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      一種紡織換線裝置的自動切紗器的制造方法

      文檔序號:9085360閱讀:234來源:國知局
      一種紡織換線裝置的自動切紗器的制造方法
      【技術領域】
      :
      [0001]本實用新型涉及切紗器技術領域,更具體的說是涉及一種紡織換線裝置的自動切紗器。
      【背景技術】
      :
      [0002]眾所周知,紡織機械中的許多設備上都設有錠子或者紗筒,其錠子或者紗筒在有滿紗時都需要進行換紗,而在換紗過程中需要將紗線切斷且將切斷的紗線頭夾持固定在設備上,而現(xiàn)有的一些設備上采用手工來實現(xiàn)切紗作業(yè),其生產(chǎn)效率較低,還有一些設備上采用切紗器實現(xiàn)切紗作業(yè),切紗時壓線塊壓紗線與切刀切紗線同時進行,但經(jīng)過長時間使用磨損后,壓線塊會出現(xiàn)壓不到紗線的情況,影響生產(chǎn)作業(yè)。
      [0003]發(fā)明專利201410243060.6公開了一種紡織機械用連動切紗器,包括切紗器殼體和切紗器的切桿,利用切桿在切桿驅動彈簧的彈力作用下向右運動,帶動連動板和滑塊一起向右運動,當切刀碰到切刀墊塊時,紗線被切斷,壓簧推動壓塊向右伸出將切斷的紗線壓在壓線墊塊上,由于壓是在壓簧的彈力作用下壓著紗線的,所以不會壓不到紗線,同時壓著的紗線也不會掉落,解決了上述壓線塊磨損后壓不到紗線的情況,但其仍然出現(xiàn)一些不足:
      (I)壓塊是在壓簧的推動作用線向右運動壓住紗線,而壓簧的形變是由切桿驅動彈簧帶動滑塊產(chǎn)生的,而驅動彈簧驅動連動板和滑塊向右運動的同時,其下方的豎直彈簧對其存在一個向下的受力,使得驅動彈簧受力不均,易變形,而導致壓簧所產(chǎn)生的彈力無法使壓塊壓著紗線;(2)切刀在切斷紗線時與切刀墊塊之間為應力接觸,對切刀具有一定的損傷,長時間使用后切刀易損壞、壽命短;(3)該切紗器結構復雜,對各部件的行程及安裝精度要求較高,加工難、成本高。
      【實用新型內(nèi)容】:
      [0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處,提供一種紡織換線裝置的自動切紗器,通過橫向氣缸帶動滑動座移動與切刀和壓塊接觸,使得壓塊先在壓簧作用下壓著紗線,切刀再將紗線切斷,而且切刀在切斷紗線時與切刀墊塊接觸時存在緩沖,提高切刀使用壽命,結構簡單、成本低。
      [0005]本實用新型的技術解決措施如下:
      [0006]—種紡織換線裝置的自動切紗器,包括基座、滑動座、刀架固定座和橫向氣缸,其特征在于:所述刀架固定座可通過螺栓安裝于基座上且置于滑動座上方,滑動座設置在基座上,其側面與橫向氣缸活塞桿固定連接,并由橫向氣缸帶動在基座上相對于刀架固定座往復移動;切刀和壓塊分別通過支座設置在刀架固定座前側,滑動座上設有與切刀和壓塊分別相對應的切刀墊塊和壓線墊塊;所述支座包括殼體、導柱和壓簧,導柱為“十”字形,其插套于殼體內(nèi),且導柱的右端從殼體前端孔伸出,導柱的左端為“十”字形滑塊,壓簧左端與殼體固定,其右端與“十”字形滑塊相固定。
      [0007]作為改進,所述基座上設有第一橫向滑道,滑動座水平部分底部設有與第一橫向滑道相適配的第一橫向導軌,其上部設有第二橫向滑道,刀架固定座底部設有與所述第二橫向滑道相適配的第二橫向導軌。
      [0008]作為改進,所述導柱右端部為套筒狀,切刀和壓塊插套于相應導柱的右端部,并通過螺絲相固定。
