并條機(jī)吸風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]并條機(jī)是紡紗過(guò)程中用于改善條干和重量不均的設(shè)備，在并條機(jī)工作過(guò)程中，若不去除棉條上的雜質(zhì)，則會(huì)嚴(yán)重影響成紗的質(zhì)量，因此必須要采用吸風(fēng)裝置進(jìn)行及時(shí)吸除?，F(xiàn)有的并條機(jī)吸風(fēng)裝置多為在風(fēng)道內(nèi)安裝過(guò)濾網(wǎng)板，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)板堵塞達(dá)到一定程度時(shí)，便停止風(fēng)機(jī)以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行清洗。這樣周期性的清洗過(guò)濾網(wǎng)板無(wú)疑比較麻煩，也增加了工人的工作負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置，以可省去周期性清洗過(guò)濾網(wǎng)板的麻煩，降低工人的工作負(fù)擔(dān)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置，并條機(jī)吸風(fēng)裝置，包括內(nèi)部中空的殼體，在殼體的底部連接有進(jìn)風(fēng)管，在所述殼體的頂部連接有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口置于并條機(jī)處，所述出風(fēng)管的末端連接有過(guò)濾袋，在所述殼體內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相連，在所述殼體內(nèi)于所述風(fēng)機(jī)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一呈環(huán)狀的過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板橫穿于所述進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道內(nèi)，在所述殼體內(nèi)于所述風(fēng)機(jī)外的一側(cè)設(shè)有落塵倉(cāng)，在所述落塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有抵接于所述過(guò)濾網(wǎng)板上的刮板，在所述殼體上還設(shè)有驅(qū)使所述過(guò)濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管置于并條機(jī)處的進(jìn)風(fēng)口包括并聯(lián)相接且呈上下相對(duì)布置的第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口。
[0007]進(jìn)一步的，在所述殼體內(nèi)于所述出風(fēng)管的管口處設(shè)有對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)板靠近于所述出風(fēng)管的一側(cè)端面進(jìn)行刷洗的刷板。
[0008]進(jìn)一步的，在所述進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)板背離于所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)端面靠近于所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的管口。
[0009]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾網(wǎng)板經(jīng)由設(shè)于所述殼體內(nèi)的、位于四個(gè)頂角方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，所述驅(qū)動(dòng)裝置與其一轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)于所述殼體上的電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)為防爆風(fēng)機(jī)。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013](I)本實(shí)用新型所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在風(fēng)機(jī)的作用下，并條機(jī)處棉條上的雜質(zhì)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入殼體，并在進(jìn)風(fēng)管管口處被吸附在過(guò)濾網(wǎng)板上，過(guò)濾網(wǎng)板上的雜質(zhì)大部分在落塵倉(cāng)內(nèi)被刮板刮落，而留在過(guò)濾網(wǎng)板上的少量的雜質(zhì)又會(huì)在出風(fēng)管管口處被吹至出風(fēng)管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾網(wǎng)板上雜質(zhì)的實(shí)時(shí)清除，避免了周期性清洗過(guò)濾網(wǎng)板的麻煩，可降低工人的工作負(fù)擔(dān)。
[0014](2)設(shè)置上下對(duì)應(yīng)布置的第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口可保證對(duì)棉條上雜質(zhì)的清除效果O
[0015](3)設(shè)置刷板可進(jìn)一步確保過(guò)濾網(wǎng)板上細(xì)小的雜質(zhì)被清除掉，過(guò)濾網(wǎng)板靠近于進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的管口，可增大過(guò)濾網(wǎng)板與進(jìn)風(fēng)管及出風(fēng)管的管口的接觸面積。
[0016](4)過(guò)濾網(wǎng)板經(jīng)由分處四個(gè)頂角方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐可便于過(guò)濾網(wǎng)板于進(jìn)風(fēng)道及出風(fēng)道內(nèi)的橫穿布置，驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)可便于設(shè)計(jì)組裝，而使用防爆風(fēng)機(jī)可保證裝置運(yùn)行的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1-殼體，2-進(jìn)風(fēng)道，3-出風(fēng)道，4-風(fēng)機(jī)，5-過(guò)濾網(wǎng)板，6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，7-進(jìn)風(fēng)管，8-出風(fēng)管，9-過(guò)濾袋，10-第二進(jìn)風(fēng)支管，11-第一進(jìn)風(fēng)支管，12-第二進(jìn)風(fēng)口，13-第一進(jìn)風(fēng)口，14-并條機(jī)，15-棉條，16-落塵倉(cāng)，17-刮板，18-刷板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)施例涉及一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置，如圖1中所示，其包括內(nèi)部中空的殼體1，在殼體I的底部連接有進(jìn)風(fēng)管7，在殼體I的頂部連接有出風(fēng)管8，進(jìn)風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口置于并條機(jī)14處，出風(fēng)管8的末端連接有過(guò)濾袋9。在殼體I內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4可為采用防爆風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)4經(jīng)由進(jìn)風(fēng)道2和出風(fēng)道3與進(jìn)風(fēng)管7和出風(fēng)管8相連，在殼體I內(nèi)于風(fēng)機(jī)4的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一呈環(huán)狀的過(guò)濾網(wǎng)板5，過(guò)濾網(wǎng)板5橫穿于進(jìn)風(fēng)道2和出風(fēng)道3內(nèi)，在殼體I內(nèi)于風(fēng)機(jī)4外的一側(cè)設(shè)有落塵倉(cāng)16，在落塵倉(cāng)16內(nèi)設(shè)有抵接于過(guò)濾網(wǎng)板5上的刮板17，落塵倉(cāng)16的底部設(shè)有可控開(kāi)閉的倉(cāng)蓋，以排出雜質(zhì)，在殼體I上還設(shè)有驅(qū)使過(guò)濾網(wǎng)板5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0024]本實(shí)施例中可將殼體I與進(jìn)風(fēng)管7和出風(fēng)管8相連通的端面均設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，以便可增大過(guò)濾網(wǎng)板5與進(jìn)風(fēng)管7及出風(fēng)管8的管口的接觸面積。