一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]在印刷包裝中，需要壓花，又要燙金，這樣既需要兩種工序來完成，因此就需要兩臺機(jī)器兩道工序，增加了設(shè)備成本，且增加了工作強(qiáng)度，且原油的絲印工藝是使用化學(xué)液體及油墨這些原料，對人體傷害很大，且不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)，它能將兩道工序合并成一道工序，一次性完成工藝，大大降低了設(shè)備成本，提高了操作的靈活性，且減少了工藝過程中化學(xué)品對操作人員的危害。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含電器箱、油箱、液壓站、主油缸、小油缸、上橫梁、活動中橫梁、下橫梁、往復(fù)板、直線導(dǎo)軌、充液閥、油泵、電機(jī)、油箱底架、伺服電機(jī)、燙金傳動機(jī)構(gòu)、燙金傳動動力箱、左側(cè)梁、右側(cè)梁、導(dǎo)柱銷、操作面板、壓力表、壓力繼電器、空氣濾清器、導(dǎo)向柱、水冷卻器、升降板、加熱板、軸向柱塞泵、油管，左側(cè)梁和右側(cè)梁之間從上下分別設(shè)有上橫梁、活動中橫梁和下橫梁，上橫梁下部設(shè)有加熱板，下橫梁上表面分別設(shè)有主油缸和小油缸，且小油缸上部設(shè)有導(dǎo)向柱，主油缸和小油缸上的柱塞桿通過法蘭與活動中橫梁連接，活動中橫梁的后部設(shè)有伺服電機(jī)，活動中橫梁的上方設(shè)有往復(fù)板，左側(cè)梁和右側(cè)梁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述的往復(fù)板通過導(dǎo)柱銷和活動支架與直線導(dǎo)軌相配合，所述的活動支架設(shè)有直線軸承和滑塊，所述的導(dǎo)柱銷的一端與往復(fù)板的下部連接，其另一端插設(shè)在直線軸承內(nèi)，所述的往復(fù)板通過滾珠絲桿與伺服電機(jī)連接，且伺服電機(jī)通過升降板固定在活動中橫梁上，左側(cè)梁的左側(cè)設(shè)有電器箱，電氣箱上設(shè)有操作面板，右側(cè)梁的右側(cè)設(shè)有油箱底架，油箱底架上設(shè)有油箱，油箱上設(shè)有空氣濾清器，且油箱的上部設(shè)有液壓站，液壓站前方設(shè)有壓力表，壓力表下部設(shè)有壓力繼電器，油箱的后方設(shè)有水冷卻器，所述的液壓站通過油管與水冷卻器連接，油箱的后部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)通過螺釘固定設(shè)置在油箱底架上，電機(jī)的一側(cè)通過螺釘固定有油泵，油泵的一側(cè)設(shè)有充液閥，所述的液壓站通過油管與油泵連接，所述的主油缸和小油缸通過充液閥和油管分別與液壓站連接，所述的上橫梁的上部設(shè)有燙金傳動機(jī)構(gòu)，燙金傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有燙金傳動動力箱。
[0005]所述的油箱一側(cè)分別設(shè)有油箱蓋和液位溫度計。
[0006]本發(fā)明的工作原理:通過PLC編程由電器箱控制完成每一道工序，由油箱提供液壓將制好的凹凸模板或者需要印花的產(chǎn)品送往往復(fù)板，也可以將所需要燙金、壓紋的紙通過往復(fù)板送入壓力區(qū)進(jìn)行燙金和壓紋，由伺服電機(jī)控制往復(fù)板來回的速度，燙金的時候利用走料主動棍皮帶輪傳動給回收廢料棍行轉(zhuǎn)達(dá)到回收。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:它能將兩道工序合并成一道工序，一次性完成工藝，大大降低了設(shè)備成本，提高了操作的靈活性，且減少了工藝過程中化學(xué)品對操作人員的危害。
【附圖說明】
