靜電吸絨直型毛精梳機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及一種直型毛精梳機。
【背景技術】
[0002]精梳機是紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械；精梳機的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的棉結、毛粒、草肩、繭皮等形成的扭結粒，提高棉卷中纖維的分離度、伸直度及平行度，以改善精梳條的內(nèi)在質量，從而提高成紗的強力、條干，改善紗線的光澤，并可減少后工序牽伸過程中棉結的產(chǎn)生。
[0003]現(xiàn)有的精梳機通常包括喂給機構、錫林、鉗板、頂梳、拔取分離機構和圈條出毛機構，由錫林和頂梳刷下的落絨則由排雜機構排出，對于毛精梳機而言，從條筒分離出的毛條送入精梳錫林這一過程中需要經(jīng)過喂入架和導板，在這一階段因為運動和摩擦的影響可能會有小部分落毛產(chǎn)生，雖然量很小但工作現(xiàn)場具有大量的傳動用軸承，一旦落毛飛花飄到軸承中會增大軸承的阻力，長期積累后還可能使得軸承抱死，影響了軸承工作的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種靜電吸絨直型毛精梳機在毛條出筒的初始階段利用靜電吸附運動、摩擦產(chǎn)生的少量落毛飛花，避免飛花飛入軸承內(nèi)影響軸承的正常工作；使用本實用新型的方案后，能夠提高軸承的使用壽命和可靠性，降低了所需要的檢修頻率，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種靜電吸絨直型毛精梳機，其中條筒內(nèi)的條子由并條機構排列為毛層后由喂給機構送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持，再由錫林和頂梳精梳，最后通過拔取機構送入圈條出毛機構中的精梳毛條筒內(nèi)，所述錫林下方設置有排雜機構，所述并條機構包括喂入架、導毛條板、喂給羅拉和導毛層板，所述喂入架上均勻開設有毛條孔，所述條筒內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板上，所述喂給羅拉設置在導毛條板和導毛層板之間，所述導毛條板的上方設置有靜電板和靜電發(fā)生器，所述靜電板安裝在絕緣支架上，所述靜電發(fā)生器的輸出端正對靜電板放電使靜電板帶靜電。
[0006]所述排雜機構包括毛刷輥、道夫和落毛箱，所述毛刷輥與錫林相貼合，所述道夫與毛刷輥相配合，所述落毛箱設置在道夫的下方。
[0007]所述的喂給機構包括給進盒和給進梳，所述給進盒設置在導毛層板的下游，給進盒上設置有上下貫通的橫向槽，所述給進梳與橫向槽相配合。
[0008]所述導毛條板上還均勻設置有若干條導向槽。
[0009]所述拔取機構包括上下打斷刀、拔取皮板和拔取羅拉，拔取時上下打斷刀作開口動作，驅動機構帶動拔取皮板和拔取羅拉向鉗板靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
[0010]所述的圈條出毛機構包括精梳毛條筒和出毛斗，所述出毛斗的進口端與拔取機構的出口端相連，出毛斗的出口端與精梳毛條筒的進口相連。
[0011]本實用新型靜電吸絨直型毛精梳機在毛條出筒的初始階段利用靜電吸附運動、摩擦產(chǎn)生的少量落毛飛花，避免飛花飛入軸承內(nèi)影響軸承的正常工作；使用本實用新型的方案后，能夠提高軸承的使用壽命和可靠性，降低了所需要的檢修頻率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型靜電吸絨直型毛精梳機的結構示意圖。
[0013]圖中條筒、11喂入架、12導毛條板、13喂給羅拉、14導毛層板、15給進盒、16給進梳、17靜電板、18靜電發(fā)生器、2鉗板、3錫林、4頂梳、51上下打斷刀、52拔取皮板、53拔取羅拉、61精梳毛條筒、62出毛斗、71毛刷輥、72道夫、73落毛箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種靜電吸絨直型毛精梳機，其中條筒I內(nèi)的條子由并條機構排列為毛層后由喂給機構送入開啟的鉗板2之間，由鉗板2夾持，再由錫林3和頂梳4精梳，最后通過拔取機構送入圈條出毛機構中的精梳毛條筒61內(nèi)，所述錫林3下方設置有排雜機構，所述并條機構包括喂入架11、導毛條板12、喂給羅拉13和導毛層板14，所述喂入架11上均勻開設有毛條孔，所述條筒I內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板12上，所述喂給羅拉13設置在導毛條板12和導毛層板14之間，所述導毛條板12的上方設置有靜電板17和靜電發(fā)生器18，所述靜電板17安裝在絕緣支架上，所述靜電發(fā)生器18的輸出端正對靜電板17放電使靜電板17帶靜電，利用靜電板17吸附初始階段飛出的毛纖維，靜電板17與毛條的間距設置在不會影響毛條正常前進的距離，因為落毛飛花本身就不多，因此無需再為靜電板17配套清理機構，只需要在檢修或停機時注意打掃更換即可。
[0017]本實用新型中的排雜機構包括毛刷輥71、道夫72和落毛箱73，所述毛刷輥71與錫林3相貼合，所述道夫72與毛刷輥71相配合，所述落毛箱73設置在道夫72的下方收集落毛。
