光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板機(jī)械，特別是一種光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖6所示，為現(xiàn)有光壓輥下置式瓦楞機(jī)的下瓦楞輥與芯紙受力關(guān)系圖，所述下瓦楞輥包括輥體，輥體表面環(huán)形設(shè)有若干過流槽，相鄰兩條過流槽之間距離大于過流槽的寬度。結(jié)合圖7所示，由于現(xiàn)有光壓輥下置式瓦楞機(jī)均采用負(fù)壓密封罩使芯紙與下瓦楞輥貼合定型，瓦楞機(jī)工作過程中，芯紙貼于下瓦楞輥外，下瓦楞輥的過流槽具有負(fù)壓氣流，所以，導(dǎo)致芯紙往過流槽方向變形，影響加工出來瓦楞紙板的質(zhì)量。
[0003]另外，由于負(fù)壓密封罩安裝于瓦楞紙出紙口的一側(cè)，為了避開瓦楞紙出紙口，負(fù)壓密封罩需要安裝在較高位置。綜上所述不足之處，現(xiàn)有光壓輥下置式瓦楞機(jī)有待進(jìn)一步完口 o
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，對芯紙采用正壓定型、提高制作出來瓦楞紙板質(zhì)量的光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，包括從上至下設(shè)置在機(jī)架上的上瓦楞輥、下瓦楞輥和光壓輥，上瓦楞輥與下瓦楞輥之間形成有芯紙進(jìn)紙口，下瓦楞輥和光壓輥之間形成面紙進(jìn)紙口，其特征在于:所述下瓦楞輥的一側(cè)設(shè)有上漿總成和正壓密封罩，正壓密封罩內(nèi)部形成有正壓腔，正壓密封罩表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與正壓腔連通，出風(fēng)口至少包圍在上瓦楞輥對應(yīng)芯紙進(jìn)紙口和面紙進(jìn)紙口之間的位置。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]作為更具體的一種方案，所述下瓦楞輥包括輥體，輥體表面環(huán)形設(shè)有若干過流槽，相鄰兩條過流槽之間距離大于過流槽的寬度。
[0009]所述上漿總成通過驅(qū)動氣缸與機(jī)架連接，通過驅(qū)動氣缸可控制上漿總成移動。
[0010]所述正壓密封罩承接在軌道上，正壓密封罩底部至少前后兩副支承滾輪，軌道對應(yīng)支承滾輪設(shè)有定位槽。
[0011]所述定位槽的深度H1大于支承滾輪與正壓密封罩底面之間距離H2，所以，當(dāng)支承滾輪落入定位槽后，正壓密封罩靠其底面承放在軌道上，正壓密封罩與軌道靜摩擦配合，以提高其穩(wěn)定性，減少震動，降低噪音。
[0012]所述定位槽至少后端設(shè)有斜坡，便于支承滾輪后退時離開定位槽。
[0013]所述正壓密封罩底部設(shè)有前支承滾輪和后支承滾輪，軌道分別對應(yīng)前支承滾輪和后支承滾輪設(shè)有前定位槽和后定位槽，前支承滾輪和后支承滾輪左右錯開，前定位槽和后定位槽左右錯開。前、后支承滾輪和前、后定位槽左右錯開，以免前支承滾輪后退時落入后定位槽內(nèi)。
[0014]所述機(jī)架或軌道與正壓密封罩之間設(shè)有用于推動正壓密封罩、并使支承滾輪離開定位槽的推頂裝置。
[0015]所述推頂裝置為絲杠推頂裝置，但不限于絲杠推頂裝置，其還可以氣缸推動等。由于正壓密封罩并不是經(jīng)常需要移動的，絲杠推頂裝置可以結(jié)合手動操控，符合其使用習(xí)慣，當(dāng)需要將正壓密封罩退后時，通過絲杠推頂裝置推頂正壓密封罩，當(dāng)正壓密封罩底面離開軌道頂面時，絲杠推頂裝置無需再作用，正壓密封罩靠支承滾輪與軌道滾動摩擦配合可輕松通過手推(或借助其它機(jī)動設(shè)備)實(shí)現(xiàn)正壓密封罩后退。
[0016]所述軌道設(shè)有前后限位，以防止正壓密封罩運(yùn)動過程中與輥組碰撞或者脫離軌道。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0018](I)此款光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的芯紙通過正氣壓受力貼緊在下瓦楞輥表面，芯紙表面受力均勻，即使下瓦楞輥表面具有較多細(xì)小的過流槽，芯紙也不會向過流槽內(nèi)凹陷，從而提高制作出來的瓦楞紙板質(zhì)量(所生產(chǎn)的瓦楞紙板平整、抗壓強(qiáng)度高)；