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[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明后側(cè)局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]參看圖1和圖2，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含電器箱1、油箱2、液壓站3、主油缸4、小油缸5、上橫梁6、活動中橫梁7、下橫梁8、往復(fù)板9、直線導(dǎo)軌10、充液閥11、油泵12、電機(jī)13、油箱底架14、伺服電機(jī)15、燙金傳動機(jī)構(gòu)16、燙金傳動動力箱17、左側(cè)梁18、右側(cè)梁19、導(dǎo)柱銷20、操作面板21、壓力表22、壓力繼電器23、空氣濾清器24、導(dǎo)向柱25、水冷卻器26、升降板27、加熱板28、軸向柱塞泵29、油管30，左側(cè)梁18和右側(cè)梁19之間從上之下分別設(shè)有上橫梁6、活動中橫梁7和下橫梁8，上橫梁6的下部設(shè)有加熱板28，下橫梁8的上表面分別設(shè)有主油缸4和小油缸5，且小油缸5的上部設(shè)有導(dǎo)向柱25，主油缸4和小油缸5上的柱塞桿通過法蘭與活動中橫梁7連接，活動中橫梁7的后部設(shè)有伺服電機(jī)15，活動中橫梁7的上方設(shè)有往復(fù)板9，左側(cè)梁18和右側(cè)梁19的內(nèi)側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌10，所述的往復(fù)板9通過導(dǎo)柱銷20和活動支架與直線導(dǎo)軌10相配合，所述的活動支架設(shè)有直線軸承和滑塊，所述的導(dǎo)柱銷20的一端與往復(fù)板9的下部連接，其另一端插設(shè)在直線軸承內(nèi)，所述的往復(fù)板9通過滾珠絲桿與伺服電機(jī)15連接，左側(cè)梁17的左側(cè)設(shè)有電器箱1，電氣箱I上設(shè)有操作面板21，右側(cè)梁18的右側(cè)設(shè)有油箱底架14，油箱底架14上設(shè)有油箱2，油箱2上設(shè)有空氣濾清器24，且油箱2的上部設(shè)有液壓站3，液壓站3前方設(shè)有壓力表22，壓力表22下部設(shè)有壓力繼電器23，油箱2的后方設(shè)有水冷卻器26，所述的液壓站3通過油管30與水冷卻器26連接，油箱2的后部設(shè)有電機(jī)13，且電機(jī)13通過螺釘固定設(shè)置在油箱底架14上，電機(jī)13的一側(cè)通過螺釘固定有油泵12，油泵12的一側(cè)設(shè)有充液閥29，所述的液壓站3通過油管與油泵12連接，所述的主油缸4和小油缸5通過充液閥11和油管分別與液壓站3連接，所述的上橫梁6的上部設(shè)有燙金傳動機(jī)構(gòu)16，燙金傳動機(jī)構(gòu)16的一側(cè)設(shè)有燙金傳動動力箱17。
[0011]所述的油箱2的一側(cè)分別設(shè)有油箱蓋31和液位溫度計32。
[0012]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:通過PLC編程由電器箱I控制完成每一道工序，由油箱2提供液壓將制好的凹凸模板或者需要印花的產(chǎn)品送往往復(fù)板9，也可以將所需要燙金、壓紋的紙通過往復(fù)板9送入壓力區(qū)進(jìn)行燙金和壓紋，由伺服電機(jī)15控制往復(fù)板9來回的速度，燙金的時候利用走料主動棍皮帶輪傳動給回收廢料棍行轉(zhuǎn)達(dá)到回收。
[0013]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它能將兩道工序合并成一道工序，一次性完成工藝，大大降低了設(shè)備成本，提高了操作的靈活性，且減少了工藝過程中化學(xué)品對操作人員的危害。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)，其特征在于它包含電器箱(1)、油箱(2)、液壓站(3)、主油缸(4)、小油缸(5)、上橫梁(6)、活動中橫梁(7)、下橫梁(8)、往復(fù)板(9)、直線導(dǎo)軌(10)、充液閥(11)、油泵(12)、電機(jī)(13)、油箱底架(14)、伺服電機(jī)(15)、燙金傳動機(jī)構(gòu)(16)、燙金傳動動力箱(17)、左側(cè)梁(18)、右側(cè)梁(19)、導(dǎo)柱銷(20)、操作面板(21)、壓力表(22)、壓力繼電器(23)