塑料袋沖口裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料袋沖口裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的塑料袋沖口裝置，一般由設置在機架上梁的沖切機構與設置在機架下梁的支承機構組成，當輸送裝置將摞疊的塑料膜輸送到支承機構的砧板上后，沖切機構的沖刀向下運動，將塑料膜沖切成手提塑料袋形狀，然后抬起復位，以此同時，支承機構的砧板會在轉盤的帶動下轉動一定角度，為下一次沖切做好準備。砧板轉動的目的在于，避免沖刀在砧板表面的同一位置處造成深痕而影響沖切效果，然而盡管如此，僅靠砧板自轉還是不足以較大幅度地增大砧板的實際承沖區(qū)域，砧板表面很快就會形成一圈圍繞其中心的沖痕，導致砧板報廢，從而不得不經(jīng)常更換砧板以保證正常的沖切運作，造成耗材的大量浪費與生產(chǎn)成本的增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決目前的塑料袋沖口裝置中的砧板因實際承沖區(qū)域較小導致承沖過程中損耗過快、使用壽命過短的問題，而提供一種在作業(yè)時砧板表面的承沖區(qū)域較大的塑料袋沖口裝置，以降低砧板的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料袋沖口裝置，包括有機架，在機架的上梁設置有包括沖刀在內的沖切機構，在機架的下梁上設置有包括承托板、轉盤及砧板在內的支承機構，其特征在于:在承托板下方設置有帶轉軸的蝸輪，蝸輪的轉軸垂直于承托板并穿過承托板中預形成的定位槽，轉軸的軸徑與定位槽寬度匹配，轉軸的上端與轉盤通過螺栓固定連接，轉盤的下表面貼合承托板的上表面，砧板安置在轉盤上，在承托板下方蝸輪的兩側各設置有一蝸桿，兩蝸桿均與蝸輪嚙合且均與承托板中的定位槽的長度方向相平行，兩蝸桿的頭端均安裝有單向軸承，單向軸承通過鏈輪鏈帶由減速電機驅動，在機架的下梁設置有感應蝸輪位置變化的接近開關，接近開關連入減速電機的控制電路中。
[0005]該裝置在對塑料袋進行沖口作業(yè)時，減速電機通過驅動蝸輪一側的蝸桿頭端的單向軸承使該側的蝸桿轉動，使與之相嚙合的蝸輪沿蝸桿滾動，從而蝸輪通過其轉軸帶動轉盤及砧板在承托板上一邊轉動一邊朝一個方向平移(蝸輪的轉軸在承托板中的定位槽中一邊轉動一邊沿定位槽平移)，蝸輪另一側的蝸桿并不受減速電機的驅動，而是隨蝸輪的轉動進行從動旋轉，以令蝸輪能夠沿蝸桿順暢轉動行走，當蝸輪沿蝸桿朝一個方向移動至極限位置(通過接近開關測定)時，接近開關令減速電機驅動剛才隨蝸輪從動旋轉的蝸桿反轉，而停止驅動剛才帶動蝸輪轉動的蝸桿，此時蝸輪便沿蝸桿朝相反方向轉動行走，剛才帶動蝸輪轉動的蝸桿此時隨蝸輪從動旋轉，待蝸輪沿著蝸桿移動到另一個極限位置時又反向，如此循環(huán)往復。這樣帶來的結果是，砧板的運動方式為一邊自轉一邊左右來回平移，其在承受沖刀的沖切作用時就大大增加了表面的實際承沖區(qū)域，沖痕能夠在砧板表面更廣闊、更均勻地分布開，也就意味著在相同作業(yè)量的前提下砧板表面各處所受的沖切損耗相對較小、痕跡較淺，從而達到延長砧板使用壽命的目的。
[0006]進一步地說，為了簡化結構、節(jié)省制造成本，所述蝸輪兩側的蝸桿頭端安裝的單向軸承通過鏈輪鏈帶由同一減速電機驅動。如此，減速電機轉動時同時驅動蝸輪兩側的蝸桿頭端的單向軸承，但是只有一側的蝸桿能被其頭端的單向軸承帶動旋轉，而另一側的蝸桿不能被其頭端的單向軸承帶動(該單向軸承此時為空轉狀態(tài))且保持能夠從動旋轉的狀態(tài)；同樣，當減速電機受接近開關的控制而反轉時，上述情況正好相反，即剛才不受單向軸承帶動的蝸桿此時在單向軸承的帶動下轉動(相對于剛才的從動轉向反轉)，而剛才受單向軸承帶動的蝸桿此時不受單向軸承的帶動且保持能夠從動旋轉的狀態(tài)。
[0007]本實用新型的有益效果是:與目前的塑料袋沖口裝置相比，本實用新型的塑料袋沖口裝置中的砧板在承沖過程中能夠一邊自轉一邊平移，因而其表面的實際承沖區(qū)域相對較大，沖痕能夠在砧板表面更廣闊、更均勻地分布開，在相同作業(yè)量的前提下砧板表面各處所受的沖切損耗相對較小、痕跡較淺，從而砧板的使用壽命大為延長，降低了消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型的塑料袋沖口裝置機械結構簡單、設計合理而巧妙。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的主視結構示意圖(局部剖視)。
[0010]圖2是本實用新型的仰視結構示意圖(虛線表示透視)。
[0011]圖中:1.機架1-1.上梁1-2.下梁2.沖切機構3.承托板3-1.定位槽4.轉盤5.砧板6.蝸輪6-1.轉軸7.蝸桿8.單向軸承9.減速電機10.接近開關
【具體實施方式】
