一種雙層導(dǎo)絲架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種雙層導(dǎo)絲架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包芯紗是指通過(guò)芯紗和鞘紗組合的一種復(fù)合紗，一般以長(zhǎng)絲為芯紗，短纖為外包纖維(鞘紗)，其特點(diǎn)為通過(guò)外包纖維與芯紗的結(jié)合，可以發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)雙方的不足，揚(yáng)長(zhǎng)避短，優(yōu)化成紗的結(jié)構(gòu)和特性。包芯紗生產(chǎn)已有40余年歷史，產(chǎn)品的需求不斷增加，相關(guān)紗線品種也不斷豐富。目前，全世界大約有1000余萬(wàn)錠包芯紗，預(yù)期每年還將以20-30萬(wàn)錠的速度增長(zhǎng)。因此，包芯紗具有很廣闊的市場(chǎng)前景。
[0003]目前，包芯紗的生產(chǎn)工藝大致可分為如下三種:第一種為在細(xì)紗工序上加入芯紗，形成包芯紗，外包纖維先經(jīng)過(guò)粗紗工序得到所需的外包粗紗，然后外包粗紗在細(xì)紗機(jī)上由后羅拉喂入后經(jīng)牽伸過(guò)程被抽長(zhǎng)拉細(xì)，芯絲通過(guò)喂入裝置由前羅拉喂入，兩者一起被加捻形成包芯紗，實(shí)現(xiàn)外包短纖維對(duì)芯紗的包覆；第二種是在包覆紗機(jī)上加入芯紗，形成包芯紗，棉紗先被加捻形成棉紗筒子，在包覆機(jī)上芯紗通過(guò)喂入羅拉穿過(guò)包覆紗機(jī)的空心錠子的中心，棉紗筒子固定在空心錠子上，通過(guò)棉紗筒和錠子的旋轉(zhuǎn)，棉紗被包纏在芯紗上，形成包芯紗；第三種是通過(guò)并紗的辦法加入芯紗，形成包芯紗，棉條加工成細(xì)紗之后，在并紗機(jī)上，芯紗通過(guò)喂入羅拉牽伸，與棉紗合并在一起，形成合股紗，卷繞成股紗筒子，股紗筒子被放置于短纖倍捻機(jī)上，通過(guò)倍捻機(jī)錠子將股紗加捻，形成包芯紗。
[0004]包芯紗紡制過(guò)程中，芯絲通過(guò)芯絲喂入裝置前羅拉，而后被包覆到紗體內(nèi)部，因此，芯絲喂入過(guò)程中對(duì)其的平穩(wěn)性控制作用較為重要，直接關(guān)系到芯絲的包覆效果，另一方面為改善成紗質(zhì)量和紗線性能，采用雙芯絲喂入已逐漸引起重視。針對(duì)此，本實(shí)用新型給出一種雙層導(dǎo)絲架裝置，該裝置通過(guò)采用一種具有雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲輥且導(dǎo)絲輥中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽實(shí)現(xiàn)兩根芯絲的同時(shí)喂入，且實(shí)現(xiàn)芯絲在喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制，提高芯絲的包覆效果，改善成紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的給出一種雙層導(dǎo)絲架裝置，該裝置通過(guò)采用一種具有雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲輥且導(dǎo)絲輥中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽實(shí)現(xiàn)兩根芯絲的同時(shí)喂入，且實(shí)現(xiàn)芯絲在喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制，提高芯絲的包覆效果，改善成紗質(zhì)量。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型涉及一種雙層導(dǎo)絲架裝置，所述導(dǎo)絲架包括左固定板和右固定板，在所述左固定板和右固定板之間加裝有導(dǎo)絲輥，所述導(dǎo)絲輥包括第一導(dǎo)絲輥，第二導(dǎo)絲輥，第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥，所述導(dǎo)絲輥為圓柱形，在所述導(dǎo)絲輥的中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽，所述第二導(dǎo)絲輥包括第二上導(dǎo)絲輥和第二下導(dǎo)絲輥，所述第二上導(dǎo)絲輥和第二下導(dǎo)絲輥呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，所述第三導(dǎo)絲輥包括第三上導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥，所述第三上導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，所述第一導(dǎo)絲輥，第二導(dǎo)絲輥，第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥之間的左右水平間距在10mm-15mm之間，所述第二上導(dǎo)絲輥和第三上導(dǎo)絲輥、第二下導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥位于同一水平線上，所述第一導(dǎo)絲輥與第二上導(dǎo)絲輥、第二下導(dǎo)絲輥之間的上下豎直距離相同，所述第四導(dǎo)絲輥與第三上導(dǎo)絲輥、第三下導(dǎo)絲輥之間的上下豎直距離相同，第一芯絲首先穿入第一導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽的下部，而后依次穿過(guò)第二上導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部、第三下導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部和第四導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部，第二芯絲首先穿入第一導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽的上部，而后依次穿過(guò)第二下導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部、第三上導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部和第四導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部，后喂入前羅拉，形成S形運(yùn)動(dòng)路線，從而實(shí)現(xiàn)雙芯絲喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)采用一種具有雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲輥且導(dǎo)絲輥中