紙漿高效節(jié)能凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計一種凈化裝置，尤其涉及一種紙漿高效節(jié)能凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，造紙前紙漿的精選主要包括篩選和凈化兩種基本操作。其中紙漿凈化的目的在于除掉紙漿中相對密度大的雜質(zhì)，如沙粒、金屬肩等，因此凈化的原理都是利用重度差來選分雜質(zhì)。目前國內(nèi)絕大部分造紙廠使用除渣器進(jìn)行凈化，其原理是利用離心力作用，加速紙漿中固體顆粒的沉降和強(qiáng)化分離過程的有效分離。然而，通常由于單個除渣器除渣能力小，因此，造紙廠一般采用串聯(lián)循環(huán)的方法排列，尾漿和良漿進(jìn)行多次串聯(lián)除渣，這樣可以提高良漿的凈化質(zhì)量，降低尾渣中紙漿的損失。但是長期使用中發(fā)現(xiàn)，采用串聯(lián)錐形除渣器的方式還存在占地面積大，除渣效率低，耗能大的缺陷與問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地面積小，除渣效率高，耗能小的紙漿高效節(jié)能凈化裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種紙漿高效節(jié)能凈化裝置，包括多個錐形除渣器，所述除渣器包括進(jìn)漿口、出漿口和出渣口，所述進(jìn)漿口位于所述除渣器的側(cè)面并與所述除渣器的側(cè)壁相切，所述出漿口位于所述除渣器頂部的中心處，所述出渣口位于所述除渣器底部的中心處，多個所述除渣器繞一中心呈圓形分布，且相鄰除渣器之間具有高度差，每個除渣器的進(jìn)漿口與進(jìn)漿管相通，每個除渣器的出漿口與出漿管相通，每個除渣器的出渣口與出渣管相通。
[0005]所述除渣器的內(nèi)壁具有耐磨層。
[0006]所述進(jìn)漿口的直徑小于所述出渣口的直徑。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于本實用新型將多個除渣器繞一中心呈圓形分布且相鄰除渣器之間又具有高度差，這樣可以有效的減少凈化裝置的占地面積，同時又能提高除渣效率高，減少能量的消耗。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:除渣器2，進(jìn)漿口 20，出漿口 22，出渣口 24，進(jìn)漿管4，出漿管6，出渣管8。
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0011 ] 參見圖1所示，一種紙漿高效節(jié)能凈化裝置，包括多個錐形除渣器2，每個除渣器2均具有進(jìn)漿口 20、出漿口 22和出渣口 24，進(jìn)漿口 20位于除渣器2的側(cè)面并與除渣器2的側(cè)壁相切，出漿口 22位于所述除渣器2頂部的中心處，出渣口 24位于除渣器2底部的中心處，本實用新型的特別之處在于:多個除渣器2繞一中心呈圓形分布，且相鄰除渣器2之間具有高度差H，該高度差H優(yōu)選為15-20CM，這樣可以確保裝置的高效運(yùn)行，又能在單位面積內(nèi)布置更多的除渣器，從而可以有效的提高單個凈化裝置的除渣效率，每個除渣器2的進(jìn)漿口 20與進(jìn)漿管4相通，每個除渣器2的出漿口 22與出漿管6相通，每個除渣器2的出渣口 24與出渣管8相通。同時每個除渣器2的內(nèi)壁具有平滑的耐磨層，這樣可以有效的延長除渣器2的使用壽命，且有助于漿料在除渣器內(nèi)高速的螺旋流動，進(jìn)一步的為確保漿料的流動速度、降低能耗將進(jìn)漿口 20的直徑設(shè)置的小于出渣口 24的直徑。
【主權(quán)項】
1.一種紙漿高效節(jié)能凈化裝置，包括多個錐形除渣器(2)，所述除渣器包括進(jìn)漿口(20)、出漿口( 22)和出渣口( 24)，所述進(jìn)漿口( 20)位于所述除渣器(2)的側(cè)面并與所述除渣器(2)的側(cè)壁相切，所述出漿口(22)位于所述除渣器(2)頂部的中心處，所述出渣口(24)位于所述除渣器(2)底部的中心處，其特征在于:多個所述除渣器(2)繞一中心呈圓形分布，且相鄰除渣器(2)之間具有高度差，每個除渣器(2)的進(jìn)漿口(20)與進(jìn)漿管(4)相通，每個除渣器(2)的出漿口(22)與出漿管(6)相通，每個除渣器(2)的出渣口(24)與出渣管(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿高效節(jié)能凈化裝置，其特征在于:所述除渣器(2)的內(nèi)壁具有耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿高效節(jié)能凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)漿口(20)的直徑小于所述出渣口(24)的直徑。
【專利摘要】本實用新型提供一種紙漿高效節(jié)能凈化裝置，包括多個錐形除渣器（2），所述除渣器包括進(jìn)漿口（20）、出漿口（22）和出渣口（24），所述進(jìn)漿口（20）位于所述除渣器（2）的側(cè)面并與所述除渣器（2）的側(cè)壁相切，所述出漿口（22）位于所述除渣器（2）頂部的中心處，所述出渣口（24）位于所述除渣器（2）底部的中心處，其特征在于：多個所述除渣器（2）繞一中心呈圓形分布，且相鄰除渣器（2）之間具有高度差，每個除渣器（2）的進(jìn)漿口（20）與進(jìn)漿管（4）相通，每個除渣器（2）的出漿口（22）與出漿管（6）相通，每個除渣器（2）的出渣口（24）與出渣管（8）相通。本實用新型占地面積小，除渣效率高，耗能小。
【IPC分類】D21D5-22
【公開號】CN204570371
【申請?zhí)枴緾N201520150390
【發(fā)明人】李文斌
【申請人】江蘇理文造紙有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月17日