[0018]在本實用新型中，所述的喂給機構包括給進盒15和給進梳16，所述給進盒15設置在導毛層板14的下游，給進盒15上設置有上下貫通的橫向槽，所述給進梳16與橫向槽相配合，兩者結成整體作前后運動；當給進盒15向前給進時，給進梳16下降插入橫向槽，穿過了給進盒15內(nèi)的纖維層；向后時給進梳16升起，脫離纖維層，確保喂給的毛條不倒退，實現(xiàn)間歇給進要求。
[0019]在本實施例中，為了避免毛條跑偏，影響給進毛層的橫向均勻性，所述導毛條板12上還均勻設置有若干條導向槽對毛條進行導向，使所有毛條通過喂給羅拉13后能夠形成均勻的毛層。
[0020]本實用新型中，所述拔取機構包括上下打斷刀51、拔取皮板52和拔取羅拉53，拔取時上下打斷刀51作開口動作，驅動機構帶動拔取皮板52和拔取羅拉53向鉗板2靠攏，此時拔取皮板52和拔取羅拉53先倒轉，退出一部分上次拔取時纖維的尾部，直至拔取口與鉗板2之間達到預定距離時開始順轉，逐步拔取纖維與前一拔取已經(jīng)形成的平行纖維薄層尾部疊合，輸出連續(xù)的毛網(wǎng)，上下打斷刀51能把平行纖維薄層尾端與未被拔取的纖維層扯斷分開。
[0021]在本實用新型中，所述的圈條出毛機構包括精梳毛條筒61和出毛斗62，所述出毛斗62的進口端與拔取機構的出口端相連，出毛斗62的出口端與精梳毛條筒61的進口相連。
【主權項】
1.一種靜電吸絨直型毛精梳機，其中條筒(I)內(nèi)的條子由并條機構排列為毛層后由喂給機構送入開啟的鉗板(2)之間，由鉗板(2)夾持，再由錫林(3)和頂梳(4)精梳，最后通過拔取機構送入圈條出毛機構中的精梳毛條筒￠1)內(nèi)，所述錫林(3)下方設置有排雜機構，其特征是:所述并條機構包括喂入架(11)、導毛條板(12)、喂給羅拉(13)和導毛層板(14)，所述喂入架(11)上均勻開設有毛條孔，所述條筒(I)內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板(12)上，所述喂給羅拉(13)設置在導毛條板(12)和導毛層板(14)之間，所述導毛條板(12)的上方設置有靜電板(17)和靜電發(fā)生器(18)，所述靜電板(17)安裝在絕緣支架上，所述靜電發(fā)生器(18)的輸出端正對靜電板(17)放電使靜電板(17)帶靜電。
2.如權利要求1所述的靜電吸絨直型毛精梳機，其特征是:所述排雜機構包括毛刷輥(71)、道夫(72)和落毛箱(73)，所述毛刷輥(71)與錫林(3)相貼合，所述道夫(72)與毛刷輥(71)相配合，所述落毛箱(73)設置在道夫(72)的下方。
3.如權利要求1所述的靜電吸絨直型毛精梳機，其特征是:所述的喂給機構包括給進盒(15)和給進梳(16)，所述給進盒(15)設置在導毛層板(14)的下游，給進盒(15)上設置有上下貫通的橫向槽，所述給進梳(16)與橫向槽相配合。
4.如權利要求1所述的靜電吸絨直型毛精梳機，其特征是:所述導毛條板(12)上還均勾設置有若干條導向槽。
5.如權利要求1所述的靜電吸絨直型毛精梳機，其特征是:所述拔取機構包括上下打斷刀(51)、拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)，拔取時上下打斷刀(51)作開口動作，驅動機構帶動拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)向鉗板(2)靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
6.如權利要求1所述的靜電吸絨直型毛精梳機，其特征是:所述的圈條出毛機構包括精梳毛條筒(61)和出毛斗(62)，所述出毛斗(62)的進口端與拔取機構的出口端相連，出毛斗(62)的出口端與精梳毛條筒(61)的進口相連。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及一種直型毛精梳機。一種靜電吸絨直型毛精梳機，其中條筒內(nèi)的條子由并條機構排列為毛層后由喂給機構送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持，再由錫林和頂梳精梳，最后通過拔取機構送入圈條出毛機構中的精梳毛條筒內(nèi)，所述錫林下方設置有排雜機構，所述并條機構包括喂入架、導毛條板、喂給羅拉和導毛層板，所述喂入架上均勻開設有毛條孔，所述條筒內(nèi)的條子穿過毛條孔進入到導毛條板上，所述喂給羅拉設置在導毛條板和導毛層板之間，所述導毛條板的上方設置有靜電板和靜電發(fā)生器，所述靜電板安裝在絕緣支架上，所述靜電發(fā)生器的輸出端正對靜電板放電使靜電板帶靜電。本實用新型靜電吸絨直型毛精梳機在毛條出筒的初始階段利用靜電吸附運動、摩擦產(chǎn)生的少量落毛飛花，避免飛花飛入軸承內(nèi)影響軸承的正常工作；使用本實用新型的方案后，能夠提高軸承的使用壽命和可靠性，降低了所需要的檢修頻率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D01G19-22, D01G19-10
【公開號】CN204509557
【申請?zhí)枴緾N201520135010
【發(fā)明人】勵金友
【申請人】象山康麗針織廠
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月7日