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      一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9050310閱讀:352來源:國知局
      一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于紡織機配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣流紡織機是用于將棉、毛、絹、化纖等寶塔筒子單紗及細紗管紗并成股紗供捻線用,并紗是將兩條紗線以上合并為一股紗線的工作過程,其工作效率高、生產(chǎn)成本低為多數(shù)企業(yè)所采用,而紡杯是轉(zhuǎn)杯中匯集纖維、凝聚、并合等生產(chǎn)步驟的關(guān)鍵所在,所以為了提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,其對紡杯設(shè)計要求較高;傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的紡杯,其組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、維護較繁瑣且生產(chǎn)成本較高,長期使用后易變形及出現(xiàn)滑移面表面磨損較大現(xiàn)象,影響紡紗質(zhì)量和效率,同時造成捻回形成和傳遞困難的問題,易出現(xiàn)端頭,滿足不了使用標準要求,而這是當前所亟待解決的。
      [0003]因此,基于上述問題,本實用新型提供一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其設(shè)計合理、生產(chǎn)成本低、使用壽命長,不易變形及耐磨性強且無斷頭現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率,及紡紗質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
      [0005]技術(shù)方案:本實用新型提供一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),包括錐形紡杯底座,及設(shè)置在錐形紡杯底座上的圓形支撐軸,及設(shè)置在圓形支撐軸一端側(cè)面的腰形凹槽,及設(shè)置在圓形支撐軸另一端的定位孔,及設(shè)置在錐形紡杯底座上的圓形定位圈,及設(shè)置在圓形定位圈上且用于固定圓形支撐軸的定位墊,及設(shè)置在圓形支撐軸上的緩沖圈;所述圓形定位圈、定位墊、緩沖圈與圓形支撐軸之間通過第二固定螺栓連接;所述定位孔與圓形支撐軸之間通過第一固定螺栓連接。
      [0006]本技術(shù)方案的,所述緩沖圈設(shè)置為三層結(jié)構(gòu)。
      [0007]本技術(shù)方案的,所述紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括設(shè)置在三層緩沖圈之間的三層緩沖墊圈,其中,緩沖墊圈為橡膠制得。
      [0008]本技術(shù)方案的,所述定位墊設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。
      [0009]本技術(shù)方案的,所述紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括均勻設(shè)置在錐形紡杯底座底面的圓形限位凹槽。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型用于一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu):其設(shè)計合理、整體為耐磨鋁制得生產(chǎn)成本低、使用壽命長,不易變形及耐磨性強、無斷頭,提高了生產(chǎn)效率,使用安裝時,錐形紡杯底座上設(shè)置的圓形限位凹槽,保證安裝固定牢靠、紡紗質(zhì)量穩(wěn)定。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]其中,圖中序號標注如下:1-錐形紡杯底座、2-圓形支撐軸、3-腰形凹槽、4-定位孔、5-圓形定位圈、6-定位墊、7-緩沖圈、8-緩沖墊圈、9-第一固定螺栓、10-第二固定螺栓、11-圓形限位凹槽。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
      [0015]如圖1和圖2所示的本實用新型提供一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),包括錐形紡杯底座1,及設(shè)置在錐形紡杯底座I上的圓形支撐軸2,及設(shè)置在圓形支撐軸2 —端側(cè)面的腰形凹槽3,及設(shè)置在圓形支撐軸2另一端的定位孔4,及設(shè)置在錐形紡杯底座I上的圓形定位圈5,及設(shè)置在圓形定位圈5上且用于固定圓形支撐軸2的定位墊6,及設(shè)置在圓形支撐軸2上的緩沖圈7 ;圓形定位圈5、定位墊6、緩沖圈7與圓形支撐軸2之間通過第二固定螺栓10連接;定位孔4與圓形支撐軸2之間通過第一固定螺栓9連接。
      [0016]進一步優(yōu)選的,緩沖圈7設(shè)置為三層結(jié)構(gòu),及紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括設(shè)置在三層緩沖圈7之間的三層緩沖墊圈8,其中,緩沖墊圈8為橡膠制得,在保證高效、穩(wěn)定紡紗的同時,有效的防止靜電的產(chǎn)生及降低磨損,防止紗料出現(xiàn)斷頭;定位墊6設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu),其與圓形定位圈5相配合固定牢靠;紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括均勻設(shè)置在錐形紡杯底座I底面的圓形限位凹槽11,保證錐形紡杯底座I在紡紗過程中無打滑現(xiàn)象,保證質(zhì)量及效率,同時裝配時便捷。
      實施例
      [0017]進一步如圖1和圖2所示,組裝時,利用第一固定螺栓9和第二固定螺栓10分別將定位塊4與錐形紡杯底座1,圓形定位圈5、錐形定位墊6與圓形支撐軸2,緩沖圈7與圓形支撐軸2之間進行固定,安裝使用時,將錐形紡杯底座I上的圓形限位凹槽11與錐形紡杯底座I定位部件連接固定即可。本高效紡杯結(jié)構(gòu),設(shè)計合理,降低了紡杯工作中的熱疲勞磨損及沖擊力且無斷頭現(xiàn)象,極大的節(jié)省了人力,降低了工人的勞動強度。
      [0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其特征在于:包括錐形紡杯底座(I),及設(shè)置在錐形紡杯底座(I)上的圓形支撐軸(2),及設(shè)置在圓形支撐軸(2)—端側(cè)面的腰形凹槽(3),及設(shè)置在圓形支撐軸(2)另一端的定位孔(4),及設(shè)置在錐形紡杯底座(I)上的圓形定位圈(5),及設(shè)置在圓形定位圈(5)上且用于固定圓形支撐軸(2)的定位墊(6),及設(shè)置在圓形支撐軸(2)上的緩沖圈(7);所述圓形定位圈(5)、定位墊(6)、緩沖圈(7)與圓形支撐軸(2)之間通過第二固定螺栓(10)連接;所述定位孔(4)與圓形支撐軸(2)之間通過第一固定螺栓(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緩沖圈(7)設(shè)置為三層結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括設(shè)置在三層緩沖圈(7)之間的三層緩沖墊圈(8),其中,緩沖墊圈(8)為橡膠制得。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位墊(6)設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),還包括均勻設(shè)置在錐形紡杯底座(I)底面的圓形限位凹槽(11)。
      【專利摘要】本實用新型屬于紡織機配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu),包括錐形紡杯底座,及設(shè)置在錐形紡杯底座上的圓形支撐軸,及設(shè)置在圓形支撐軸一端側(cè)面的腰形凹槽,及設(shè)置在圓形支撐軸另一端的定位孔,及設(shè)置在錐形紡杯底座上的圓形定位圈,及設(shè)置在圓形定位圈上且用于固定圓形支撐軸的定位墊,及設(shè)置在圓形支撐軸上的緩沖圈。本實用新型用于一種紡織機械用高效紡杯結(jié)構(gòu):其設(shè)計合理、整體為耐磨鋁制得生產(chǎn)成本低、使用壽命長,不易變形及耐磨性強、無斷頭,提高了生產(chǎn)效率,使用安裝時,錐形紡杯底座上設(shè)置的圓形限位凹槽,保證安裝固定牢靠、紡紗質(zhì)量穩(wěn)定。
      【IPC分類】D01H4/10
      【公開號】CN204702859
      【申請?zhí)枴緾N201520409891
      【發(fā)明人】湯堅
      【申請人】興化市湯氏紡機制造有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年6月15日
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