自散熱假捻器的摩擦盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于假捻器領(lǐng)域，更具體的說(shuō)設(shè)計(jì)一種自散熱假捻器的摩擦盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)中，假捻是一種特殊的加工工藝，紗的兩端都是被控制的，在兩端之間加捻，纖維上可以產(chǎn)生相等數(shù)量但捻向相反的捻回，最終保持整體給紗加的捻度為零，在粗紗機(jī)上可增加與纖維設(shè)計(jì)捻向相同段的強(qiáng)力(即粗紗紡紗段強(qiáng)力)，但另一段(粗紗卷繞段)卻產(chǎn)生退捻；在化纖領(lǐng)域長(zhǎng)給一段暫時(shí)加上捻的絲線做熱定型后兩端合并退捻，保持整體捻度為零。
[0003]假捻是采用假捻器將纖維的兩端將其固定，而在中部用假捻摩擦盤(pán)帶動(dòng)纖維旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變形的。
[0004]工作時(shí)摩擦盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)與纖維進(jìn)行摩擦，在此過(guò)程中二者摩擦面產(chǎn)生大量的熱，致使摩擦盤(pán)的外表面耐磨性降低，使用壽命降低，同時(shí)摩擦盤(pán)的外表面持續(xù)高溫將使得纖維容易出現(xiàn)斷絲狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種在工作時(shí)，可及時(shí)的自動(dòng)散熱，進(jìn)行降溫，保證工作性能且使用壽命長(zhǎng)久的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，包括帶有安裝孔的盤(pán)體，所述盤(pán)體包括弧狀的摩擦面和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，所述盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有若干通透盤(pán)體兩個(gè)側(cè)面的散熱通道。
[0007]進(jìn)一步的所述盤(pán)體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板對(duì)應(yīng)位于散熱通道的開(kāi)口處。
[0008]進(jìn)一步的所述散熱通道的開(kāi)口呈圓形，所述聚風(fēng)板呈弧面狀。
[0009]進(jìn)一步的所述若干散熱通道沿圓周均勻分布在盤(pán)體上。
[0010]進(jìn)一步的所述若干散熱通道均與盤(pán)體的軸線呈角度傾斜設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的所述散熱通道與盤(pán)體的軸線夾角設(shè)置為10-30度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:盤(pán)體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，摩擦面與纖維進(jìn)行接觸摩擦，產(chǎn)生大量的熱，散熱通道首先增加盤(pán)體與外界的接觸面積，增大散熱面積；在進(jìn)行使用時(shí)盤(pán)體通常豎直放置，且摩擦面與纖維產(chǎn)生的熱量傳至散熱通道處，則散熱通道內(nèi)則有流動(dòng)的空氣，使得散熱通道內(nèi)的熱量及時(shí)散出，避免因溫度過(guò)高而影響摩擦面的耐磨性，延長(zhǎng)盤(pán)體的使用壽命，通過(guò)聚風(fēng)板與傾斜的散熱通道的配合，使摩擦盤(pán)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大量的空氣被聚風(fēng)板聚集而導(dǎo)向至散熱通道內(nèi)，傾斜的散熱通道減小空氣在散熱通道內(nèi)行進(jìn)的阻力，增大散熱通道內(nèi)空氣的流速，加速散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型自散熱假捻器的摩擦盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型自散熱假捻器的摩擦盤(pán)的部分透視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型自散熱假捻器的摩擦盤(pán)的主視圖；
[0016]圖4為圖3中A-A處的剖面試圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、盤(pán)體；12、摩擦面；13、側(cè)面；15、安裝孔；6、散熱通道；61、聚風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型自散熱假捻器的摩擦盤(pán)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]一種自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，包括帶有安裝孔15的盤(pán)體1，本實(shí)施例優(yōu)選的盤(pán)體I的材質(zhì)選用導(dǎo)熱效率高的材質(zhì)，如合金或鋁等，所述盤(pán)體I包括弧狀的摩擦面12和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面13，摩擦面12可由耐磨材料制成的涂層，涂在盤(pán)體I的表面，所述盤(pán)體I上開(kāi)設(shè)有若干通透盤(pán)體I兩個(gè)側(cè)面13的散熱通道6，優(yōu)選的安裝孔15對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面13處設(shè)置有倒角，方便將盤(pán)體I安裝在轉(zhuǎn)軸上，在進(jìn)行工作時(shí)，盤(pán)體I進(jìn)行高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦面12與纖維進(jìn)行接觸摩擦，產(chǎn)生大量的熱，散熱通道6首先增加盤(pán)體I與外界的接觸面積，增大散熱面積；在進(jìn)行使用時(shí)盤(pán)體I通常豎直放置，且摩擦面12與纖維產(chǎn)生的熱量傳至散熱通道6處，則散熱通道6內(nèi)則有流動(dòng)的空氣，使得散熱通道6內(nèi)的熱量及時(shí)散出。