[0019](2)此款光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的正壓密封罩的安裝位置與瓦楞紙板的輸出位置相反，且安裝位置更低，以便于正壓密封罩的安裝；
[0020](3)此款光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的正壓密封罩通過支承滾輪與軌道配合運(yùn)行，可以輕松打開正壓密封罩(使正壓密封罩后退離開下瓦楞輥)或關(guān)閉正壓密封罩(使正壓密封罩前進(jìn)靠近下瓦楞輥)；
[0021](4)此款光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的軌道設(shè)有定位槽與支承滾輪定位配合，其成本低，定位準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型工作過程中芯紙受力結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為圖1中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為正壓密封罩打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為圖4局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為現(xiàn)有光壓輥下置式瓦楞機(jī)工作時芯紙受力結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為現(xiàn)有光壓輥下置式瓦楞機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0030]基本實(shí)施例，參見圖1和圖2所示，一種光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，包括從上至下設(shè)置在機(jī)架2上的上瓦楞輥1、下瓦楞輥3和光壓輥4，上瓦楞輥I與下瓦楞輥3之間形成有芯紙進(jìn)紙口 Jl，下瓦楞輥3和光壓輥4之間形成面紙進(jìn)紙口 J2，所述下瓦楞輥3的一側(cè)設(shè)有上楽總成6和正壓密封罩5，正壓密封罩5內(nèi)部形成有正壓腔E，正壓密封罩5表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 51和出風(fēng)口 52，進(jìn)風(fēng)口 51和出風(fēng)口 52分別與正壓腔E連通，出風(fēng)口 52至少包圍在上瓦楞輥I對應(yīng)芯紙進(jìn)紙口 Jl和面紙進(jìn)紙口 J2之間的位置。
[0031]其工作原理是:芯紙A經(jīng)上瓦楞輥1、芯紙進(jìn)紙口 Jl繞設(shè)在下瓦楞輥3朝向上漿總成6的一側(cè)，正壓密封罩5給芯紙A提供正壓，使得芯紙A在成型時表面所受的壓力均勻，貼近下瓦楞輥3的瓦楞面(參見圖2所示，即使下瓦楞輥3的輥體表面環(huán)形設(shè)有若干過流槽31，但由于相鄰兩條過流槽31之間距離S1大于過流槽31的寬度S2，所以，芯紙A不會向過流槽31方向凹進(jìn))。同時，在正壓密封罩5的正壓腔E內(nèi)通過上漿總成6給形成瓦楞狀的芯紙A涂上漿料，然后，涂有漿料的芯紙A與從光壓輥4進(jìn)入的面紙C在面紙進(jìn)紙口 J2貼合在一起，形成瓦楞紙板B輸出。
[0032]更佳的實(shí)施例，所述上漿總成6通過驅(qū)動氣缸7與機(jī)架2連接。
[0033]結(jié)合圖3至圖5所示，所述正壓密封罩5承接在軌道8上，正壓密封罩5底部底部設(shè)有前支承滾輪52和后支承滾輪53，軌道8分別對應(yīng)前支承滾輪52和后支承滾輪53設(shè)有前定位槽81和后定位槽82，前支承滾輪52和后支承滾輪53左右錯開，前定位槽81和后定位槽82左右錯開。
[0034]所述前定位槽81和后定位槽82的深度H1大于前支承滾輪52和后支承滾輪53與正壓密封罩5底面之間距離H2。
[0035]所述定位槽至少后端設(shè)有斜坡83。
[0036]所述機(jī)架2或軌道8與正壓密封罩5之間設(shè)有用于推動正壓密封罩5、并使支承滾輪離開定位槽的推頂裝置(圖中未示出)。所述推頂裝置為絲杠推頂裝置。
[0037]所述軌道8設(shè)有前后限位(圖中未示出)。