過(guò)濾網(wǎng)板5可經(jīng)由設(shè)于殼體I內(nèi)的、位于四個(gè)頂角方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，而驅(qū)動(dòng)裝置則與其一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6傳動(dòng)連接，以經(jīng)由該轉(zhuǎn)動(dòng)軸6帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)板5轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置可為設(shè)置在殼體I外側(cè)壁上的電機(jī)，當(dāng)然電機(jī)也還可集成安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。而過(guò)濾網(wǎng)板5除了為經(jīng)由分處四個(gè)頂角處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6支撐外，其也可為由其它不同數(shù)量的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，此時(shí)過(guò)濾網(wǎng)板5的整體環(huán)狀造型可與圖1中所示的方形不同，如其可為一圓形。
[0025]本實(shí)施例中在進(jìn)風(fēng)道2和出風(fēng)道3內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)板5背離于風(fēng)機(jī)4的一側(cè)端面為靠近于進(jìn)風(fēng)管7和出風(fēng)管8的管口。而在殼體I內(nèi)于出風(fēng)管8的管口處也設(shè)有對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板5靠近于出風(fēng)管8的一側(cè)端面進(jìn)行刷洗的刷板18，利用該刷板18的刷洗，可使得未在落塵倉(cāng)16中被刮掉，而在過(guò)濾網(wǎng)板5上粘附的細(xì)小雜質(zhì)被刷下，并最終被吹送至過(guò)濾袋9中。本實(shí)施例中進(jìn)風(fēng)管7置于并條機(jī)14處的進(jìn)風(fēng)口包括并聯(lián)相接、且呈上下相對(duì)布置的位于棉條15兩側(cè)的第一進(jìn)風(fēng)口 13和第二進(jìn)風(fēng)口 12。第一進(jìn)風(fēng)口 13和第二進(jìn)風(fēng)口 12分別通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)支管11和第二進(jìn)風(fēng)支管10連接在進(jìn)風(fēng)管7上。
[0026]本并條機(jī)吸風(fēng)裝置，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板5的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，在風(fēng)機(jī)4的作用下，并條機(jī)14處棉條15上的雜質(zhì)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入殼體I內(nèi)，并在進(jìn)風(fēng)管7管口處被吸附在過(guò)濾網(wǎng)板5上，過(guò)濾網(wǎng)板5上的雜質(zhì)大部分在落塵倉(cāng)16內(nèi)被刮板17刮落，而留在過(guò)濾網(wǎng)板5上的少量的雜質(zhì)又會(huì)在出風(fēng)管8管口處被吹至出風(fēng)管8內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾網(wǎng)板5上雜質(zhì)的實(shí)時(shí)清除，避免了周期性清洗過(guò)濾網(wǎng)板5的麻煩，可降低工人的工作負(fù)擔(dān)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置，包括內(nèi)部中空的殼體，在殼體的底部連接有進(jìn)風(fēng)管，在所述殼體的頂部連接有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口置于并條機(jī)處，所述出風(fēng)管的末端連接有過(guò)濾袋，其特征在于:在所述殼體內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相連，在所述殼體內(nèi)于所述風(fēng)機(jī)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一呈環(huán)狀的過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板橫穿于所述進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道內(nèi)，在所述殼體內(nèi)于所述風(fēng)機(jī)外的一側(cè)設(shè)有落塵倉(cāng)，在所述落塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有抵接于所述過(guò)濾網(wǎng)板上的刮板，在所述殼體上還設(shè)有驅(qū)使所述過(guò)濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管置于并條機(jī)處的進(jìn)風(fēng)口包括并聯(lián)相接且呈上下相對(duì)布置的第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:在所述殼體內(nèi)于所述出風(fēng)管的管口處設(shè)有對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)板靠近于所述出風(fēng)管的一側(cè)端面進(jìn)行刷洗的刷板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:在所述進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)板背離于所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)端面靠近于所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的管口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)板經(jīng)由設(shè)于所述殼體內(nèi)的、位于四個(gè)頂角方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，所述驅(qū)動(dòng)裝置與其一轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)于所述殼體上的電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)為防爆風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種并條機(jī)吸風(fēng)裝置，包括內(nèi)部中空的殼體，在殼體的底部連接有進(jìn)風(fēng)管，在殼體的頂部連接有出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口置于并條機(jī)處，出風(fēng)管的末端連接有過(guò)濾袋，在殼體內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相連，在殼體內(nèi)于風(fēng)機(jī)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一呈環(huán)狀的過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板橫穿于進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道內(nèi)，在殼體內(nèi)于風(fēng)機(jī)外的一側(cè)設(shè)有落塵倉(cāng)，在落塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有抵接于過(guò)濾網(wǎng)板上的刮板，在殼體上還設(shè)有驅(qū)使過(guò)濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型所述的并條機(jī)吸風(fēng)裝置，可省去周期性清洗過(guò)濾網(wǎng)板的麻煩，降低工人的工作負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】D01H11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204491105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520005770
【發(fā)明人】郝軍勇, 王會(huì)波, 張志強(qiáng), 蘆彥平, 王文忠, 馬榮軍
【申請(qǐng)人】河北新大東紡織有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日