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      包裝盒壓平裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10026900閱讀:311來源:國(guó)知局
      包裝盒壓平裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種包裝盒壓平裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在紙盒加工制造過程中,被加完膠粘貼好的紙盒是立體的;這樣就占用了大量的生產(chǎn)空間,影響工作的進(jìn)行。在傳統(tǒng)的處理過程中是通過人為的方式將紙盒壓平,這種方式不便費(fèi)力且效果不理想,同時(shí)壓平過程太快,且壓平損壞率較高,效率很低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種包裝盒壓平裝置,使得可以高效高質(zhì)的對(duì)包裝盒進(jìn)行壓平。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種包裝盒壓平裝置,包括座體,所述座體為矩形框架,所述座體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)和電源,所述電源和第一電機(jī)、第二電機(jī)連接,所述座體內(nèi)部底部設(shè)有傳送帶,所述傳送帶與座體間通過轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)連接,所述傳送帶兩邊的座體上還設(shè)有三對(duì)支架,分別為第一支架、第二支架和第三支架,離傳送帶的距離依次降低,所述第一支架、第二支架和第三支架上還分別設(shè)有第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥,均分別通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)連接,所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥的后部還分別設(shè)有第一出料壓板、第二出料壓板和第三出料壓板。
      [0006]進(jìn)一步的,所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥之間高度差分別為8-lOcm,所述第三壓緊輥與傳送帶的距離為5-8cm。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一出料壓板、第二出料壓板和第三出料壓板分別通過伸縮支桿與座體頂端固定連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述傳送帶為順時(shí)針運(yùn)動(dòng),所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥為逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。
      [0009]實(shí)用新型提供了一種包裝盒壓平裝置,分別通過依次與傳送帶距離降低的第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥,將包裝盒慢慢進(jìn)行壓平,可以最大限度減輕對(duì)包裝盒的損壞。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
      [0013]其中:1、座體;2、第一電機(jī);3、第二電機(jī);4、電源;5、傳送帶;6、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu);7、第一支架;8、第二支架;9、第三支架;10、第一壓緊輥;11、第二壓緊輥;12、第三壓緊輥;13、第一出料壓板;14、第二出料壓板;15、第三出料壓板;16、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu);17、伸縮支桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]結(jié)合附圖1和圖2,本實(shí)用新型一種包裝盒壓平裝置,包括座體1,所述座體I為矩形框架,所述座體I內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)2、第二電機(jī)3和電源4,所述電源4和第一電機(jī)2、第二電機(jī)3連接,使用同一個(gè)電源是裝置結(jié)構(gòu)化簡(jiǎn),所述座體I內(nèi)部底部設(shè)有傳送帶5,所述傳送帶5與座體間通過轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與第二電機(jī)3連接,所述傳送帶5兩邊的座體上還設(shè)有三對(duì)支架,分別為第一支架7、第二支架8和第三支架9,離傳送帶5的距離依次降低,便于緩緩將盒體進(jìn)行壓平,所述第一支架7、第二支架8和第三支架9上還分別設(shè)有第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12,均分別通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16與第一電機(jī)2連接,所述第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12的后部還分別設(shè)有第一出料壓板13、第二出料壓板14和第三出料壓板15,所述第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12之間高度差分別為10cm,所述第三壓緊輥12與傳送帶5的距離為8cm,所述第一出料壓板13、第二出料壓板14和第三出料壓板15分別通過伸縮支桿17與座體I頂端固定連接,所述傳送帶5為順時(shí)針運(yùn)動(dòng),所述第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12為逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),便于盒體在傳送帶5上運(yùn)動(dòng)同時(shí)被第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12壓平。
      [0016]實(shí)用新型提供了一種包裝盒壓平裝置,分別通過依次與傳送帶距離降低的第一壓緊輥10、第二壓緊輥11和第三壓緊輥12,將包裝盒慢慢進(jìn)行壓平,可以最大限度減輕對(duì)包裝盒的損壞,提尚生廣效率。
      [0017]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
      [0018]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種包裝盒壓平裝置,其特征在于,包括座體,所述座體為矩形框架,所述座體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)和電源,所述電源和第一電機(jī)、第二電機(jī)連接,所述座體內(nèi)部底部設(shè)有傳送帶,所述傳送帶與座體間通過轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)連接,所述傳送帶兩邊的座體上還設(shè)有三對(duì)支架,分別為第一支架、第二支架和第三支架,離傳送帶的距離依次降低,所述第一支架、第二支架和第三支架上還分別設(shè)有第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥,均分別通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)連接,所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥的后部還分別設(shè)有第一出料壓板、第二出料壓板和第三出料壓板。2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒壓平裝置,其特征在于,所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥之間高度差分別為8-lOcm,所述第三壓緊輥與傳送帶的距離為5-8cm。3.如權(quán)利要求1所述的包裝盒壓平裝置,其特征在于,所述第一出料壓板、第二出料壓板和第三出料壓板分別通過伸縮支桿與座體頂端固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的包裝盒壓平裝置,其特征在于,所述傳送帶為順時(shí)針運(yùn)動(dòng),所述第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥為逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝盒壓平裝置,涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,包括座體,座體為矩形框架,座體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)和電源,電源和第一電機(jī)、第二電機(jī)連接,座體內(nèi)部底部設(shè)有傳送帶,傳送帶與座體間通過轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二電機(jī)連接,傳送帶兩邊的座體上還設(shè)有三對(duì)支架,分別為第一支架、第二支架和第三支架,離傳送帶的距離依次降低,第一支架、第二支架和第三支架上還分別設(shè)有第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥,均分別通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)連接,第一壓緊輥、第二壓緊輥和第三壓緊輥的后部還分別設(shè)有第一出料壓板、第二出料壓板和第三出料壓板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效對(duì)包裝盒進(jìn)行壓平,且最大限度減輕對(duì)盒體的損傷。
      【IPC分類】B31B1/74
      【公開號(hào)】CN204936314
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520687846
      【發(fā)明人】劉康洪, 盧光明
      【申請(qǐng)人】富康集團(tuán)有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月8日
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