一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]溶解漿廣泛應用于紡織粘膠纖維、硝化纖維、醋酸纖維等纖維素衍生物產(chǎn)業(yè)，市場需求量巨大。目前新開發(fā)的竹材溶解漿市場前景廣闊，可以填補我國溶解漿的缺口。然而，在造紙制漿過程中，竹材溶解漿的生產(chǎn)設備和工藝相對落后?，F(xiàn)有技術(shù)中，竹材溶解漿的漂白工藝主要采用傳統(tǒng)的含氯的C~E~H (C~氯氣、E~堿抽提、!1~次氯酸鹽)三段漂白工藝，該三段漂白工藝具有以下缺陷:1)三段漂白過程耗用大量的漂白劑(主要是二氧化氯、雙氧水等化學試劑)，不僅使漂白劑的原料成本高，而且產(chǎn)生的廢水污染大，后續(xù)的廢水處理成本相應增大，從而造成制漿的生產(chǎn)成本高，產(chǎn)能低；2)大量使用漂白劑的廢水中，特別是氯氣和次氯酸鹽在漂白過程中會產(chǎn)生如三氯甲烷、二惡英等40多種有機氯化物(Α0Χ)，這些有毒物質(zhì)不但致癌、致畸、毒性大而且難處理，對生態(tài)環(huán)境和人體健康構(gòu)成了嚴重威脅；3)傳統(tǒng)工藝為了提高漿料的純度、使?jié){料中的纖維素降解，通常在漂白前還需要進行預水解工序，造成工藝復雜、能耗高、而且纖維素降解率較低，最終制得的紙漿純度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙漿純度高、低成本的環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]提供一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，包括蒸煮鍋、篩選裝置和四段漂白裝置，所述篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多個壓力篩，所述除砂器與所述蒸煮鍋的出料口連通；
[0006]所述四段漂白裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機、二段中濃塔、第二洗漿機、三段中濃塔、第三洗漿機和四段中濃塔，所述第一洗漿機和二段中濃塔之間通過第一送漿栗連接，所述第二洗漿機和所述三段中濃塔之間通過第二送漿栗連接，所述第三洗漿機和所述四段中濃塔之間通過第三送漿栗連接；所述一段中濃塔的進料口與所述壓力篩的出料口連通；
[0007]所述四段漂白裝置還包括酶制劑儲料罐和漂白促進劑儲料罐，所述酶制劑儲料罐的出料口與所述第三洗漿機的尾槽連通，所述漂白促進劑儲料罐的出料口與所述第二洗漿機的尾槽連通。
[0008]優(yōu)選的，所述壓力篩設置有三個且串聯(lián)設置。
[0009]優(yōu)選的，所述漂白促進劑儲料罐與所述第二洗漿機的尾槽之間的連接管路上設置有流量計；
[0010]所述酶制劑儲料罐與所述第三洗漿機的尾槽之間的連接管路上設置有流量計。
[0011]優(yōu)選的，所述制備系統(tǒng)還包括成品漿塔，所述四段中濃塔和所述成品漿塔之間通過第四送漿栗連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，包括蒸煮鍋、篩選裝置和四段漂白裝置，篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多個壓力篩，除砂器與蒸煮鍋的出料口連通，四段漂白裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機、二段中濃塔、第二洗漿機、三段中濃塔、第三洗漿機和四段中濃塔，第一洗漿機和二段中濃塔之間通過第一送漿栗連接，第二洗漿機和三段中濃塔之間通過第二送漿栗連接，第三洗漿機和四段中濃塔之間通過第三送漿栗連接；一段中濃塔的進料口與壓力篩的出料口連通。制漿時，竹片經(jīng)過切片和篩洗后，先經(jīng)過蒸煮鍋蒸煮，然后依次經(jīng)過除砂器、除節(jié)機和多個壓力篩進行篩選，篩選后的漿料再經(jīng)過四段工序的漂白，其中，在經(jīng)過二段漂白后，在第二洗漿機的尾槽添加漂白促進劑，并在在四段中濃塔內(nèi)采用聚戊糖酶對紙漿進行酶處理，從而大大提高了甲種纖維素的水解度，所制得的成品漿的聚合度為450~500，甲種纖維素含量多93%，提高了紙漿的純度，其質(zhì)量更好，而且整個工藝不再需要傳統(tǒng)的預水解的工序，因而，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了成本；另一方面，大大降低了漂白劑二氧化氯、雙氧水等化學試劑的用量，降低了生產(chǎn)成本，所制得的竹材漿具有低粘度、低成本及環(huán)保的優(yōu)點，可替代成本較高的竹材溶解漿使用。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)的流程圖。
[0016]附圖標記:
[0017]蒸煮鍋I;
[0018]篩選裝置2、除砂器21、除節(jié)機22、壓力篩23 ;
[0019]四段漂白裝置3、一段中濃塔31、第一洗漿機32、二段中濃塔33、第二洗漿機34、三段中濃塔35、第三洗漿機36、四段中濃塔37、酶制劑儲料罐38、漂白促進劑儲料罐39 ;
[0020]成品漿塔4;
[0021]第一送漿栗5;
[0022]第二送漿栗6 ；
[0023]第三送漿栗7 ；
[0024]第四送漿栗8;
[0025]流量計9。
【具體實施方式】
[0026]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0027]本實用新型的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，如圖1所示，包括蒸煮鍋1、篩選裝置2和四段漂白裝置3，其中篩選裝置2包括依次連接的除砂器21、除節(jié)機22和多個壓力篩23，除砂器21與蒸煮鍋I的出料口連通。制漿時，竹片經(jīng)過切片和篩洗后，先經(jīng)過蒸煮鍋蒸煮，然后依次經(jīng)過除砂器21、除節(jié)機22和多個壓力篩23進行篩選，篩選后的漿料再經(jīng)過四段漂白工序。
