用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粘合裝置，特別涉及一種用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)加工包裝用紙板箱的紙質(zhì)地腳，一般以純手工為主將厚紙板通過粘合、剪切以及整平等裝配工序來完成。然而，以純手工為主的生產(chǎn)裝配，因裝配時厚紙板定位準(zhǔn)確與否無法保證，且粘合牢度因人而異，由此加工出來的紙質(zhì)地腳不美觀，且容易造成后道裝配質(zhì)量隱患，此外勞動效率低且工人勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:。
[0005]一種用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特點在于，所述粘合裝置包括一支撐座，所述支撐座的兩側(cè)分立有安裝板，所述安裝板的一端樞接若干轉(zhuǎn)動軸，所述安裝板的另一端樞接至少一組用于將厚紙板粘接平整的擠壓軸，其中:
[0006]所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有用于注膠的注膠孔，所述轉(zhuǎn)動軸夾設(shè)于用于傳送厚紙板前行且用于對厚紙板注膠的傳送帶中。
[0007]采用本實用新型提供的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，保證通過安裝板之間的厚紙板獲得準(zhǔn)確的定位，經(jīng)過擠壓軸的厚紙板粘合度高且平整美觀，此外，減輕了勞動強度提高了生產(chǎn)效率。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝板的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于引導(dǎo)厚紙板前行的導(dǎo)向槽。
[0009]優(yōu)選地，所述注膠孔均勻分布于所述轉(zhuǎn)動軸及所述傳送帶上。
[0010]優(yōu)選地，包括四層所述傳送帶。
[0011 ] 優(yōu)選地，每層所述傳送帶包括三根轉(zhuǎn)動軸。
[0012]優(yōu)選地，包括兩組擠壓軸，兩組所述擠壓軸間隔設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述傳送帶采用皮質(zhì)材料。
[0014]本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各優(yōu)選實施例。
[0015]本實用新型的積極進步效果在于:
[0016]本實用新型的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，利用該粘合裝置進行厚紙板的傳送，可準(zhǔn)確定位裝配粘合，通過兩道擠壓軸，使厚紙板受到壓力后粘結(jié)平整，從而完成整個裝配過程。進一步地可按照不同的紙質(zhì)地腳規(guī)格，對進行粘合裝置調(diào)整，使生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量及勞動強度都獲得良好的改善。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型較佳實施例的紙質(zhì)地腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型較佳實施例的粘合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]粘合裝置10
[0021]支撐座11
[0022]安裝板12
[0023]導(dǎo)向槽121
[0024]轉(zhuǎn)動軸13
[0025]擠壓軸15
[0026]傳送帶16
[0027]紙質(zhì)地腳20
[0028]厚紙板30
【具體實施方式】
[0029]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0030]如圖1和圖2示出了一種用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置。
[0031]如圖1示出了紙質(zhì)地腳20的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖2所示，粘合裝置10包括一支撐座11，所述支撐座的兩側(cè)分立有安裝板12，本實施例中采用分離式的安裝板共六塊，分別對應(yīng)地固接在支撐座的兩側(cè)；所述安裝板的一端樞接若干轉(zhuǎn)動軸13，本實施例中的轉(zhuǎn)動軸共十二根，所述安裝板的另一端樞接至少一組用于將厚紙板粘接平整的擠壓軸15，本實施例中，包括兩組擠壓軸，兩組所述擠壓軸間隔設(shè)置于安裝板之間。
[0033]進一步地，所述安裝板12的另一端的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于引導(dǎo)厚紙板前行的導(dǎo)向槽121。
[0034]此外，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有用于注膠的注膠孔(圖中未示出)，所述轉(zhuǎn)動軸13夾設(shè)于用于傳送厚紙板前行且用于對厚紙板注膠的傳送帶16中，本實施例中，采用四層所述傳送帶，每層所述傳送帶包括三根轉(zhuǎn)動軸，所述傳送帶上均勻分布著注膠孔(圖中未示出)，并且所述傳送帶采用耐磨、滲透性好的皮質(zhì)材料。
[0035]本實用新型提供的生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳20的粘合裝置10，其工作原理:利用裝配在支撐座11上的四層轉(zhuǎn)動軸13和注膠皮帶制作的傳送帶16，通過人力將三片厚紙板30送入傳送帶16上，推進中利用支撐座的內(nèi)側(cè)面作為厚紙板30橫向的限位，保證厚紙板定位準(zhǔn)確且穩(wěn)定滑動。
[0036]在傳送厚紙板30的過程中，膠水通過轉(zhuǎn)動軸13上的注膠孔擠出膠水，并通過皮帶上的注膠孔將膠水持續(xù)滲漏到三塊厚紙板30的結(jié)合面進行持續(xù)上膠。
[0037]上膠后的厚紙板30在人工推力下持續(xù)向前推進，在導(dǎo)向槽121的引導(dǎo)下依次通過兩組擠壓軸15，使厚紙板受到壓力后穩(wěn)定粘結(jié)進而完成整個裝配過程，生產(chǎn)加工出高品質(zhì)且美觀的紙質(zhì)地腳20，該粘合裝置10的益處是在進行厚紙板的傳送中，可準(zhǔn)確定位裝配粘合，通過兩道擠壓軸，使厚紙板受到壓力后粘結(jié)平整。此外，進一步地可按照不同的紙質(zhì)地腳規(guī)格，對進行粘合裝置調(diào)整，使生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量及勞動強度都獲得良好的改善。
[0038]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，所述粘合裝置包括一支撐座，所述支撐座的兩側(cè)分立有安裝板，所述安裝板的一端樞接若干轉(zhuǎn)動軸，所述安裝板的另一端樞接至少一組用于將厚紙板粘接平整的擠壓軸，其中: 所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有用于注膠的注膠孔，所述轉(zhuǎn)動軸夾設(shè)于用于傳送厚紙板前行且用于對厚紙板注膠的傳送帶中。
2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，所述安裝板的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于引導(dǎo)厚紙板前行的導(dǎo)向槽。
3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，所述注膠孔均勻分布于所述轉(zhuǎn)動軸及所述傳送帶上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，包括四層所述傳送帶。
5.如權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，每層所述傳送帶包括三根所述轉(zhuǎn)動軸。
6.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，包括兩組擠壓軸，兩組所述擠壓軸間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，其特征在于，所述傳送帶采用皮質(zhì)材料。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，所述粘合裝置包括一支撐座，所述支撐座的兩側(cè)分立有安裝板，所述安裝板的一端樞接若干轉(zhuǎn)動軸，所述安裝板的另一端樞接至少一組用于將厚紙板粘接平整的擠壓軸，其中：所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有用于注膠的注膠孔，所述轉(zhuǎn)動軸夾設(shè)于用于傳送厚紙板前行且用于對厚紙板注膠的傳送帶中。采用本實用新型提供的用于生產(chǎn)厚紙板紙質(zhì)地腳的粘合裝置，保證通過安裝板之間的厚紙板獲得準(zhǔn)確的定位，經(jīng)過擠壓軸的厚紙板粘合度高且平整美觀，此外，減輕了勞動強度提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B31D5-00
【公開號】CN204547201
【申請?zhí)枴緾N201520325670
【發(fā)明人】劉建國
【申請人】上海卓瑞包裝制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月19日