水清潔直型毛精梳機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其涉及一種直型毛精梳機。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機是紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械；精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的棉結(jié)、毛粒、草肩、繭皮等形成的扭結(jié)粒，提高棉卷中纖維的分離度、伸直度及平行度，以改善精梳條的內(nèi)在質(zhì)量，從而提高成紗的強力、條干，改善紗線的光澤，并可減少后工序牽伸過程中棉結(jié)的產(chǎn)生。
[0003]現(xiàn)有的精梳機通常包括喂給機構(gòu)、錫林、鉗板、頂梳、拔取分離機構(gòu)和圈條出毛機構(gòu)，由錫林和頂梳刷下的落絨則由排雜機構(gòu)排出，對于毛精梳機而言，因為落毛纖維比較長，因此普通的塵籠和抽吸裝置很難將落絨完全從毛刷上收集排除，即便使用了道夫也不能解決這個問題，另外錫林在轉(zhuǎn)動摩擦過程中所帶的靜電也一定程度上會影響排雜機構(gòu)對落絨的清理工作，落絨殘留在毛刷上重新被帶到錫林表面，影響了錫林的清理效率，降低了紗線的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水清潔直型毛精梳機利用清洗槽徹底水洗錫林，并用毛刷輥和熱風吹頭分兩階段清除錫林上的殘留水和落絨；水洗清潔模式完全不受靜電影響，清潔能力遠高于單毛刷輥或道夫，使得錫林表面的落絨能夠完全被清理，不會再殘留在錫林上影響精梳作業(yè)，提升了精梳機的清雜、梳理效果，整體提升了紗線的質(zhì)量。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種水清潔直型毛精梳機，其中條筒內(nèi)的條子由喂給機構(gòu)排列為毛層送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持后由錫林和頂梳精梳，再通過拔取機構(gòu)送入圈條出毛機構(gòu)中的精梳毛條筒內(nèi)，所述錫林下方設置有排雜機構(gòu)，所述排雜機構(gòu)包括毛刷輥、水洗槽和噴吹頭，所述毛刷輥與錫林相貼合，所述錫林的下部區(qū)域浸沒在水洗槽內(nèi)，所述噴吹頭面向錫林碰吹，所述噴吹頭的進氣管路上設置有加熱器，當錫林轉(zhuǎn)動時，錫林上的梳理區(qū)域轉(zhuǎn)動路徑為毛層_>水洗槽_>毛刷輥_>噴吹頭_>毛層。
[0006]所述的喂給機構(gòu)包括喂入架、導毛條板、喂給羅拉、導毛層板、給進盒和給進梳，所述喂入架上均勻開設有毛條孔，所述條筒內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板上，所述喂給羅拉設置在導毛條板和導毛層板之間，所述給進盒設置在導毛層板的下游，給進盒上設置有貫通的橫向槽，所述給進梳與橫向槽相配合。
[0007]所述導毛條板上還均勻設置有若干條導向槽。
[0008]所述拔取機構(gòu)包括上下打斷刀、拔取皮板和拔取羅拉，拔取時上下打斷刀作開口動作，驅(qū)動機構(gòu)帶動拔取皮板和拔取羅拉向鉗板靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
[0009]所述的圈條出毛機構(gòu)包括精梳毛條筒和出毛斗，所述出毛斗的進口端與拔取機構(gòu)的出口端相連，出毛斗的出口端與精梳毛條筒的進口相連。
[0010]本實用新型水清潔直型毛精梳機利用清洗槽徹底水洗錫林，并用毛刷輥和熱風吹頭分兩階段清除錫林上的殘留水和落絨；水洗清潔模式完全不受靜電影響，清潔能力遠高于單毛刷輥或道夫，使得錫林表面的落絨能夠完全被清理，不會再殘留在錫林上影響精梳作業(yè)，提升了精梳機的清雜、梳理效果，整體提升了紗線的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型水清潔直型毛精梳機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中條筒、11喂入架、12導毛條板、13喂給羅拉、14導毛層板、15給進盒、16給進梳、2鉗板、3錫林、4頂梳、51上下打斷刀、52拔取皮板、53拔取羅拉、61精梳毛條筒、62出毛斗、7排雜機構(gòu)、71毛刷輥、72水洗槽、73噴吹頭、74進氣管路。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種水清潔直型毛精梳機，其中條筒I內(nèi)的條子由喂給機構(gòu)排列為毛層送入開啟的鉗板2之間，由鉗板2夾持后由錫林3和頂梳4精梳，再通過拔取機構(gòu)送入圈條出毛機構(gòu)中的精梳毛條筒61內(nèi)，所述錫林3下方設置有排雜機構(gòu)，所述排雜機構(gòu)7包括毛刷輥71、水洗槽72和噴吹頭73，所述毛刷輥71與錫林3相貼合，所述錫林3的下部區(qū)域浸沒在水洗槽72內(nèi)，所述噴吹頭73面向錫林3碰吹，所述噴吹頭73的進氣管路74上設置有加熱器，當錫林3轉(zhuǎn)動時，錫林3上的梳理區(qū)域轉(zhuǎn)動路徑為毛層_>水洗槽72 — >毛刷輥71->噴吹頭73->毛層；錫林3上粘附的毛絨由水洗槽72清潔后，用毛刷輥71進一步清理并掃除部分水，再由噴吹頭73噴出的熱風完全烘干錫林3，如此循環(huán)能夠保證徹底的清除錫林3上的絨毛。
