一種撥紗機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一紡紗機，尤其涉及一種撥紗機構。
【背景技術】
[0002]在紡紗機中，撥紗是一種必不可少的機構，在現(xiàn)有技術中，拔紗工作時，首先氣缸活塞帶動拔紗器對準錠子(即拔紗器夾頭與錠子平行的方向)；然后蝸桿旋轉，驅動渦輪轉動，從而使得絲桿螺母向上直線運行，與此同時，氣缸推動活塞向上運動，確保拔紗器夾頭始終與錠子平行。在絲桿螺母和氣缸的同時作用下，拔紗器將紗穗頂出。但是，上述技術方案存在以下幾點不足:
[0003]1、紗穗與錠子間的摩擦力很大，拔紗器頂起紗穗的同時，會給錠子橫梁及機架很大的作用力，容易損壞錠子橫梁及機架，降低其使用壽命；
[0004]2、為了保證拔紗器夾頭始終與錠子平行，對絲桿螺母和氣缸的控制精度要求較尚;
[0005]3、錠子很長，這就需要很大行程的氣缸才能將其完全頂出，增加了成本。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型目的是提供一種撥紗機構，通過使用該結構，有效提高了紡織效率，降低了紡織成本。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種撥紗機構，包括斜滑軌、設置于斜滑軌上的上滑塊、下滑塊及鋼絲繩，所述鋼絲繩與所述上滑塊相連；所述斜滑軌的一側平行設置有一紗穗機構，所述紗穗機構包括機架、安裝于機架上的錠子及紗穗，所述錠子頂端設有凸臺，所述紗穗套設于所述凸臺上；所述凸臺上還套設有一撥紗片及一去力片，所述撥紗片抵于所述紗穗的底部端面上，所述去力片抵于所述凸臺端面上，且所述撥紗片與所述上滑塊相連，所述去力片與所述下滑塊相連。
[0008]上述技術方案中，所述撥紗片及經第一 L型連接板與所述上滑塊相連，所述去力片經第二 L型連接板與所述下滑塊相連，所述第一 L型連接板包括首尾相連的第一橫板及第一豎板，所述第一橫板與所述上滑塊相連，所述第一豎板與所述撥紗片相連；所述第二L型連接板包括首尾相連的第二橫板及第二豎板，所述第二橫板與所述下滑塊相連，所述第二豎板與所述去力片相連。
[0009]上述技術方案中，所述第一橫板與第二橫板平行設置，且兩者之間還設有一氣缸，所述氣缸垂直于所述第一橫板及第二橫板設置，所述氣缸安裝于所述第二橫板上，所述氣缸的活塞抵于所述第一橫板上。
[0010]上述技術方案中，所述斜滑軌的底部還設有一彈簧，所述彈簧與所述下滑塊相連。[0011 ] 上述技術方案中，所述斜滑軌的一側還設有一水平滑軌，所述水平滑軌內設有一滑塊，所述滑塊經鋼繩與所述斜滑軌相連。
[0012]上述技術方案中，所述斜滑軌的頂部還設有一滑輪，所述鋼絲繩的頂部與所述滑輪相連。
[0013]上述技術方案中，所述紗穗機構內還設有一錠子橫梁，所述錠子經所述錠子橫梁安裝于所述機架上。
[0014]上述技術方案中，所述第一豎板與第二豎板、錠子、紗穗及斜滑軌均平行設置。
[0015]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0016]1.本實用新型中通過撥紗片撥動紗穗，通過去力片頂住錠子，利用撥紗片與去力片的配合，去除由于紗穗與錠子之間巨大的摩擦力，減小由于撥紗穗而對錠子橫梁及機架的作用力，防止機架被破壞，提高機架的使用壽命；
[0017]2.本實用新型中撥紗片與去力片套設與錠子的凸臺上，直接與錠子垂直設置，無需特意控制就可以保證其精度，簡化了機構，降低了成本；
[0018]3.本實用新型中通過氣缸活塞推動第一 L型板，由第一 L型板帶動撥紗片松動紗穗，由氣缸頂住第二 L型板，也就是頂住去力片，與撥紗片之間形成一個反向的作用力，防止紗穗與錠子之間的摩擦力過大，在本實用新型中，氣缸僅僅起到松動紗穗的作用，其運動行程較短，成本較低。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。
[0020]其中:1、斜滑軌；2、上滑塊；3、下滑塊；4、鋼絲繩；5、機架；6、錠子；7、紗穗；8、錠子橫梁；9、凸臺；10、撥紗片；11、去力片；12、第一 L型連接板；13、第二 L型連接板；14、第一橫板；15、第一豎板；16、第二橫板；17、第二豎板；18、氣缸；19、活塞；20、彈簧；21、水平滑軌；22、滑塊；23、鋼繩；24、滑輪。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0022]實施例一:參見圖1所示，一種撥紗機構，包括斜滑軌1、設置于斜滑軌I上的上滑塊2、下滑塊3及鋼絲繩4，所述鋼絲繩4與所述上滑塊2相連；所述斜滑軌I的一側平行設置有一紗穗機構，所述紗穗機構包括機架5、安裝于機架5上的錠子6及紗穗7，還包括一錠子橫梁8，所述錠子6經所述錠子橫梁8安裝于所述機架5上。
[0023]參加圖1所示，所述錠子6頂端設有凸臺9，所述紗穗7套設于所述凸臺9上；所述凸臺9上還套設有一撥紗片10及一去力片11，所述撥紗片10抵于所述紗穗7的底部端面上，所述去力片11抵于所述凸臺9端面上，且所述撥紗片10與所述上滑塊2相連，所述去力片11與所述下滑塊3相連。
