一種紡絲熔體輸送管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡絲生產(chǎn)線設備領域，尤其涉及一種紡絲熔體輸送管道。
【背景技術】
[0002]在紡絲生產(chǎn)中，紡絲流程一般包括以下工序:首先將原料切片受熱熔融并經(jīng)螺桿擠出機擠出后到達紡絲箱體，熔體經(jīng)紡絲箱體內(nèi)的紡絲組件后從噴絲板噴出成絲，絲束經(jīng)冷卻吹風、上油、卷繞后記得到紡絲成品。在整個工藝流程中，紡絲熔體在各個設備間的流通通過熔體管道的輸送。熔體輸送時一個十分關鍵的部分，熔體輸送過程中溫度的控制對紡絲的質(zhì)量好壞起到直接影響，如果熔體溫度過高，會導致熔體發(fā)生降解，形成氣泡；溫度過低會導致熔體黏度過高，流動性變差，容易造成管道堵塞以及造成紡絲斷頭等問題，因此，需要對熔體管道進行加熱和保溫。
[0003]目前對于熔體管道的保溫，一般是在熔體管道外設置一個夾套管，在夾套管內(nèi)通聯(lián)苯蒸氣對熔體管道進行加熱和保溫。聯(lián)苯蒸氣中是氣液共存的，在與熔體進行熱交換后，部分氣體冷凝為液體，這些液體回流到液體收集罐，在輸送到加熱裝置進行再次加熱后，再次通入夾套管，如此循環(huán)。但是在實際運作中，夾套管內(nèi)會混入一些傳熱性能不佳的不凝氣體，這些不凝氣體由于無法冷凝為液體，傳熱性能又不理想，會導致不寧氣體聚集處的熔體管道內(nèi)的熔體溫度局部降低，影響熔體的紡絲性能。目前通常的做法是在夾套管上設置排氣閥，一旦出現(xiàn)不凝氣體大量聚集便開啟排氣閥進行排氣，但是這樣的做法會影響整個熔體管道的正常運作，造成生產(chǎn)線的中斷。
[0004]此外現(xiàn)有的熔體管道對于管道溫度的監(jiān)測是取點監(jiān)測的，一旦發(fā)生不凝氣體聚集導致熔體溫度下降，并不能快速監(jiān)測到不凝氣體聚集的部位，效率不夠高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種紡絲熔體輸送管道，本實用新型能夠快速監(jiān)測到管道中不凝氣體聚集的部位，并且便于加熱層中不凝氣體的排放；此外本實用新型保溫效果好。
[0006]本實用新型的具體技術方案為:
[0007]—種紡絲熔體輸送管道，包括管道本體、設于所述管道本體外側的熱媒夾套管，所述熱媒夾套管內(nèi)壁與管道本體外壁之間為熱媒流動層，所述熱媒夾套管外壁上設有若干沿熱媒夾套管軸向的長條狀的溫敏變色涂層，所述溫敏變色涂層之間的熱媒夾套管外壁上設有保溫層；所述熱媒夾套管內(nèi)設有若干阻隔板，且每兩塊阻隔板將熱媒夾套管隔為一段，每一段的熱媒夾套管上均設有貫穿保溫層的熱媒輸入口和熱媒輸出口。
[0008]本實用新型在運作時，紡絲熔體從管道本體中輸送，熱媒流體從熱媒夾套管的熱媒輸入口進入熱媒流動層，熱媒流體與熔體發(fā)生熱交換，熱媒流體中部分氣體冷凝為液體，由于阻隔板的存在，液體聚集在熱媒輸出口處，液體進而被輸送到熱媒液體收集罐內(nèi)，然后經(jīng)熱媒加熱裝置加熱后再次被輸入熱媒流動層，如此循環(huán)。保溫層的設置，能夠進一步地對熔體管道中的熔體進行保溫。
[0009]當熱媒流動層中不凝氣體大量聚集后，導致聚集處的溫度降低，設于熱媒夾套管外壁的溫敏變色涂層會變色預警，能夠快速找到不凝氣體的聚集處，此時，只需開啟該段熱媒夾套管上的排氣閥，將不凝氣體排出即可。由于阻隔板的設置，其他段的熱媒管道并不會受此影響。
[0010]作為優(yōu)選，所述熱媒輸入口的水平高度高于熱媒輸出口的水平高度。由于高度差的存在，冷凝生產(chǎn)的液體會自動聚集在熱媒輸出口處。
[0011]作為優(yōu)選，所述熱媒輸入口與熱媒加熱裝置連通，所述熱媒輸出口與熱媒液體收集罐連通，熱媒液體收集罐與熱媒加熱裝置連通。
[0012]作為優(yōu)選，所述熱媒液體收集罐的水平高度低于熱媒輸出口的水平高度。液體會由于重力作用自動被收集到液體收集罐，無需設置栗等設備，節(jié)能環(huán)保。
[0013]作為優(yōu)選，所述阻隔板與熱媒夾套管之間為可拆卸式連接?？筛鶕?jù)實際情況，用可拆卸式連接的阻隔板將熱媒夾套管分為若干段，方便靈活。
[0014]作為優(yōu)選，所述熱媒夾套管外壁上還設有排氣閥。
[0015]與現(xiàn)有技術對比，本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠快速監(jiān)測到管道中不凝氣體聚集的部位，并且便于加熱層中不凝氣體的排放；此外本實用新型保溫效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型熔體管道的一種橫截面結構示意圖。