[0038]其工作原理是:工作時，將正壓密封罩5推進(jìn)主機(jī)，靠近下瓦楞輥3，前支承滾輪52和后支承滾輪53分別掉入軌道8的前定位槽81和后定位槽82，使正壓密封罩5底面與軌道8頂面接觸，故而工作時穩(wěn)定可靠。檢修時，通過絲杠推頂裝置使正壓密封罩5向后移動，前支承滾輪52和后支承滾輪53沿定位槽的斜坡83上升，正壓密封罩5底面與軌道8頂面離開，從靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，直至前支承滾輪52和后支承滾輪53滾動至軌道8頂面，即可不依賴絲杠推頂裝置而采用人手(或者其它驅(qū)動機(jī)構(gòu)輔助)推動正壓密封罩5后退。由于前支承滾輪52和后支承滾輪53左右錯開，前定位槽81和后定位槽82左右錯開，所以，避免前支承滾輪后退時落入后定位槽內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，包括從上至下設(shè)置在機(jī)架上的上瓦楞輥、下瓦楞輥和光壓輥，上瓦楞輥與下瓦楞輥之間形成有芯紙進(jìn)紙口，下瓦楞輥和光壓輥之間形成面紙進(jìn)紙口，其特征在于:所述下瓦楞輥的一側(cè)設(shè)有上漿總成和正壓密封罩，正壓密封罩內(nèi)部形成有正壓腔，正壓密封罩表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與正壓腔連通，出風(fēng)口至少包圍在上瓦楞輥對應(yīng)芯紙進(jìn)紙口和面紙進(jìn)紙口之間的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述下瓦楞輥包括輥體，輥體表面環(huán)形設(shè)有若干過流槽，相鄰兩條過流槽之間距離大于過流槽的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述上漿總成通過驅(qū)動氣缸與機(jī)架連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述正壓密封罩承接在軌道上，正壓密封罩底部至少前后兩副支承滾輪，軌道對應(yīng)支承滾輪設(shè)有定位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述定位槽的深度Hl大于支承滾輪與正壓密封罩底面之間距離H2。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述定位槽至少后端設(shè)有斜坡。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述正壓密封罩底部設(shè)有前支承滾輪和后支承滾輪，軌道分別對應(yīng)前支承滾輪和后支承滾輪設(shè)有前定位槽和后定位槽，前支承滾輪和后支承滾輪左右錯開，前定位槽和后定位槽左右錯開。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架或軌道與正壓密封罩之間設(shè)有用于推動正壓密封罩、并使支承滾輪離開定位槽的推頂裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述推頂裝置為絲杠推頂裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，其特征在于:所述軌道設(shè)有前后限位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)，包括從上至下設(shè)置在機(jī)架上的上瓦楞輥、下瓦楞輥和光壓輥，上瓦楞輥與下瓦楞輥之間形成有芯紙進(jìn)紙口，下瓦楞輥和光壓輥之間形成面紙進(jìn)紙口，所述下瓦楞輥的一側(cè)設(shè)有上漿總成和正壓密封罩，正壓密封罩內(nèi)部形成有正壓腔，正壓密封罩表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與正壓腔連通，出風(fēng)口至少包圍在上瓦楞輥對應(yīng)芯紙進(jìn)紙口和面紙進(jìn)紙口之間的位置。此款光壓輥下置式正壓瓦楞機(jī)的芯紙通過正氣壓受力貼緊在下瓦楞輥表面，芯紙表面受力均勻，即使下瓦楞輥表面具有較多細(xì)小的過流槽，芯紙也不會向過流槽內(nèi)凹陷，從而提高制作出來的瓦楞紙板質(zhì)量。
【IPC分類】B31F1/20
【公開號】CN204687445
【申請?zhí)枴緾N201520226279
【發(fā)明人】羅偉彬, 韋義林, 呂鴻鈞
【申請人】廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月15日