      [0009]作為改進,所述滑動座上還設有導線板,導線板上開設有弧形導線槽,導線板分別置于所述切刀墊塊和壓線墊塊外側,導線槽底部與切刀墊塊和壓線墊塊中部位于同一豎直線上。
      [0010]作為改進,所述壓塊和切刀均處于自由狀態(tài)時,壓塊與壓線墊塊之間的距離扎小于切刀與切刀墊塊之間的距離Hb,且Hb_Ha〈H,H為所述壓簧的最大壓縮量。
      [0011]本實用新型的有益效果在于:
      [0012]本實用新型通過橫向氣缸帶動滑動座移動使切刀和壓塊分別與相對應的墊塊接觸,并且合理設計切刀和壓塊的加工長度,使兩者行程差在壓簧的最大壓縮量范圍內(nèi),保證壓塊通過壓簧作用先壓著紗線,切刀再將紗線切斷,確保壓塊始終壓緊紗線線頭不掉落,同時,切刀在切斷紗線時與切刀墊塊接觸存在緩沖,提高切刀使用壽命,其結構簡單、加工成本低。
      【附圖說明】
      :
      [0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
      [0014]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0015]圖2為本實用新型的主視圖;
      [0016]圖3為本實用型的仰視圖。
      【具體實施方式】
      :
      [0017]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型的范圍進行限定。
      [0018]實施例
      [0019]如圖1和圖2所示,一種紡織換線裝置的自動切紗器,包括基座1、滑動座2、刀架固定座3和橫向氣缸4,所述刀架固定座3可通過螺栓安裝于基座I上且置于滑動座2上方,滑動座2設置在基座I上,其側面與橫向氣缸4活塞桿固定連接,并由橫向氣缸4帶動在基座I上相對于刀架固定座3往復移動;切刀5和壓塊6分別通過支座7設置在刀架固定座3前側,滑動座2上設有與切刀5和壓塊6分別相對應的切刀墊塊21和壓線墊塊22 ;如圖3所示,所述支座7包括殼體71、導柱72和壓簧73,導柱72為“十”字形,其插套于殼體71內(nèi),且導柱72的右端從殼體71前端孔伸出,導柱72的左端為“十”字形滑塊,壓簧73左端與殼體71固定,其右端與“十”字形滑塊相固定。
      [0020]所述基座I上設有第一橫向滑道11,滑動座2水平部分底部設有與第一橫向滑道11相適配的第一橫向導軌23,其上部設有第二橫向滑道24,刀架固定座3底部設有與所述第二橫向滑道24相適配的第二橫向導軌31。
      [0021 ] 所述導柱72右端部為套筒狀,切刀5和壓塊6插套于相應導柱72的右端部,并通過螺絲8相固定,方便更換切刀5和壓塊6,降低生產(chǎn)成本。
      [0022]所述滑動座2上還設有導線板25,導線板25上開設有弧形導線槽251,導線板25分別置于所述切刀墊塊21和壓線墊塊22外側,導線槽251底部與切刀墊塊21和壓線墊塊22中部位于同一豎直線上,降低紗線磨損,同時保證壓塊6能準確壓著紗線,提高作業(yè)效率。
      [0023]工作原理:
      [0024]將該切紗器的基座I固定于使用的紡織機械設備上,橫向氣缸4帶動滑動座2向左運動使得刀架固定座3上的壓塊6與滑動座2上的壓線墊塊22接觸,當切刀5與切刀5固定塊接觸并將紗線切斷時,壓塊6在壓簧73彈力作用下始終緊緊壓住紗線,確保紗線線頭不會掉落,同時,切刀5通過支座7固定在刀架固定座3上,當切刀5與切刀墊塊21接觸時,其支座7內(nèi)的壓簧73給其一定的緩沖力,而紗線在這個緩沖過程中被切斷,避免了切刀5與切刀墊塊21應力接觸,提高其使用壽命,同時,本實用新型在設計壓塊6和切刀5的加工尺寸時,使兩者滿足壓塊6和切刀5均處于自由狀態(tài)時,壓塊6與壓線墊塊22之間的距離扎小于切刀5與切刀墊塊21之間的距離Hb,且Hb-Ha〈H,H為所述壓簧73的最大壓縮量,確保壓塊6先牢牢壓住紗線不掉落,切刀5再將紗線切斷,既保護切刀5又避免了現(xiàn)有的切紗器壓塊6壓不到紗線的缺陷。