[0028]四段漂白裝置3包括依次連接的一段中濃塔31、第一洗漿機32、二段中濃塔33、第二洗漿機34、三段中濃塔35、第三洗漿機36和四段中濃塔37，第一洗漿機32和二段中濃塔33之間通過第一送漿栗5連接，第二洗漿機34和三段中濃塔35之間通過第二送漿栗6連接，第三洗漿機36和四段中濃塔37之間通過第三送漿栗7連接。漂白系統(tǒng)還包括酶制劑儲料罐38和漂白促進劑儲料罐39，酶制劑儲料罐38的出料口與第三洗漿機36的尾槽連通，漂白促進劑儲料罐39的出料口與第二洗漿機34的尾槽連通，硫酸儲料罐16的出料口與第一洗漿機32的尾槽連通。
[0029]漂白過程中，紙漿在一段中濃塔31內(nèi)進行脫木素第一段漂白，洗滌后的漿料進入二段中濃塔33采用二氧化氯進行第二段漂白，然后在第二洗漿機34的尾槽處添加漂白促進劑(漂白促進劑采用巴克曼公司生產(chǎn)的型號為AP8138的漂白促進劑原液)，之后進入三段中濃塔35采用雙氧水和氧氣強化堿抽提進行第三段漂白，然后進入四段中濃塔37采用聚戊糖酶進一步進行酶處理的第四段漂白工序。通過添加漂白劑促進劑以及結(jié)合后續(xù)聚戊糖酶的處理，大大提高了甲種纖維素的水解度，所制得的成品漿的聚合度為450~500，甲種纖維素含量多93%，不僅提高了紙漿的純度，其質(zhì)量更好，制備的漿板的白度達到75~80%，而且不再需要傳統(tǒng)的預水解的工序，因而，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了成本。
[0030]本實施例中，壓力篩23設置有三個且串聯(lián)設置，分別為一段壓力篩、一段壓力篩和三段壓力篩。
[0031 ] 酶制劑儲料罐38與第三洗漿機36的尾槽之間的連接管路上設置有流量計9，通過流量計9控制聚戊糖酶添加量為0.15kg/ admt，控制溫度為62°C，pH值為5.5。
[0032]漂白促進劑儲料罐39與第二洗漿機34的尾槽之間的連接管路上設置有流量計9，通過流量計控制漂白促進劑添加量為0.3kg/ admt，溫度為80°C，pH值為12.0 ;
[0033]本實施例的制備系統(tǒng)，還包括成品漿塔4，四段中濃塔37和成品漿塔4之間通過第四送漿栗8連接，經(jīng)過聚戊糖酶處理后的漿料由第四送漿栗8輸送至成品漿塔4儲存，備用。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在經(jīng)過二段漂白后，在第二洗漿機34的尾槽添加漂白促進劑，并在在四段中濃塔37內(nèi)采用聚戊糖酶對紙漿進行酶處理，從而大大提高了甲種纖維素的水解度，所制得的成品漿的聚合度為450~500，甲種纖維素含量多93%，提高了紙漿的純度，其質(zhì)量更好，而且整個工藝不再需要傳統(tǒng)的預水解的工序，因而，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了成本，；另一方面，大大降低了漂白劑二氧化氯、雙氧水等化學試劑的用量，降低了生產(chǎn)成本，所制得的竹材漿具有低粘度、低成本及環(huán)保的優(yōu)點，可替代成本較高的竹材溶解漿使用。
[0035]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，其特征在于:包括蒸煮鍋、篩選裝置和四段漂白裝置，所述篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多個壓力篩，所述除砂器與所述蒸煮鍋的出料口連通； 所述四段漂白裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機、二段中濃塔、第二洗漿機、三段中濃塔、第三洗漿機和四段中濃塔，所述第一洗漿機和二段中濃塔之間通過第一送漿栗連接，所述第二洗漿機和所述三段中濃塔之間通過第二送漿栗連接，所述第三洗漿機和所述四段中濃塔之間通過第三送漿栗連接；所述一段中濃塔的進料口與所述壓力篩的出料口連通； 所述四段漂白裝置還包括酶制劑儲料罐和漂白促進劑儲料罐，所述酶制劑儲料罐的出料口與所述第三洗漿機的尾槽連通，所述漂白促進劑儲料罐的出料口與所述第二洗漿機的尾槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力篩設置有三個且串聯(lián)設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述漂白促進劑儲料罐與所述第二洗漿機的尾槽之間的連接管路上設置有流量計； 所述酶制劑儲料罐與所述第三洗漿機的尾槽之間的連接管路上設置有流量計。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述制備系統(tǒng)還包括成品漿塔，所述四段中濃塔和所述成品漿塔之間通過第四送漿栗連接。
【專利摘要】本實用新型涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保低粘度竹材漿的制備系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括蒸煮鍋、篩選裝置和四段漂白裝置，篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多個壓力篩，除砂器與蒸煮鍋的出料口連通，四段漂白裝置包括依次連接的一段中濃塔、第一洗漿機、二段中濃塔、第二洗漿機、三段中濃塔、第三洗漿機和四段中濃塔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的制備系統(tǒng)所制得的竹材漿具有低粘度、低成本及環(huán)保的優(yōu)點，可替代成本較高的竹材溶解漿使用。
【IPC分類】D21C7/00, D21C9/10, D21D5/02
【公開號】CN204919201
【申請?zhí)枴緾N201520511295
【發(fā)明人】李文俊
【申請人】重慶理文造紙有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月15日