[0024]所述撥紗片10及經第一 L型連接板12與所述上滑塊2相連，所述去力片11經第二 L型連接板13與所述下滑塊3相連，所述第一 L型連接板12包括首尾相連的第一橫板14及第一豎板15，所述第一橫板14與所述上滑塊2相連，所述第一豎板15與所述撥紗片10相連；所述第二 L型連接板13包括首尾相連的第二橫板16及第二豎板17，所述第二橫板16與所述下滑塊3相連，所述第二豎板17與所述去力片11相連。
[0025]所述第一橫板14與第二橫板16平行設置，且兩者之間還設有一氣缸18，所述氣缸18垂直于所述第一橫板14及第二橫板16設置，所示氣缸18安裝于所述第二橫板16上，所述氣缸18的活塞19抵于所述第一橫板14上。氣缸18安裝于第二橫板16上，在氣缸18工作時，氣缸18的活塞19推動第一橫板14，使第一橫板14帶動第一豎板15及撥紗片10上移，帶動紗穗7上移一小部分距離，也就是使紗穗7在錠子6上面松動一下。在這個過程當中，氣缸18的底部是抵在第二橫板16上的，防止第二橫板16帶動去力片11上移。在氣缸18的活塞19升起這個過程當中，氣缸18活塞19對撥紗片10產生一個向上的推力，氣缸18對去力片11產生一個向下的反作用力，通過推力與反作用力的配合，使錠子橫梁8及機架5不會受到撥動紗穗7的力度，防止機架5損壞，提高機架5的使用壽命。
[0026]所述第二橫板16 —端與所述第二豎板17相連，另一端與所述下滑塊3相連。所述斜滑軌I的底部還設有一彈簧20，所述彈簧20與所述下滑塊3相連。通過彈簧20的反作用力及去力片11與凸臺9之間的反作用力，有效防止氣缸18及下滑塊3下移，影響撥紗片10的作用。
[0027]參加圖1所示，所述斜滑軌I的一側還設有一水平滑軌21，所述水平滑軌21內設有一滑塊22，所述滑塊22經鋼繩23與所述斜滑軌I相連。通過滑塊22與水平滑軌21的設置，保證斜滑軌I在水平方向的位置。
[0028]所述斜滑軌I的頂部還設有一滑輪24，所述鋼絲繩4的頂部與所述滑輪24相連。鋼絲繩4經滑輪24與外部的拉動機構相連。所述第一豎板15、第二豎板17、錠子6、紗穗7及斜滑軌I均相互平行設置，參加圖1所示。
【主權項】
1.一種撥紗機構，其特征在于:包括斜滑軌、設置于斜滑軌上的上滑塊、下滑塊及鋼絲繩，所述鋼絲繩與所述上滑塊相連；所述斜滑軌的一側平行設置有一紗穗機構，所述紗穗機構包括機架、安裝于機架上的錠子及紗穗，所述錠子頂端設有凸臺，所述紗穗套設于所述凸臺上；所述凸臺上還套設有一撥紗片及一去力片，所述撥紗片抵于所述紗穗的底部端面上，所述去力片抵于所述凸臺端面上，且所述撥紗片與所述上滑塊相連，所述去力片與所述下滑塊相連。2.根據權利要求1所述的撥紗機構，其特征在于:所述撥紗片及經第一L型連接板與所述上滑塊相連，所述去力片經第二 L型連接板與所述下滑塊相連，所述第一 L型連接板包括首尾相連的第一橫板及第一豎板，所述第一橫板與所述上滑塊相連，所述第一豎板與所述撥紗片相連；所述第二 L型連接板包括首尾相連的第二橫板及第二豎板，所述第二橫板與所述下滑塊相連，所述第二豎板與所述去力片相連。3.根據權利要求2所述的撥紗機構，其特征在于:所述第一橫板與第二橫板平行設置，且兩者之間還設有一氣缸，所述氣缸垂直于所述第一橫板及第二橫板設置，所述氣缸安裝于所述第二橫板上，所述氣缸的活塞抵于所述第一橫板上。4.根據權利要求1所述的撥紗機構，其特征在于:所述斜滑軌的底部還設有一彈簧，所述彈簧與所述下滑塊相連。5.根據權利要求1所述的撥紗機構，其特征在于:所述斜滑軌的一側還設有一水平滑軌，所述水平滑軌內設有一滑塊，所述滑塊經鋼繩與所述斜滑軌相連。6.根據權利要求1所述的撥紗機構，其特征在于:所述斜滑軌的頂部還設有一滑輪，所述鋼絲繩的頂部與所述滑輪相連。7.根據權利要求1所述的撥紗機構，其特征在于:所述紗穗機構內還設有一錠子橫梁，所述錠子經所述錠子橫梁安裝于所述機架上。8.根據權利要求2所述的撥紗機構，其特征在于:所述第一豎板與第二豎板、錠子、紗穗及斜滑軌均平行設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種撥紗機構，其特征在于：包括斜滑軌、設置于斜滑軌上的上滑塊、下滑塊及鋼絲繩，所述鋼絲繩與所述上滑塊相連；所述斜滑軌的一側平行設置有一紗穗機構，所述紗穗機構包括機架、安裝于機架上的錠子及紗穗，所述錠子頂端設有凸臺，所述紗穗套設于所述凸臺上；所述凸臺上還套設有一撥紗片及一去力片，所述撥紗片抵于所述紗穗的底部端面上，所述去力片抵于所述凸臺端面上，且所述撥紗片與所述上滑塊相連，所述去力片與所述下滑塊相連。本實用新型中通過設置撥紗片及去力片，有效提高了機架的使用壽命，降低了成本。
【IPC分類】D01H13/04
【公開號】CN204825180
【申請?zhí)枴緾N201520606509
【發(fā)明人】錢旭星, 杜清明
【申請人】蘇州友聯(lián)紡工裝備科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月13日