，分切頭的上行位置至少要高于間歇輸送夾輥的夾縫，所述分切頭與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿傳動(dòng)相連，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述捋平裝置包括設(shè)置在分切裝置的出料端的水平出風(fēng)管，水平出風(fēng)管與設(shè)置于安裝架上的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通，水平出風(fēng)管上分布有若干風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴均斜向下對(duì)準(zhǔn)縫制裝置的入料端。
[0005]進(jìn)一步說，所述縫制裝置包括條形臺(tái)架，條形臺(tái)架的臺(tái)面上設(shè)置有傳送帶，位于傳送帶的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓帶輪，位于條形臺(tái)架上的一端設(shè)置有擺動(dòng)壓輥，擺動(dòng)壓輥間歇的與傳送帶壓合，位于條形臺(tái)架上的另一端設(shè)置縫紉機(jī)，縫紉機(jī)的縫制工位位于條形臺(tái)架的側(cè)邊。
[0006]進(jìn)一步說，所述擺動(dòng)壓輥包括轉(zhuǎn)軸，壓輥，兩擺桿，伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩擺桿的一端分別對(duì)應(yīng)平行設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，且垂直于轉(zhuǎn)軸，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩擺桿之間，轉(zhuǎn)軸的往返轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩擺桿擺動(dòng)，壓棍隨擺桿一起擺動(dòng)。
[0007]更進(jìn)一步說，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪，連桿，連接銷，所述偏心輪固定連于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上，偏心輪靠近輪緣上的偏心孔與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿之間通過連桿相連，連桿的一端通過連接銷鉸接在偏心孔上，連桿的另一端通過連接銷鉸接在分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，分切、縫制工序連續(xù)，生產(chǎn)效率高，能承載中、大批量生產(chǎn)任務(wù)，大大降低生產(chǎn)成本，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示的一種編織袋切縫一體機(jī)，包括分切裝置和縫制裝置，所述分切裝置和縫制裝置上均設(shè)有入料端和出料端，所述分切裝置的出料端與縫制裝置的入料端對(duì)應(yīng)相連；
[0013]所述分切裝置包括安裝支架1，安裝支架I上設(shè)置有料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置2，分切機(jī)構(gòu)裝置3，捋平裝置4，所述料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置2包括間歇輸送夾輥5，料帶引導(dǎo)輥6，光柵傳感器7，間歇輸送夾輥5水平裝置于安裝支架I內(nèi)上方，安裝支架I的延伸支架8端部連接料帶引導(dǎo)輥6，位于間歇輸送夾輥5的后側(cè)設(shè)有可縱向滑移的浮動(dòng)引導(dǎo)輥9，位于所述延伸支架8上設(shè)有光柵傳感器7，光柵傳感器7通過控制器與用于驅(qū)動(dòng)間歇輸送夾輥的伺服電機(jī)11電連接；所述分切機(jī)構(gòu)裝置3包括分切頭12，分切頭滑座13，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿14，分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，分切頭滑座13對(duì)應(yīng)固定在安裝支架I上方兩側(cè)壁上，分切頭12滑動(dòng)連接于分切頭滑座13內(nèi)，分切頭12的下行位置至少低于間歇輸送夾輥5的夾縫，分切頭12的上行位置至少要高于間歇輸送夾輥5的夾縫，所述分切頭12與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿14傳動(dòng)相連，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿14再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)15傳動(dòng)連接；所述捋平裝置4包括設(shè)置在分切裝置的出料端的水平出風(fēng)管16，水平出風(fēng)管16與設(shè)置于安裝支架I上的風(fēng)機(jī)17出風(fēng)口相連通，水平出風(fēng)管16上分布有若干風(fēng)嘴18，所述風(fēng)嘴18均斜向下對(duì)準(zhǔn)縫制裝置的入料端。
[0014]優(yōu)選的，所述分切頭上設(shè)置有電熱切絲，電熱切絲繃直連接在分切頭上，電熱切絲的橫跨長度大于間歇輸送夾輥5的長度。
[0015]優(yōu)選的，所述間歇輸送夾輥5由主動(dòng)輥軸和被動(dòng)輥軸組成，被動(dòng)輥軸位于主動(dòng)輥軸的上方，主動(dòng)棍軸的一端通過楔形帶29及楔形帶輪30與伺服電機(jī)11傳動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選的，所述浮動(dòng)引導(dǎo)輥9的兩端分別滑動(dòng)套接在安裝支架I的兩側(cè)壁上開設(shè)的滑槽31內(nèi)，所述浮動(dòng)引導(dǎo)輥9的兩端均位于滑槽31下端，滑槽31的上端與浮動(dòng)引導(dǎo)輥9的端部之間設(shè)置有彈力彈簧32。
[0017]所述縫制裝置包括條形臺(tái)架19，條形臺(tái)架19的臺(tái)面上設(shè)置有傳送帶20，位于傳送帶20的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓帶輪21，位于條形臺(tái)架19上的一端設(shè)置有擺動(dòng)壓輥，擺動(dòng)壓輥間歇的與傳送帶21壓合，位于條形臺(tái)架19上的另一端設(shè)置縫紉機(jī)22，縫紉機(jī)22的縫制工位位于條形臺(tái)架19的側(cè)邊。