[0016]本實用新型中，所述的喂給機構(gòu)包括喂入架11、導毛條板12、喂給羅拉13、導毛層板14、給進盒15和給進梳16，所述喂入架11上均勻開設有毛條孔，所述條筒I內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板12上，所述喂給羅拉13設置在導毛條板12和導毛層板14之間，所述給進盒15設置在導毛層板14的下游，給進盒15上設置有貫通的橫向槽，所述給進梳16與橫向槽相配合，兩者結(jié)成整體作前后運動；當給進盒15向前給進時，給進梳16下降插入橫向槽，穿過了給進盒15內(nèi)的纖維層；向后時給進梳16升起，脫離纖維層，確保喂給的毛條不倒退，實現(xiàn)間歇給進要求。
[0017]在本實施例中，為了避免毛條跑偏，影響給進毛層的橫向均勻性，所述導毛條板12上還均勻設置有若干條導向槽對毛條進行導向，使所有毛條通過喂給羅拉13后能夠形成均勻的毛層。
[0018]本實用新型中，所述拔取機構(gòu)包括上下打斷刀51、拔取皮板52和拔取羅拉53，拔取時上下打斷刀51作開口動作，驅(qū)動機構(gòu)帶動拔取皮板52和拔取羅拉53向鉗板2靠攏，此時拔取皮板52和拔取羅拉53先倒轉(zhuǎn)，退出一部分上次拔取時纖維的尾部，直至拔取口與鉗板2之間達到預定距離時開始順轉(zhuǎn)，逐步拔取纖維與前一拔取已經(jīng)形成的平行纖維薄層尾部疊合，輸出連續(xù)的毛網(wǎng)，上下打斷刀51能把平行纖維薄層尾端與未被拔取的纖維層扯斷分開。
[0019]在本實用新型中，所述的圈條出毛機構(gòu)包括精梳毛條筒61和出毛斗62，所述出毛斗62的進口端與拔取機構(gòu)的出口端相連，出毛斗62的出口端與精梳毛條筒61的進口相連。
【主權(quán)項】
1.一種水清潔直型毛精梳機，其中條筒(I)內(nèi)的條子由喂給機構(gòu)排列為毛層送入開啟的鉗板(2)之間，由鉗板(2)夾持后由錫林(3)和頂梳(4)精梳，再通過拔取機構(gòu)送入圈條出毛機構(gòu)中的精梳毛條筒(61)內(nèi)，其特征是:所述錫林(3)下方設置有排雜機構(gòu)，所述排雜機構(gòu)(7)包括毛刷輥(71)、水洗槽(72)和噴吹頭(73)，所述毛刷輥(71)與錫林(3)相貼合，所述錫林⑶的下部區(qū)域浸沒在水洗槽(72)內(nèi)，所述噴吹頭(73)面向錫林⑶碰吹，所述噴吹頭(73)的進氣管路(74)上設置有加熱器，當錫林(3)轉(zhuǎn)動時，錫林(3)上的梳理區(qū)域轉(zhuǎn)動路徑為毛層_>水洗槽(72)->毛刷輥(71)->噴吹頭(73)->毛層。
2.如權(quán)利要求1所述的水清潔直型毛精梳機，其特征是:所述的喂給機構(gòu)包括喂入架(11)、導毛條板(12)、喂給羅拉(13)、導毛層板(14)、給進盒(15)和給進梳(16)，所述喂入架(11)上均勻開設有毛條孔，所述條筒(I)內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板(12)上，所述喂給羅拉(13)設置在導毛條板(12)和導毛層板(14)之間，所述給進盒(15)設置在導毛層板(14)的下游，給進盒(15)上設置有貫通的橫向槽，所述給進梳(16)與橫向槽相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的水清潔直型毛精梳機，其特征是:所述導毛條板(12)上還均勻設置有若干條導向槽。
4.如權(quán)利要求1所述的水清潔直型毛精梳機，其特征是:所述拔取機構(gòu)包括上下打斷刀(51)、拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)，拔取時上下打斷刀(51)作開口動作，驅(qū)動機構(gòu)帶動拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)向鉗板(2)靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的水清潔直型毛精梳機，其特征是:所述的圈條出毛機構(gòu)包括精梳毛條筒(61)和出毛斗(62)，所述出毛斗(62)的進口端與拔取機構(gòu)的出口端相連，出毛斗(62)的出口端與精梳毛條筒(61)的進口相連。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其涉及一種直型毛精梳機。一種水清潔直型毛精梳機，其中條筒內(nèi)的條子由喂給機構(gòu)排列為毛層送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持后由錫林和頂梳精梳，錫林下方設置有排雜機構(gòu)，排雜機構(gòu)包括毛刷輥、水洗槽和噴吹頭，毛刷輥與錫林相貼合，所述錫林的下部區(qū)域浸沒在水洗槽內(nèi)，噴吹頭面向錫林碰吹，所述噴吹頭的進氣管路上設置有加熱器，當錫林轉(zhuǎn)動時，錫林上的梳理區(qū)域轉(zhuǎn)動路徑為毛層-＞水洗槽-＞毛刷輥-＞噴吹頭-＞毛層。本實用新型水洗清潔模式完全不受靜電影響，清潔能力遠高于單毛刷輥或道夫，使得錫林表面的落絨能夠完全被清理，不會再殘留在錫林上影響精梳作業(yè)，提升了精梳機的清雜、梳理效果，整體提升了紗線的質(zhì)量。
【IPC分類】D01G19-14, D01G19-06, D01G19-08
【公開號】CN204509552
【申請?zhí)枴緾N201520147903
【發(fā)明人】勵大吉
【申請人】勵大吉
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月9日