[0018]附圖標記為:管道本體1、熱媒夾套管2、熱媒流動層3、溫敏變色涂層4、阻隔板5、熱媒加熱裝置6、熱媒液體收集罐7、保溫層8、熱媒輸入口 21、熱媒輸出口 22、排氣閥23。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2所示:一種紡絲熔體輸送管道，包括管道本體1、設于所述管道本體外側的熱媒夾套管2，所述熱媒夾套管內(nèi)壁與管道本體外壁之間為熱媒流動層3，所述熱媒夾套管外壁上設有若干沿熱媒夾套管軸向的長條狀的溫敏變色涂層4，所述溫敏變色涂層之間的熱媒夾套管外壁上設有保溫層8 ;熱媒夾套管外壁上還設有貫穿保溫層的排氣閥23。
[0022]所述熱媒夾套管上設有若干阻隔板5，所述阻隔板與熱媒夾套管之間為可拆卸式連接。且每兩塊阻隔板將熱媒夾套管隔為一段，每一段的熱媒夾套管上均設有貫穿保溫層的熱媒輸入口 21和熱媒輸出口 22。所述熱媒輸入口的水平高度高于熱媒輸出口的水平高度。
[0023]熱媒輸入口與熱媒加熱裝置6連通，熱媒輸出口與熱媒液體收集罐7連通，熱媒液體收集罐與熱媒加熱裝置連通。所述熱媒液體收集罐的水平高度低于熱媒輸出口的水平高度。
[0024]本實用新型在運作時，紡絲熔體從管道本體中輸送，熱媒流體從熱媒夾套管的熱媒輸入口進入熱媒流動層，熱媒流體與熔體發(fā)生熱交換，熱媒流體中部分氣體冷凝為液體，由于阻隔板的存在，液體聚集在熱媒輸出口處，液體進而被輸送到熱媒液體收集罐內(nèi)，然后經(jīng)熱媒加熱裝置加熱后再次被輸入熱媒流動層，如此循環(huán)。保溫層的設置，能夠進一步地對熔體管道中的熔體進行保溫。
[0025]當熱媒流動層中不凝氣體大量聚集后，導致聚集處的溫度降低，設于熱媒夾套管外壁的溫敏變色涂層會變色預警，能夠快速找到不凝氣體的聚集處，此時，只需開啟該段熱媒夾套管上的排氣閥，將不凝氣體排出即可。由于阻隔板的設置，其他段的熱媒管道并不會受此影響。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種紡絲熔體輸送管道，包括管道本體(1)、設于所述管道本體外側的熱媒夾套管(2)，所述熱媒夾套管內(nèi)壁與管道本體外壁之間為熱媒流動層(3)，其特征在于:所述熱媒夾套管外壁上設有若干沿熱媒夾套管軸向的長條狀的溫敏變色涂層(4)，所述溫敏變色涂層之間的熱媒夾套管外壁上設有保溫層(8);所述熱媒夾套管內(nèi)設有若干阻隔板(5)，且每兩塊阻隔板將熱媒夾套管隔為一段，每一段的熱媒夾套管上均設有貫穿保溫層的熱媒輸入口(21)和熱媒輸出口(22)。2.如權利要求1所述的紡絲熔體輸送管道，其特征在于，所述熱媒輸入口的水平高度高于熱媒輸出口的水平高度。3.如權利要求1或2所述的紡絲熔體輸送管道，其特征在于，所述熱媒輸入口與熱媒加熱裝置(6)連通，所述熱媒輸出口與熱媒液體收集罐(7)連通，熱媒液體收集罐與熱媒加熱裝置連通。4.如權利要求3所述的紡絲熔體輸送管道，其特征在于，所述熱媒液體收集罐的水平高度低于熱媒輸出口的水平高度。5.如權利要求1或2所述的紡絲熔體輸送管道，其特征在于，所述阻隔板與熱媒夾套管之間為可拆卸式連接。6.如權利要求1或2所述的紡絲熔體輸送管道，其特征在于，所述熱媒夾套管外壁上還設有排氣閥(23)。
【專利摘要】本實用新型涉及紡絲生產(chǎn)線設備領域，公開了一種紡絲熔體輸送管道，包括管道本體（1）、設于所述管道本體外側的熱媒夾套管（2），所述熱媒夾套管內(nèi)壁與管道本體外壁之間為熱媒流動層（3），所述熱媒夾套管外壁上設有若干沿熱媒夾套管軸向的長條狀的溫敏變色涂層（4），所述溫敏變色涂層之間的熱媒夾套管外壁上設有保溫層（8）；所述熱媒夾套管內(nèi)設有若干阻隔板（5），且每兩塊阻隔板將熱媒夾套管隔為一段，每一段的熱媒夾套管上均設有貫穿保溫層的熱媒輸入口（21）和熱媒輸出口（22）。本實用新型能夠快速監(jiān)測到管道中不凝氣體聚集的部位，并且便于加熱層中不凝氣體的排放；此外本實用新型保溫效果好。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號】CN204752915
【申請?zhí)枴緾N201520468347
【發(fā)明人】沈利明
【申請人】長興縣大成輕紡有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日