      【主權項】
      1.一種紡織換線裝置的自動切紗器,包括基座(I)、滑動座(2)、刀架固定座(3)和橫向氣缸(4),其特征在于:所述刀架固定座(3)可通過螺栓安裝于基座(I)上且置于滑動座(2)上方,滑動座(2)設置在基座(I)上,其側面與橫向氣缸(4)活塞桿固定連接,并由橫向氣缸(4)帶動在基座(I)上相對于刀架固定座(3)往復移動;切刀(5)和壓塊(6)分別通過支座(7)設置在刀架固定座(3)前側,滑動座(2)上設有與切刀(5)和壓塊(6)分別相對應的切刀墊塊(21)和壓線墊塊(22);所述支座(7)包括殼體(71)、導柱(72)和壓簧(73),導柱(72)為“十”字形,其插套于殼體(71)內(nèi),且導柱(72)的右端從殼體(71)前端孔伸出,導柱(72)的左端為“十”字形滑塊,壓簧(73)左端與殼體(71)固定,其右端與“十”字形滑塊相固定。2.如權利要求1所述的一種紡織換線裝置的自動切紗器,其特征在于:所述基座(I)上設有第一橫向滑道(11),滑動座(2)水平部分底部設有與第一橫向滑道(11)相適配的第一橫向導軌(23),其上部設有第二橫向滑道(24),刀架固定座(3)底部設有與所述第二橫向滑道(24)相適配的第二橫向導軌(31)。3.如權利要求1所述的一種紡織換線裝置的自動切紗器,其特征在于:所述導柱(72)右端部為套筒狀,切刀(5)和壓塊(6)插套于相應導柱(72)的右端部,并通過螺絲(8)相固定。4.如權利要求1所述的一種紡織換線裝置的自動切紗器,其特征在于:所述滑動座(2)上還設有導線板(25),導線板(25)上開設有弧形導線槽(251),導線板(25)分別置于所述切刀墊塊(21)和壓線墊塊(22)外側,導線槽(251)底部與切刀墊塊(21)和壓線墊塊(22)中部位于同一豎直線上。5.如權利要求1所述的一種紡織換線裝置的自動切紗器,其特征在于:所述壓塊(6)和切刀(5)均處于自由狀態(tài)時,壓塊(6)與壓線墊塊(22)之間的距離扎小于切刀(5)與切刀墊塊(21)之間的距離Hb,且Hb-Ha〈H,H為所述壓簧(73)的最大壓縮量。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織換線裝置的自動切紗器,包括基座、滑動座、刀架固定座和橫向氣缸,刀架固定座安裝于基座上且置于滑動座上方,滑動座設置在基座上,其側面與橫向氣缸活塞桿固定連接,并由橫向氣缸帶動往復移動;切刀和壓塊分別通過支座設置在刀架固定座前側,滑動座上設有與切刀和壓塊分別相對應的切刀墊塊和壓線墊塊;所述支座包括殼體、導柱和壓簧,導柱為“十”字形,其插套于殼體內(nèi),且導柱的右端從殼體前端孔伸出。本實用新型通過橫向氣缸帶動滑動座移動與切刀和壓塊接觸,使得壓塊先在壓簧作用下壓著紗線,切刀再將紗線切斷,而且切刀在切斷紗線時與切刀墊塊接觸時存在緩沖,提高切刀使用壽命,結構簡單、成本低。
      【IPC分類】D01H9/16
      【公開號】CN204738073
      【申請?zhí)枴緾N201520309082
      【發(fā)明人】沈明榮
      【申請人】湖州南潯榮偉絲織有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年5月13日
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