[0020]本實(shí)施例優(yōu)選的所述盤(pán)體I的一個(gè)側(cè)面13上設(shè)置有聚風(fēng)板61，所述聚風(fēng)板61對(duì)應(yīng)位于散熱通道6的開(kāi)口處，聚風(fēng)板61將盤(pán)體I對(duì)應(yīng)散熱通道6開(kāi)口處的空氣所阻擋，并迫使其進(jìn)入散熱通道6之內(nèi)，以增加散熱通道6內(nèi)空氣的流速，加速散熱。
[0021]本實(shí)施例優(yōu)選的所述散熱通道6的開(kāi)口呈圓形，所述聚風(fēng)板61呈弧面狀，弧面狀的聚風(fēng)板61可將風(fēng)包裹住，聚風(fēng)效果更佳明顯。
[0022]本實(shí)施例優(yōu)選的所述若干散熱通道6沿圓周均勻分布在盤(pán)體I上，均勻分布的散熱通道6使盤(pán)體I的各個(gè)部分散熱效果相同，使盤(pán)體I各個(gè)部分的磨損率相同，避免某部分的磨損率過(guò)高。
[0023]本實(shí)施例優(yōu)選的所述若干散熱通道6均與盤(pán)體I的軸線呈角度傾斜設(shè)置，傾斜的散熱通道6減小空氣在其內(nèi)部行進(jìn)的阻力(減小空氣流動(dòng)方向與盤(pán)體I轉(zhuǎn)動(dòng)切線的夾角)，優(yōu)選的聚風(fēng)板61的傾斜角度與散熱通道6的傾斜角度相同。
[0024]本實(shí)施例優(yōu)選的所述散熱通道6與盤(pán)體I的軸線夾角設(shè)置為10-30度，散熱通道6與盤(pán)體I軸線夾角小于10度，傾斜角度過(guò)小，對(duì)其內(nèi)部流動(dòng)的空氣阻力較大，若角度大于30度，則散熱通道6的長(zhǎng)度較大，空氣在散熱通道6內(nèi)行進(jìn)的路徑較長(zhǎng)，所需時(shí)間較長(zhǎng)。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，包括帶有安裝孔的盤(pán)體，其特征是:所述盤(pán)體包括弧狀的摩擦面和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，所述盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有若干通透盤(pán)體兩個(gè)側(cè)面的散熱通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，其特征是:所述盤(pán)體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板對(duì)應(yīng)位于散熱通道的開(kāi)口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，其特征是:所述散熱通道的開(kāi)口呈圓形，所述聚風(fēng)板呈弧面狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，其特征是:所述若干散熱通道沿圓周均勻分布在盤(pán)體上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，其特征是:所述若干散熱通道均與盤(pán)體的軸線呈角度傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，其特征是:所述散熱通道與盤(pán)體的軸線夾角設(shè)置為10-30度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自散熱假捻器的摩擦盤(pán)，包括帶有安裝孔的盤(pán)體，所述盤(pán)體包括弧狀的摩擦面和兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，所述盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有若干通透盤(pán)體兩個(gè)側(cè)面的散熱通道，所述盤(pán)體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板對(duì)應(yīng)位于散熱通道的開(kāi)口處，若干散熱通道均與盤(pán)體的軸線呈角度傾斜設(shè)置，本實(shí)用新型在工作時(shí)，可及時(shí)的自動(dòng)散熱，進(jìn)行降溫，保證工作性能且使用壽命長(zhǎng)久。
【IPC分類(lèi)】D02G1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204874960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474700
【發(fā)明人】徐美容
【申請(qǐng)人】杭州永興化纖有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日