、空氣濾清器(24)、導(dǎo)向柱(25)、水冷卻器(26)、升降板(27)、加熱板(28)、軸向柱塞泵(29)、油管(30)，左側(cè)梁(18)和右側(cè)梁(19)之間從上之下分別設(shè)有上橫梁￠)、活動中橫梁(7)和下橫梁(8)，上橫梁￠)的下部設(shè)有加熱板(28)，下橫梁(8)的上表面分別設(shè)有主油缸(4)和小油缸(5)，且小油缸(5)的上部設(shè)有導(dǎo)向柱(25)，主油缸(4)和小油缸(5)上的柱塞桿通過法蘭與活動中橫梁(7)連接，活動中橫梁(7)的后部設(shè)有伺服電機(jī)(15)，活動中橫梁(7)的上方設(shè)有往復(fù)板(9)，左側(cè)梁(18)和右側(cè)梁(19)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌(10)，所述的往復(fù)板(9)通過導(dǎo)柱銷(20)和活動支架與直線導(dǎo)軌(10)相配合，所述的活動支架設(shè)有直線軸承和滑塊，所述的導(dǎo)柱銷(20)的一端與往復(fù)板(9)的下部連接，其另一端插設(shè)在直線軸承內(nèi)，所述的往復(fù)板(9)通過滾珠絲桿與伺服電機(jī)(15)連接，左側(cè)梁(17)的左側(cè)設(shè)有電器箱(1)，電氣箱⑴上設(shè)有操作面板(21)，右側(cè)梁(18)的右側(cè)設(shè)有油箱底架(14)，油箱底架(14)上設(shè)有油箱(2)，油箱(2)上設(shè)有空氣濾清器(24)，且油箱(2)的上部設(shè)有液壓站(3)，液壓站(3)前方設(shè)有壓力表(22)，壓力表(22)下部設(shè)有壓力繼電器(23)，油箱⑵的后方設(shè)有水冷卻器(26)，所述的液壓站(3)通過油管(30)與水冷卻器(26)連接，油箱(2)的后部設(shè)有電機(jī)(13)，且電機(jī)(13)通過螺釘固定設(shè)置在油箱底架(14)上，電機(jī)(13)的一側(cè)通過螺釘固定有油泵(12)，油泵(12)的一側(cè)設(shè)有充液閥(29)，所述的液壓站(3)通過油管與油泵(12)連接，所述的主油缸(4)和小油缸(5)通過充液閥(11)和油管分別與液壓站(3)連接，所述的上橫梁￠)的上部設(shè)有燙金傳動機(jī)構(gòu)(16)，燙金傳動機(jī)構(gòu)(16)的一側(cè)設(shè)有燙金傳動動力箱(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)，其特征在于所述的油箱(2)的一側(cè)分別設(shè)有油箱蓋(31)和液位溫度計(32)。
【專利摘要】一種半自動深壓浮雕花紋和燙金兩用機(jī)，它涉及印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，主油缸和小油缸上的柱塞桿通過法蘭與活動中橫梁連接，活動中橫梁的上方設(shè)有往復(fù)板，左側(cè)梁和右側(cè)梁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述的往復(fù)板通過導(dǎo)柱銷和活動支架與直線導(dǎo)軌相配合，左側(cè)梁的左側(cè)設(shè)有電器箱，右側(cè)梁的右側(cè)設(shè)有油箱底架，油箱底架上設(shè)有油箱，油箱的上部設(shè)有液壓站，油箱的后部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)固定有油泵，液壓站通過油管與油泵連接，所述的上橫梁的上部設(shè)有燙金傳動機(jī)構(gòu)，燙金傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有燙金傳動動力箱。它能將兩道工序合并成一道工序，一次性完成工藝，大大降低了設(shè)備成本，提高了操作的靈活性，且減少了工藝過程中化學(xué)品對操作人員的危害。
【IPC分類】B41G1-00, B31F1-07, B41F19-06
【公開號】CN204566801
【申請?zhí)枴緾N201520010772
【發(fā)明人】沈小弟
【申請人】沈小弟
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月8日