[0012]一種塑料袋沖口裝置，如圖1、圖2所示，其包括有機架1，在機架I的上梁1-1設置有包括沖刀在內的沖切機構2，在機架I的下梁1-2上設置有包括承托板3、轉盤4及石占板5在內的支承機構，在承托板3下方設置有帶轉軸6-1的蝸輪6，蝸輪6的轉軸6-1垂直于承托板3并穿過承托板3中預形成的定位槽3-1，轉軸6-1的軸徑與定位槽3-1寬度匹配，轉軸6-1的上端與轉盤4通過螺栓固定連接，轉盤4的下表面貼合承托板3的上表面，砧板5安置在轉盤4上，在承托板3下方蝸輪6的兩側各設置有一蝸桿7，兩蝸桿7均與蝸輪6嚙合且均與承托板3中的定位槽3-1的長度方向相平行，兩蝸桿7的頭端均安裝有單向軸承8，單向軸承8通過鏈輪鏈帶由減速電機9驅動，在機架I的下梁1-2設置有感應蝸輪6位置變化的接近開關10，接近開關10連入減速電機9的控制電路中。
[0013]為了簡化結構、節(jié)省制造成本，蝸輪6兩側的蝸桿7頭端安裝的單向軸承8通過鏈輪鏈帶由同一減速電機9驅動。
[0014]該裝置在對塑料袋進行沖口作業(yè)時，減速電機9同時驅動蝸輪6兩側的蝸桿7頭端的單向軸承8，但是只有一側的蝸桿7能被其頭端的單向軸承8帶動旋轉，而另一側的蝸桿7不能被其頭端的單向軸承8帶動(該單向軸承8此時為空轉狀態(tài))且保持能夠從動旋轉的狀態(tài)，從而與蝸桿7相嚙合的蝸輪6沿蝸桿7滾動，蝸輪6通過其轉軸6-1帶動轉盤4及砧板5在承托板3上一邊轉動一邊朝一個方向平移(蝸輪6的轉軸6-1在承托板3中的定位槽3-1中一邊轉動一邊沿定位槽3-1平移)；當蝸輪6沿蝸桿7朝一個方向移動至極限位置(通過接近開關10測定)時，減速電機9受接近開關10的控制反轉，上述情況正好相反，即剛才不受單向軸承8帶動的蝸桿7此時在單向軸承8的帶動下轉動(相對于剛才的從動轉向反轉)，而剛才受單向軸承8帶動的蝸桿7此時不受單向軸承8的帶動且保持能夠從動旋轉的狀態(tài)，從而蝸輪6又沿著蝸桿7朝反方向滾動，直至另一個極限位置，如此循環(huán)往復。這樣帶來的結果是，砧板5的運動方式為一邊自轉一邊左右來回平移，其在承受沖刀的沖切作用時就大大增加了表面的實際承沖區(qū)域，沖痕能夠在砧板5表面更廣闊、更均勻地分布開，也就意味著在相同作業(yè)量的前提下砧板5表面各處所受的沖切損耗相對較小、痕跡較淺，從而達到延長砧板5使用壽命的目的。
[0015]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非對本實用新型權利保護的限定，凡是在本實用新型本質方案的基礎上進行的任何非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種塑料袋沖口裝置，包括有機架(1)，機架(I)的上梁(1-1)設置有包括沖刀在內的沖切機構(2)，機架(I)的下梁(1-2)上設置有包括承托板(3)、轉盤(4)及砧板(5)在內的支承機構，其特征在于:在承托板⑶下方設置有帶轉軸(6-1)的蝸輪(6)，蝸輪(6)的轉軸(6-1)垂直于承托板(3)并穿過承托板(3)中預形成的定位槽(3-1)，轉軸(6-1)的軸徑與定位槽(3-1)寬度匹配，轉軸￠-1)的上端與轉盤(4)通過螺栓固定連接，轉盤(4)的下表面貼合承托板(3)的上表面，砧板(5)安置在轉盤(4)上，在承托板(3)下方蝸輪(6)的兩側各設置有一蝸桿(7)，兩蝸桿(7)均與蝸輪(6)嚙合且均與承托板(3)中的定位槽(3-1)的長度方向相平行，兩蝸桿(7)的頭端均安裝有單向軸承(8)，單向軸承(8)通過鏈輪鏈帶由減速電機(9)驅動，在機架(I)的下梁(1-2)設置有感應蝸輪(6)位置變化的接近開關(10)，接近開關(10)連入減速電機(9)的控制電路中。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料袋沖口裝置，其特征在于:所述蝸輪(6)兩側的蝸桿(7)頭端安裝的單向軸承(8)通過鏈輪鏈帶由同一減速電機(9)驅動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料袋沖口裝置，包括有機架，機架上梁設置有沖切機構，機架下梁上設置有包括承托板、轉盤及砧板在內的支承機構，在承托板下方設置有帶轉軸的蝸輪，蝸輪的轉軸垂直于承托板并穿過承托板中預形成的定位槽，轉軸的上端與轉盤固定連接，轉盤的下表面貼合承托板的上表面，砧板安置在轉盤上，在承托板下方蝸輪的兩側各設置有一蝸桿，兩蝸桿均與蝸輪嚙合且均與定位槽的長度方向相平行，兩蝸桿的頭端均安裝有單向軸承，單向軸承由減速電機驅動，在機架下梁設置有感應蝸輪位置變化的接近開關，接近開關連入減速電機的控制電路中。該塑料袋沖口裝置的砧板的運動方式為一邊自轉一邊平移，砧板表面的實際承沖區(qū)域大，砧板的使用壽命長。
【IPC分類】B31B1-14
【公開號】CN204526252
【申請?zhí)枴緾N201520208669
【發(fā)明人】范書凱
【申請人】范書凱
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月2日