[0018]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)壓輥包括轉(zhuǎn)軸23，壓輥24，兩擺桿25，伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，兩擺桿25的一端分別對(duì)應(yīng)平行設(shè)置于轉(zhuǎn)軸23上，且垂直于轉(zhuǎn)軸23，壓輥24轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩擺桿25之間，轉(zhuǎn)軸23的往返轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩擺桿25擺動(dòng)，壓輥24隨擺桿25 —起擺動(dòng)。優(yōu)選的，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪27，連桿28，連接銷，所述偏心輪27固定連于驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出轉(zhuǎn)軸上，偏心輪27靠近輪緣上的偏心孔與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿14之間通過連桿28相連，連桿28的一端通過連接銷鉸接在偏心孔上，連桿28的另一端通過連接銷鉸接在分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿14上。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織袋切縫一體機(jī)，其特征在于，包括分切裝置和縫制裝置，所述分切裝置和縫制裝置上均設(shè)有入料端和出料端，所述分切裝置的出料端與縫制裝置的入料端對(duì)應(yīng)相連； 所述分切裝置包括安裝支架，安裝支架上設(shè)置有料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置，分切機(jī)構(gòu)裝置，捋平裝置，所述料帶輸送機(jī)構(gòu)裝置包括間歇輸送夾輥，料帶引導(dǎo)輥，光柵傳感器，間歇輸送夾輥水平裝置于安裝支架內(nèi)上方，安裝支架的延伸支架端部連接料帶引導(dǎo)輥，位于間歇輸送夾輥的后側(cè)設(shè)有可縱向滑移的浮動(dòng)引導(dǎo)輥，位于所述延伸支架上設(shè)有光柵傳感器，光柵傳感器通過控制器與用于驅(qū)動(dòng)間歇輸送夾輥的伺服電機(jī)電連接；所述分切機(jī)構(gòu)裝置包括分切頭，分切頭滑座，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿，分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分切頭滑座對(duì)應(yīng)固定在安裝支架上方兩側(cè)壁上，分切頭滑動(dòng)連接于分切頭滑座內(nèi)，分切頭的下行位置至少低于間歇輸送夾輥的夾縫，分切頭的上行位置至少要高于間歇輸送夾輥的夾縫，所述分切頭與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿傳動(dòng)相連，分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與分切頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述捋平裝置包括設(shè)置在分切裝置的出料端的水平出風(fēng)管，水平出風(fēng)管與設(shè)置于安裝支架上的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連通，水平出風(fēng)管上分布有若干風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴均斜向下對(duì)準(zhǔn)縫制裝置的入料端； 所述縫制裝置包括條形臺(tái)架，條形臺(tái)架的臺(tái)面上設(shè)置有傳送帶，位于傳送帶的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓帶輪，位于條形臺(tái)架上的一端設(shè)置有擺動(dòng)壓輥，擺動(dòng)壓輥間歇的與傳送帶壓合，位于條形臺(tái)架上的另一端設(shè)置縫紉機(jī)，縫紉機(jī)的縫制工位位于條形臺(tái)架的側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋切縫一體機(jī)，其特征在于，所述擺動(dòng)壓輥包括轉(zhuǎn)軸，壓輥，兩擺桿，伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩擺桿的一端分別對(duì)應(yīng)平行設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，且垂直于轉(zhuǎn)軸，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩擺桿之間，轉(zhuǎn)軸的往返轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩擺桿擺動(dòng)，壓輥隨擺桿一起擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋切縫一體機(jī)，其特征在于，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括偏心輪，連桿，連接銷，所述偏心輪固定連于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上，偏心輪靠近輪緣上的偏心孔與分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿之間通過連桿相連，連桿的一端通過連接銷鉸接在偏心孔上，連桿的另一端通過連接銷鉸接在分切頭驅(qū)動(dòng)滑桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種編織袋切縫一體機(jī)，其包括分切裝置和縫制裝置，所述分切裝置和縫制裝置上均設(shè)有入料端和出料端，所述分切裝置的出料端與縫制裝置的入料端對(duì)應(yīng)相連，所述分切裝置將分切后的產(chǎn)品自動(dòng)傳送給縫制裝置進(jìn)行袋體的端口縫制；本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，分切、縫制工序連續(xù)，生產(chǎn)效率高，能承載中、大批量生產(chǎn)任務(wù)，大大降低生產(chǎn)成本，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B31B1-74, B31B1-20, B31B1-68
【公開號(hào)】CN204431803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420870796
【發(fā)明人】林宣喜, 楊洲
【申請(qǐng)人】平陽縣百勝印刷機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日