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽實(shí)現(xiàn)兩根芯絲的同時(shí)喂入，且實(shí)現(xiàn)芯絲在喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制，提高芯絲的包覆效果，改善成紗質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的雙層導(dǎo)絲架裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的雙層導(dǎo)絲架裝置的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1和圖2所示，一種雙層導(dǎo)絲架裝置，包括左固定板I和右固定板2，在左固定板I和右固定板2之間加裝有導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲輥包括第一導(dǎo)絲輥3，第二導(dǎo)絲輥4，第三導(dǎo)絲輥5和第四導(dǎo)絲輥6，導(dǎo)絲輥為圓柱形，在導(dǎo)絲輥的中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽11，第二導(dǎo)絲輥4包括第二上導(dǎo)絲輥7和第二下導(dǎo)絲輥8，第二上導(dǎo)絲輥7和第二下導(dǎo)絲輥8呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，第三導(dǎo)絲輥5包括第三上導(dǎo)絲輥9和第三下導(dǎo)絲輥10，第三上導(dǎo)絲輥9和第三下導(dǎo)絲輥10呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，第一導(dǎo)絲輥3，第二導(dǎo)絲棍4，第三導(dǎo)絲棍5和第四導(dǎo)絲棍6之間的左右水平間距在10mm-15mm之間，第二上導(dǎo)絲輥7和第三上導(dǎo)絲輥9、第二下導(dǎo)絲輥8和第三下導(dǎo)絲輥10位于同一水平線上，第一導(dǎo)絲輥3與第二上導(dǎo)絲輥7、第二下導(dǎo)絲輥8之間的上下豎直距離相同，第四導(dǎo)絲輥6與第三上導(dǎo)絲輥9、第三下導(dǎo)絲輥10之間的上下豎直距離相同。
[0011]使用時(shí)，第一芯絲12首先穿入第一導(dǎo)絲輥3導(dǎo)絲槽的下部，而后依次穿過(guò)第二上導(dǎo)絲輥7導(dǎo)絲槽上部、第三下導(dǎo)絲輥10導(dǎo)絲槽下部和第四導(dǎo)絲輥6導(dǎo)絲槽上部，第二芯絲13首先穿入第一導(dǎo)絲輥3導(dǎo)絲槽的上部，而后依次穿過(guò)第二下導(dǎo)絲輥8導(dǎo)絲槽下部、第三上導(dǎo)絲輥9導(dǎo)絲槽上部和第四導(dǎo)絲輥6導(dǎo)絲槽下部，后喂入前羅拉，形成S形運(yùn)動(dòng)路線，從而實(shí)現(xiàn)雙芯絲喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層導(dǎo)絲架裝置，其特征在于包括左固定板和右固定板，在所述左固定板和右固定板之間加裝有導(dǎo)絲輥，所述導(dǎo)絲輥包括第一導(dǎo)絲輥，第二導(dǎo)絲輥，第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥，所述導(dǎo)絲輥為圓柱形，在所述導(dǎo)絲輥的中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽，所述第二導(dǎo)絲輥包括第二上導(dǎo)絲輥和第二下導(dǎo)絲輥，所述第二上導(dǎo)絲輥和第二下導(dǎo)絲輥呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，所述第三導(dǎo)絲輥包括第三上導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥，所述第三上導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥呈上下平行排列，上下豎直間距在之間，所述第一導(dǎo)絲輥，第二導(dǎo)絲輥，第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥之間的左右水平間距在10mm-15mm之間，所述第二上導(dǎo)絲輥和第三上導(dǎo)絲輥、第二下導(dǎo)絲輥和第三下導(dǎo)絲輥位于同一水平線上，所述第一導(dǎo)絲輥與第二上導(dǎo)絲輥、第二下導(dǎo)絲輥之間的上下豎直距離相同，所述第四導(dǎo)絲輥與第三上導(dǎo)絲輥、第三下導(dǎo)絲輥之間的上下豎直距離相同，第一芯絲首先穿入第一導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽的下部，而后依次穿過(guò)第二上導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部、第三下導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部和第四導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部，第二芯絲首先穿入第一導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽的上部，而后依次穿過(guò)第二下導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部、第三上導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽上部和第四導(dǎo)絲輥導(dǎo)絲槽下部，后喂入前羅拉，形成S形運(yùn)動(dòng)路線，從而實(shí)現(xiàn)雙芯絲喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制。
【專利摘要】一種雙層導(dǎo)絲架裝置，包括左固定板和右固定板，在左固定板和右固定板之間加裝有導(dǎo)絲輥，通過(guò)采用一種具有雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲輥且導(dǎo)絲輥中間部位開(kāi)有導(dǎo)絲槽實(shí)現(xiàn)兩根芯絲的同時(shí)喂入，且實(shí)現(xiàn)芯絲在喂入前羅拉之前的張力平穩(wěn)控制，提高芯絲的包覆效果，改善成紗質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】D01H13-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204474839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124870
【發(fā)明人】劉新金, 謝春萍, 徐伯俊, 蘇旭中, 張洪, 朱預(yù)坤
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日